可调式烟株等距离打点器的制作方法

本发明涉及烟叶栽培技术领域，具体地说是一种可调式烟株等距离打点器。

背景技术：

为使烟叶生长通风透光性好，三角定苗于近年代替了传统定点移栽方式，被广泛试用于移栽环节，解决了烟株间距大小不一、排列散乱、通风透光性差等问题。然而，费工费时不易操作却是三角定苗的弱项。三角定苗对于植烟专业户来说，烟株移栽前的定点环节时间紧、任务重，只能靠雇佣大量人工分头进行，才能保证按时完成移栽任务，生产成本较高。另外，除了成本，人工雇佣也是大问题。在同一村，植烟大户多，就会出现用工荒。

现有申请号为201420513562.1，申请日为2014.09.09，专利名称为一种可调式制种破膜打穴器的实用新型专利，其技术方案为一种可调式制种破膜打穴器，包括滚盘架、打穴器和推杆三部分，推杆通过转轴与滚盘架连动，打穴器通过可调节槽孔支架与滚盘架上的圆形孔口和调节孔槽安装固定。本实用新型通过调节孔槽来调节打孔的株距，精确度底，一次只能进行一沟打孔，难以保证三点定苗，费工费时。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种精确度高能够满足三点定苗原理并且生产成本低的可调式烟株等距离打点器。所述可调式烟株等距离打点器通过螺栓Ⅰ来调节株距，刚性调节，株距准确。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可调式烟株等距离打点器，包括手柄、支撑架和滚轮，所述手柄与支撑架之间设有横梁，所述手柄下端面与横梁上端面连接，所述支撑架位于横梁左右两端下侧，左右两支撑架上端面与横梁下端面连接，左右两支撑架下端设有固定轴，所述固定轴上支撑架左右两侧设有轴承，所述滚轮位于固定轴上支撑架下端，所述滚轮上沿径向均匀的设有螺栓Ⅰ。

进一步地，所述手柄下端面与横梁上端面之间采用焊接的方式连接，所述手柄中间位置设有把手。

所述支撑架左右各一个，所述支撑架上端面与横梁下端面之间采用焊接的方式连接，所述支撑架呈Y形。

所述轴承与支撑架之间设有轴承座，所述轴承座上设有通孔，所述支撑架下端与轴承座通孔相应的位置设有通孔，所述轴承座与支撑架之间通过螺栓Ⅱ连接。

所述滚轮呈薄的圆环形，所述滚轮内设有支撑梁，所述滚轮与固定轴之间通过支撑梁连接，所述支撑梁上端面与滚轮内表面之间通过焊接的方式连接，所述支撑梁下端面与固定轴外圆柱面之间通过焊接的方式连接，所述固定轴刚性连接左右滚轮。

所述螺栓Ⅰ上位于滚轮外侧的位置设有螺母Ⅰ，所述螺栓Ⅰ上位于滚轮内侧的位置设有螺母Ⅱ，所述螺栓Ⅰ与滚轮之间通过螺母Ⅰ和螺母Ⅱ连接。

所述支撑架上固定轴上端设有连接板，所述连接板上端内表面设有毛刷，所述支撑架与连接板之间采用焊接的方式连接，所述支撑架上端毛刷的位置与滚轮上螺栓Ⅰ的位置相对应。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供的可调式烟株等距离打点器所述螺栓Ⅰ与滚轮之间通过螺母Ⅰ和螺母Ⅱ连接，所述螺栓Ⅰ可以通过螺母Ⅰ和螺母Ⅱ来调节伸出滚轮的长度，从而来调节株距。当螺栓Ⅰ旋至最低端时，此时螺栓Ⅰ伸出滚轮的长度最小，可实现最短株距；当螺栓Ⅰ旋至最顶端时，此时螺栓Ⅰ伸出滚轮的长度最大，可实现最长株距。通过螺栓Ⅰ来调节株距，刚性调节，更加准确。

2、本发明提供的可调式烟株等距离打点器所述支撑架下端各有一个滚轮，可以实现两沟打点，节省人工。在制造过程中，调节左右滚轮上螺栓Ⅰ所成的角度，使满足三点定苗的原理，一致性好。所述固定轴左右两端与滚轮之间采用焊接的方式连接，刚性连接，在制造过程中，调节左右滚轮上螺栓Ⅰ所成的角度，使满足三点定苗的原理，一致性好，同时不会因为零件的磨损而产生误差，准确度高。

