一种带尾气处理的废渣处理加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带尾气处理的废渣处理加热炉，涉及废渣回收【技术领域】，主要包括料斗和加料控制器，料斗和加料控制器之间设有一预粉碎装置，预粉碎装置包括粉碎仓，粉碎仓的上端和下端分别和料斗和加料控制器密封连接，粉碎仓内部位于料斗的下方还设有相互配合的两个压轮，两个压轮用于压碎废渣，以及两个压轮的下方还设有一振动筛，振动筛的筛上部分还通过一连接管与一外部的存放罐相连接，以及还包括一尾气处理装置和开关阀。本实用新型不仅能保证整个加热过程的时间控制难度降低，而且便于废渣中气体的气化，提高了加热处理效率，同时避免了尾气的缓慢泄露造成的安全隐患。
【专利说明】一种带尾气处理的废渣处理加热炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废渣回收【技术领域】，尤其涉及一种带尾气处理的废渣处理加热炉。
【背景技术】
[0002]生产要发展，人类生存的环境也要保护，越来越多的工业废渣不经过处理就胡乱的焚烧、填埋。许多还含有重金属等有害物质，已经严重影响我们的生存环境，一方面是人们的意识尚未引起足够的重视，另一方面处理这些工业废渣的技术较为复杂，处理成本极高也是此项工作的难点之一。
[0003]申请号为200420082125.5的中国实用新型专利公布了一种废渣处理的加热炉，其主要的技术方案为:通过将废渣经加料桶进入螺旋推进器，加热炉内部的加热体进行加热焙烧，废渣中的废渣被气化汇入总气管，处理后的废渣收集至收集桶内。该技术方案的主要缺点为:由于废渣的大小不同，在废渣进入螺旋推进器时，容易产生局部堆积。并且大的废渣在焙烧时，内部的废渣不易被气化，加大了除废渣的难度，降低了处理效率。同时，当在废渣处理设备停机后，加热炉中加热结束，此时废渣气体的尾气会少量残留在集气管中及加热炉中，残留的废渣气体仍会缓慢溢出，造成一定的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种带尾气处理的废渣处理加热炉。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型提供的带尾气处理的废渣处理加热炉，包括该加热炉通过一集气管与冷凝装置相连接，该加热炉包括料斗和加料控制器，所述料斗和加料控制器之间设有一预粉碎装置，所述预粉碎装置包括粉碎仓，所述粉碎仓的上端和下端分别和所述料斗和加料控制器密封连接，所述粉碎仓内部位于所述料斗的下方还设有相互配合的两个压轮，两个所述压轮用于压碎废渣，以及两个所述压轮的下方还设有一振动筛，所述振动筛的筛上部分还通过一连接管与一外部的存放罐相连接，以及还包括一尾气处理装置和开关阀，所述开关阀用于控制所述集气管与所述冷凝装置或尾气处理装置相连通。
[0007]进一步地，所述尾气处理装置包括壳体，所述壳体内部间隔的设有多个滤网，所述滤网上设有硫或碘。
[0008]进一步地，所述滤网为三个，且沿所述壳体的高度方向上等间距分布。
[0009]进一步地，所述开关阀包括阀芯，所述阀芯通过旋转控制所述集气管与所述冷凝装置或尾气处理装置相连通。
[0010]进一步地，所述开关阀的外部还设有一手柄，所述手柄用于旋转所述阀芯。
[0011]本实用新型的有益效果在于:通过预粉碎装置中的两个压轮配合压碎废渣，再经过振动筛筛选大小均匀的废渣进入加料控制器中，使后续进入加热炉中的加热的废渣大小均匀，这样不仅能保证整个加热过程的时间控制难度降低，而且便于废渣中气体的气化，同时在废渣处理设备停机后，旋转开关阀使集气管与尾气处理装置相连通，气体的尾气被尾气处理装置吸收，避免了尾气的缓慢泄露造成的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的带尾气处理的废渣处理加热炉的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的带尾气