风轮除土式残膜回收机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种风轮除土式残膜回收机。

背景技术：

目前农田覆膜种植在各地尤其是在干旱地区得到了极广泛的使用，但是历年耕种的残膜未有效及时回收，引起土质板结、退化，造成土地品质迅速下降，不但妨碍作物出芽，还造成环境污染。目前现有的残膜回收装置较多，但是现有的残膜回收装置一般结构较为复杂，收集的残膜上附着的泥土、沙石较多，收集的残膜不易燃烧、无法处理，同时残膜较重，浪费了设备的能耗，致使回收的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种风轮除土式残膜回收机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有残膜回收装置存在结构复杂、收集的残膜含泥沙较多、无法处理、浪费设备能耗、回收效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种风轮除土式残膜回收机，包括机架、钉齿输送带和风机式除土装置，机架中部安装有用于收集残膜的钉齿输送带，所述钉齿输送带的前部有能够向上方输送残膜的钉齿带向上输膜段，所述钉齿带向上输膜段沿前低后高方向倾斜设置或沿竖直方向设置，对应钉齿带向上输膜段前方位置的机架上安装有能够向后下方送风的风机式除土装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述风机式除土装置可包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在机架上，风机壳体的左右两端设有进风口，风机壳体的后下部设有送风口，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并安装有能够与动力传动装置相连接的叶轮轴驱动轮。

上述钉齿输送带的后部可有钉齿带倾斜段，所述钉齿带倾斜段沿后高前低方向倾斜设置，对应钉齿带倾斜段上端或后部位置的机架上安装有刷辊装置，刷辊装置包括刷辊轴座、刷辊转轴和清膜刷辊，刷辊转轴通过刷辊轴座安装在机架上，刷辊转轴上固定有能够清理钉齿输送带上所粘附残膜的清膜刷辊。

上述钉齿带倾斜段后部位置的机架上可设有后竖架，刷辊轴座固定在后竖架上，清膜刷辊的前上部与钉齿带倾斜段后部相接触。

上述机架后部可设有收集箱，对应清膜刷辊位置的收集箱前上部设有进料口，收集箱的顶部有出风口并固定安装有滤网收集箱的后端设有卸料口，卸料口上端铰接安装有卸料门，收集箱的前端底部通过箱体铰轴铰接在机架上，箱体铰轴前方的机架上固定有残膜箱液缸座并安装有残膜箱自卸液缸，箱体铰轴上方的收集箱上设有活塞杆铰座，残膜箱自卸液缸的活塞杆上端铰接在活塞杆铰座上，活塞杆铰座上方的收集箱上铰接有底板连杆，底板连杆的后端铰接在卸料门上；对应清膜刷辊下端位置的机架上设有集膜风机，所述集膜风机的送风口朝向后上方，集膜风机的转轴与动力传动装置相连接。

上述钉齿输送带可通过前下钉带轴、前上钉带轴和后上钉带轴安装在机架上，风机式除土装置后方的机架上通过前下轴承座安装有前下钉带轴，前下钉带轴上方的机架上通过前上轴承座安装有前上钉带轴，前上钉带轴后方的机架上通过后上轴承座安装有后上钉带轴，后上钉带轴的位置高于前上钉带轴位置，钉齿输送带的前部安装在前下钉带轴上，钉齿输送带的后部安装在后上钉带轴上，钉齿输送带的中部安装在前上钉带轴上，前下钉带轴与前上钉带轴之间的钉齿输送带形成钉齿带向上输膜段，前下钉带轴与后上钉带轴之间的钉齿输送带形成钉齿带倾斜段；后上钉带轴上安装有钉带驱动轮，钉带驱动轮与动力传动装置相连接并能够带动钉齿输送带工作。

上述机架上沿前后方向可设有不少于两组的前下轴座安装孔，前下轴承座通过固定螺钉及前下轴座安装孔固定安装在机架上并能够调节前后位置；前下轴承座上方的机架上设有前竖架，前竖架上沿竖向可设有不少于两组的前上轴座安装孔，前上轴承座通过固定螺钉及前上轴座安装孔固定安装在前竖架上并能够调节高度位置，后上轴承座固定安装在前上轴承座后上方的机架上。