3、本发明提供的可调式烟株等距离打点器所述支撑架上固定轴上端设有连接板，所述连接板上端内表面设有毛刷，通过毛刷对螺栓Ⅰ进行刮擦，防止在打点的过程中，螺栓Ⅰ沾有泥土，影响下一次打点的效果，同时也防止产生尘土飞扬现象。

4、本发明提供的可调式烟株等距离打点器设计合理、结构简单、使用方便，可以实现烟株株距均匀、深浅一致、出苗快而整齐，有效解决了烟株缺苗、大小苗的技术问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处局部放大图；

图3为本发明实现48cm株距右视图；

图4为本发明实现46cm株距右视图。

图中：1、手柄，101、把手，2、横梁，3、支撑架，4、滚轮，5、轴承，6、固定轴，7、连接板，8、毛刷，9、螺栓Ⅰ，10、螺母Ⅰ，12、螺母Ⅱ，13、轴承座，14、支撑梁。

具体实施方式

根据图1至图4所示，一种可调式烟株等距离打点器，包括手柄1、支撑架3和滚轮7，所述手柄1下端面与支撑架3上端面之间设有横梁2，所述手柄1下端面与横梁2上端面采用焊接的方式连接，所述手柄1中间位置设有把手101，所述把手101在在打点过程中方便操作人用力，所述支撑架3位于横梁2左右两端下侧，所述支撑架3左右各设有一个，支撑架左右各一个，可一次实现两沟打点，提高效率，所述支撑架3上端面与横梁2下端面之间采用焊接的方式连接，所述支撑架3呈倒置的Y形，所述支撑架3下端设有固定轴6，所述支撑架3下端与固定轴6相应的位置设有通孔，所述固定轴6左右两端穿过支撑架3下端通孔，所述固定轴6上支撑架3左右两侧设有轴承5，所述轴承5与支撑架3之间设有轴承座13，所述轴承座13上设有四个光孔，所述支撑架3下端与轴承座13光孔相应的位置设有光孔，所述轴承座13与支撑架3之间通过螺栓Ⅱ12连接，

所述滚轮4位于固定轴6左右两端，所述滚轮4所在的平面位于支撑架3下端Y形开口之间，所述滚轮4呈薄的圆环形，所述滚轮4内沿径向均匀的设有四根支撑梁14，所述支撑梁14上端面与滚轮4内表面之间通过焊接的方式连接，所述支撑梁14下端面与固定轴6外圆柱面之间通过焊接的方式连接。所述滚轮4上沿径向均匀的设有四个螺栓Ⅰ9，所述螺栓Ⅰ9上位于滚轮4外侧的位置设有螺母Ⅰ10，所述螺栓Ⅰ9上位于滚轮4内侧的位置设有螺母Ⅱ11，所述螺栓Ⅰ9与滚轮4之间通过螺母Ⅰ10和螺母Ⅱ11连接，所述螺栓Ⅰ9可以通过螺母Ⅰ10和螺母Ⅱ11来调节伸出滚轮4的长度，从而来调节株距。当螺栓Ⅰ9旋至最底端时，此时螺栓Ⅰ9伸出滚轮4的长度最小，可实现最短株距；当螺栓Ⅰ9旋至最顶端时，此时螺栓Ⅰ9伸出滚轮4的长度最大，可实现最长株距。在制造过程中，调节左右两个滚轮4上螺栓Ⅰ9所成的角度，使满足三点定苗的原理。所述滚轮4与固定轴6之间通过支撑梁14连接，刚性连接，不因为零件的磨损而产生误差，准确度高。所述支撑架3上固定轴6上端设有连接板7，所述支撑架3与连接板7之间采用焊接的方式连接，所述连接板7上端内表面设有毛刷8，所述支撑架3上端毛刷8的位置与滚轮4上螺栓Ⅰ9的位置相对应，通过毛刷8对螺栓Ⅰ9进行刮擦，防止在打点的过程中，螺栓Ⅰ9沾有泥土，影响下一次打点的效果，同时也防止产生尘土飞扬现象。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。