处理的废渣处理加热炉的开关阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1所示，本实用新型的带尾气处理的废渣处理加热炉，该加热炉通过一集气管15与冷凝装置10相连接，该加热炉包括料斗I和加料控制器2，料斗I和加料控制器2之间设有一预粉碎装置，预粉碎装置包括粉碎仓3，粉碎仓3的上端和下端分别和料斗I和加料控制器2密封连接，粉碎仓3内部位于料斗I的下方还设有相互配合的两个压轮4，两个压轮4用于压碎废渣，以及两个压轮4的下方还设有一振动筛5，振动筛5的筛上部分还通过一连接管6与一外部的存放罐7相连接，设置存放罐7用于存放振动筛5的筛上部分较大的废渣，待存放罐7存放满以后，可重新投入预粉碎装置进行再次粉碎，以及还包括一尾气处理装置12和开关阀11，开关阀11用于控制集气管15与冷凝装置10或尾气处理装置12相连通，尾气处理装置12用于吸收气体的尾气。本实用新型通过预粉碎装置中的两个压轮4配合压碎废渣，再经过振动筛5筛选大小均匀的废渣进入加料控制器2中，使后续进入加热炉中的加热的废渣大小均匀，这样不仅能保证整个加热过程的时间控制难度降低，而且便于废渣中气体的气化，提高了加热处理效率。同时在废渣处理设备停机后，旋转开关阀11使集气管15与尾气处理装置12相连通，气体的尾气被尾气处理装置12吸收，避免了尾气的缓慢泄露造成的安全隐患。
[0017]具体的，尾气处理装置12包括壳体17，为了增强吸收效果，壳体17内部间隔的设有多个滤网13，滤网13上设有硫14(或碘也可以)。滤网13优选为三个，且沿壳体17的高度方向上等间距分布，便于多层吸收尾气，防止泄露。
[0018]参阅图2所示，开关阀11包括阀芯16，阀芯16通过旋转控制集气管15与冷凝装置10或尾气处理装置12相连通。开关阀11的外部还设有一手柄18，手柄18用于旋转阀芯16，设置手柄18主要为了方便操作者的使用。
[0019]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种带尾气处理的废渣处理加热炉，该加热炉通过一集气管(15)与冷凝装置(10)相连接，该加热炉包括料斗(I)和加料控制器(2)，其特征在于:所述料斗(I)和加料控制器(2)之间设有一预粉碎装置，所述预粉碎装置包括粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)的上端和下端分别和所述料斗(I)和加料控制器(2)密封连接，所述粉碎仓(3)内部位于所述料斗(I)的下方还设有相互配合的两个压轮(4)，两个所述压轮(4)用于压碎废渣，以及两个所述压轮(4)的下方还设有一振动筛(5)，所述振动筛(5)的筛上部分还通过一连接管(6)与一外部的存放罐(7)相连接，以及还包括一尾气处理装置(12)和开关阀(11)，所述开关阀(II)用于控制所述集气管(15)与所述冷凝装置(10)或尾气处理装置(12)相连通。
2.如权利要求1所述的带尾气处理的废渣处理加热炉，其特征在于:所述尾气处理装置(12)包括壳体(17)，所述壳体(17)内部间隔的设有多个滤网(13)，所述滤网(13)上设有硫(14) ο
3.如权利要求2所述的带尾气处理的废渣处理加热炉，其特征在于:所述滤网(13)为三个，且沿所述壳体(17)的高度方向上等间距分布。
4.如权利要求1所述的带尾气处理的废渣处理加热炉，其特征在于:所述开关阀(11)包括阀芯(16)，所述阀芯(16)通过旋转控制所述集气管(15)与所述冷凝装置(10)或尾气处理装置(12)相连通。
5.如权利要求4所述的带尾气处理的废渣处理加热炉，其特征在于:所述开关阀(11)的外部还设有一手柄(18)，所述手柄(18)用于旋转所述阀芯(16)。
【文档编号】B02C23/10GK204208885SQ201420644695
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】高义根 申请人:绥阳县耐环铝业有限公司