上述机架前部下端可设有调深轮或调深辊，钉齿输送带前方的机架下方设有掘土碎土装置，掘土碎土装置包括掘土罩、旋耕刀和碎土辊组，旋耕刀通过旋耕刀轴安装在掘土罩内腔前部，旋耕刀轴端部伸出至掘土罩外部并固定安装有能够与动力传动装置相连接的旋耕轴驱动轮，旋耕刀后方的掘土罩内安装有碎土辊组；动力传动装置包括变速箱，变速箱固定安装在机架前部，变速箱的输入轴前端安装有能够与拖拉机动力输出轴相连接的万向节，变速箱的输出轴左端固定有第一驱动轮，第一驱动轮与旋耕轴驱动轮相连接，变速箱的输出轴左部固定有能够带动风机式除土装置、钉齿输送带工作的第二驱动轮。

上述机架的后部下方可设有弹簧镇压筒装置，弹簧镇压筒装置包括镇压器架、镇压滚筒、镇压器弹簧和仿形架杆，镇压器架的前端通过镇压架铰轴铰接在机架后部下方，镇压器架的后部上端铰接有仿形架杆，对应仿形架杆上部位置的机架上设有架杆导座，仿形架杆上部套装在架杆导座内并能够上下移动，仿形架杆上端位于架杆导座上方并安装有架杆限位件，仿形架杆中部套装有镇压器弹簧，镇压器弹簧的上端顶紧在架杆导座上，镇压器弹簧的下端固定在仿形架杆下部；或/和，机架的后部下方可设有平土装置，平土装置包括平土架柱、平土座、平土器弹簧和仿形导杆，平土架柱的上部固定安装在机架上，平土座的前部铰接在平土架柱下端，平土座的前端固定有前高后低的前斜板，平土座的下端固定有水平方向的下平板，前斜板下端与下平板前端连为一体，平土座的后部通过导杆铰轴铰接有仿形导杆，平土架柱后部固定有带导杆孔的导向横板，仿形导杆上部套装在导杆孔内并能够上下移动，仿形导杆中部套装有平土器弹簧，平土器弹簧的上端顶紧在导向横板上，平土器弹簧的下端固定在仿形导杆下部。

上述机架的前部可安装有能够与拖拉机牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引杆、牵引立架、调节架杆和前液压缸，牵引杆的前端设有能够与拖拉机牵引架相连接的牵引孔，牵引杆的后端固定有牵引立架，牵引立架的后部下端设有调节座，机架的前端下部铰接有调节架杆，调节架杆的前部沿水平方向分布有不少于两个的架杆销孔，调节架杆通过架杆销孔和连接销铰接在调节座上，前液压缸的缸体后端铰接在机架的前端上部，前液压缸的活塞杆前端铰接在牵引立架的后端上部；或/和，机架的后部可安装有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的后部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的后部通过转轴安装在轮架铰座上，后液压缸的缸体后端铰接在轮架铰座上方的机架上，后液压缸的活塞杆前端铰接在行走轮架的前部，行走轮通过轮轴安装在行走轮架的前端。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过风机式除土装置向后下方送风，将向上输送的残膜中的泥土、沙石被吹下，从而大幅减少了收集残膜中的含杂量，不但能够显著降低残膜的重量，减少设备的能量损耗，并且有利于残膜的后续处理，具有易于制造维护、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的右视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为钉齿输送带，3为钉齿带向上输膜段，4为风机壳体，5为风机叶轮，6为叶轮转轴，7为叶轮轴驱动轮，8为钉齿带倾斜段，9为刷辊轴座，10为刷辊转轴，11为清膜刷辊，12为后竖架，13为收集箱，14为箱体铰轴，15为残膜箱液缸座，16为残膜箱自卸液缸，17为活塞杆铰座，18为集膜风机，19为前下钉带轴，20为前上钉带轴，21为后上钉带轴，22为前下轴承座，23为前上轴承座，24为后上轴承座，25为钉带驱动轮，26为前下轴座安装孔，27为前竖架，28为前上轴座安装孔，29为调深轮或调深辊，30为掘土罩，31为旋耕刀，32为碎土辊组，33为旋耕刀轴，34为旋耕轴驱动轮，35为变速箱，36为万向节，37为第一驱动轮，38为第二驱动轮，39为镇压器架，40为镇压滚筒，41为镇压器弹簧，42为仿形架杆，43为平土架柱，44为平土座，45为平土器弹簧，46为仿形导杆，47为牵引杆，48为牵引立架，49为调节架杆，50为前液压缸，51为调节座，52为行走轮，53为轮架铰座，54为行走轮架，55为后液压缸，56为卸料门，57为底板连杆。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，以本实用新型工作时前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是以本实用新型行进时的前端作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对本实用新型前端的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该风轮除土式残膜回收机包括机架1、钉齿输送带2和风机式除土装置，机架1中部安装有用于收集残膜的钉齿输送带2，所述钉齿输送带2的前部有能够向上方输送残膜的钉齿带向上输膜段3，所述钉齿带向上输膜段3沿前低后高方向倾斜设置或沿竖直方向设置，对应钉齿带向上输膜段3前方位置的机架1上安装有能够向后下方送风的风机式除土装置。通过风机式除土装置向后下方送风，钉齿带向上输膜段3向上输送的残膜中的泥土、沙石被吹下，从而大幅减少了收集残膜中的含杂量，不但能够显著降低残膜的重量，减少设备的能量损耗，并且有利于残膜的后续处理。

可根据实际需要，对上述风轮除土式残膜回收机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，风机式除土装置包括风机壳体4、风机叶轮5和叶轮转轴6，风机壳体4安装在机架1上，风机壳体4的左右两端设有进风口，风机壳体4的后下部设有送风口，风机叶轮5通过叶轮转轴6安装在风机壳体4内，叶轮转轴6端部伸出至风机壳体4外部并安装有能够与动力传动装置相连接的叶轮轴驱动轮7。风机壳体4的送风口最好尽可能靠近钉齿带向上输膜段3，以增大风量；通过叶轮轴驱动轮7带动叶轮转轴6转动，驱动风机叶轮5旋转，实现了风机式除土装置的送风，通过选用不同直径的叶轮轴驱动轮7能够调节风机叶轮5的转速。

如附图1、2所示，钉齿输送带2的后部有钉齿带倾斜段8，所述钉齿带倾斜段8沿后高前低方向倾斜设置，对应钉齿带倾斜段8上端或后部位置的机架1上安装有刷辊装置，刷辊装置包括刷辊轴座9、刷辊转轴10和清膜刷辊11，刷辊转轴10通过刷辊轴座9安装在机架1上，刷辊转轴10上固定有能够清理钉齿输送带2上所粘附残膜的清膜刷辊11。通过清膜刷辊11与钉齿输送带2相接触，能够清理钉齿输送带2上所粘附残膜，显著提高钉齿输送带2收集残膜的效率，同时还能够延长设备的使用寿命。

如附图1、2所示，钉齿带倾斜段8后部位置的机架上设有后竖架12，刷辊轴座9固定在后竖架12上，清膜刷辊11的前上部与钉齿带倾斜段8后部相接触。

如附图1、2所示，机架1后部设有收集箱13，对应清膜刷辊11位置的收集箱13前上部设有进料口，收集箱13的顶部有出风口并固定安装有滤网收集箱13的后端设有卸料口，卸料口上端铰接安装有卸料门56，收集箱13的前端底部通过箱体铰轴14铰接在机架1上，箱体铰轴14前方的机架1上固定有残膜箱液缸座15并安装有残膜箱自卸液缸16，箱体铰轴14上方的收集箱13上设有活塞杆铰座17，残膜箱自卸液缸16的活塞杆上端铰接在活塞杆铰座17上，活塞杆铰座17上方的收集箱13上铰接有底板连杆57，底板连杆57的后端铰接在卸料门56上；对应清膜刷辊11下端位置的机架1上设有集膜风机18，所述集膜风机18的送风口朝向后上方，集膜风机18的转轴与动力传动装置相连接。通过集膜风机18能够将清膜刷辊11装置清理下来的残膜及部分根茬送入收集箱13内，通过残膜箱自卸液缸16能够使收集箱13绕箱体铰轴14向后转动，通过卸料口卸除收集的残膜及根茬。通过控制残膜箱自卸液缸16伸出活塞杆，能够使收集箱13绕箱体铰轴14后倾，同时底板连杆57能够开启卸料门56实现卸料；通过集膜风机18的吹送，能够进一步去除残膜中夹杂的泥土、沙石等杂物，分离效果更好。

如附图1、2所示，钉齿输送带2通过前下钉带轴19、前上钉带轴20和后上钉带轴21安装在机架1上，风机式除土装置后方的机架1上通过前下轴承座22安装有前下钉带轴19，前下钉带轴19上方的机架1上通过前上轴承座23安装有前上钉带轴20，前上钉带轴20后方的机架1上通过后上轴承座24安装有后上钉带轴21，后上钉带轴21的位置高于前上钉带轴20位置，钉齿输送带2的前部安装在前下钉带轴19上，钉齿输送带2的后部安装在后上钉带轴21上，钉齿输送带2的中部安装在前上钉带轴20上，前下钉带轴19与前上钉带轴20之间的钉齿输送带2形成钉齿带向上输膜段3，前下钉带轴19与后上钉带轴21之间的钉齿输送带2形成钉齿带倾斜段8；后上钉带轴21上安装有钉带驱动轮25，钉带驱动轮25与动力传动装置相连接并能够带动钉齿输送带2工作。通过前下钉带轴19、前上钉带轴20和后上钉带轴21安装钉齿输送带2，不但结构简单，而且使用效果较好。

如附图1、2所示，机架1上沿前后方向设有不少于两组的前下轴座安装孔26，前下轴承座22通过固定螺钉及前下轴座安装孔26固定安装在机架1上并能够调节前后位置；前下轴承座22上方的机架1上设有前竖架27，前竖架27上沿竖向设有不少于两组的前上轴座安装孔28，前上轴承座23通过固定螺钉及前上轴座安装孔28固定安装在前竖架27上并能够调节高度位置，后上轴承座24固定安装在前上轴承座23后上方的机架上。后上轴承座24最好安装在清膜刷辊11上方的后竖架12上。通过调节前下轴承座22及前上轴承座23的位置，能够实现钉齿带向上输膜段3的倾斜度调整，使用更加方便。

如附图1、2所示，机架1前部下端设有调深轮或调深辊29，钉齿输送带2前方的机架1下方设有掘土碎土装置，掘土碎土装置包括掘土罩30、旋耕刀31和碎土辊组32，旋耕刀31通过旋耕刀轴33安装在掘土罩30内腔前部，旋耕刀轴33端部伸出至掘土罩30外部并固定安装有能够与动力传动装置相连接的旋耕轴驱动轮34，旋耕刀31后方的掘土罩30内安装有碎土辊组32；动力传动装置包括变速箱35，变速箱35固定安装在机架1前部，变速箱35的输入轴前端安装有能够与拖拉机动力输出轴相连接的万向节36，变速箱35的输出轴左端固定有第一驱动轮37，第一驱动轮37与旋耕轴驱动轮34相连接，变速箱35的输出轴左部固定有能够带动风机式除土装置、钉齿输送带2工作的第二驱动轮38。碎土辊组32包括不少于两个的碎土辊，各碎土辊外侧均布有叶片，通过调深轮或调深辊29能够调节旋耕刀31的掘土深度，通过旋耕刀31掘土能够将土壤中的残膜及根茬掘起，通过碎土辊组32将残膜、根茬附带的土粒抖落，并向后输送给钉齿输送带2，从而实现残膜的捡拾。

如附图1、2所示，机架1的后部下方设有弹簧镇压筒装置，弹簧镇压筒装置包括镇压器架39、镇压滚筒40、镇压器弹簧41和仿形架杆42，镇压器架39的前端通过镇压架铰轴铰接在机架1后部下方，镇压器架39的后部上端铰接有仿形架杆42，对应仿形架杆42上部位置的机架1上设有架杆导座，仿形架杆42上部套装在架杆导座内并能够上下移动，仿形架杆42上端位于架杆导座上方并安装有架杆限位件，仿形架杆42中部套装有镇压器弹簧41，镇压器弹簧41的上端顶紧在架杆导座上，镇压器弹簧41的下端固定在仿形架杆42下部。通过架杆限位件能够防止仿形架杆42脱离架杆导座，通过选用不同弹力的镇压器弹簧41，或者通过调节镇压器弹簧41的压缩量大小，能够调节镇压器弹簧41对架杆导座施加的弹性压力，从而调节镇压器架39相对地面高低起伏的仿形灵活度。

如附图1、2所示，机架1的后部下方设有平土装置，平土装置包括平土架柱43、平土座44、平土器弹簧45和仿形导杆46，平土架柱43的上部固定安装在机架1上，平土座44的前部铰接在平土架柱43下端，平土座44的前端固定有前高后低的前斜板，平土座44的下端固定有水平方向的下平板，前斜板下端与下平板前端连为一体，平土座44的后部通过导杆铰轴铰接有仿形导杆46，平土架柱43后部固定有带导杆孔的导向横板，仿形导杆46上部套装在导杆孔内并能够上下移动，仿形导杆46中部套装有平土器弹簧45，平土器弹簧45的上端顶紧在导向横板上，平土器弹簧45的下端固定在仿形导杆46下部。平土装置最好位于弹簧镇压筒装置的前方，通过选用不同弹力的平土器弹簧45，能够调节平土器弹簧45对平土座44后部施加的下压力，从而调节平土座44相对地面高低起伏的仿形灵活度。

如附图1、2所示，机架1的前部安装有能够与拖拉机牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引杆47、牵引立架48、调节架杆49和前液压缸50，牵引杆47的前端设有能够与拖拉机牵引架相连接的牵引孔，牵引杆47的后端固定有牵引立架48，牵引立架48的后部下端设有调节座51，机架1的前端下部铰接有调节架杆49，调节架杆49的前部沿水平方向分布有不少于两个的架杆销孔，调节架杆49通过架杆销孔和连接销铰接在调节座51上，前液压缸50的缸体后端铰接在机架1的前端上部，前液压缸50的活塞杆前端铰接在牵引立架48的后端上部。实际使用时，当仅使前液压缸50的活塞杆伸出时，前液压缸50带动机架的前部上端绕调节架杆49的前端向上旋转，前部的调深轮或调深辊和掘土装置离开地面，设备能够作为平地、整地机械使用；当仅使后液压缸55的活塞杆伸出时，可以使机架后部的弹簧镇压筒装置及平土装置离开地面，设备能够仅作为残膜回收机械使用。此外，当前液压缸50和后液压缸55的活塞杆同时伸出时，后液压缸55的活塞杆带动行走轮架54前端向下旋转，使机架后部抬起，设备后部的平地、整地装置离开地面，前液压缸50带动机架的前部上端绕调节架杆49的前端向上旋转，使前部的调深轮或调深辊29和掘土装置离开地面，最终使设备升起处于运输状态，便于运输而不损伤路面；当到达工作地块时，通过缩回前液压缸50和后液压缸55的活塞杆，前部的调深轮或调深辊29和掘土装置，以及后部的弹簧镇压筒装置、平土装置接触地面，本实用新型整体落下，设备处于残膜回收及平地、整地机械工作状态。

如附图1、2所示，机架1的后部安装有带有行走轮52的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座53、行走轮架54和后液压缸55，机架1的后部下端固定安装有轮架铰座53，行走轮架54的后部通过转轴安装在轮架铰座53上，后液压缸55的缸体后端铰接在轮架铰座53上方的机架1上，后液压缸55的活塞杆前端铰接在行走轮架54的前部，行走轮52通过轮轴安装在行走轮架54的前端。实际使用时，当后液压缸55的活塞杆伸出时，可以使机架后部的弹簧镇压筒装置及平土装置离开地面，设备能够仅作为残膜回收机械使用。根据需要，机架的前部安装有能够与拖拉机牵引架相连接的牵引杆47，通过拖拉机牵引架带动牵引杆47抬起能够使设备升起处于运输状态，便于运输而不损伤路面，当到达工作地块时，拖拉机牵引架带动牵引杆47落下。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。