一种烟秆拔秆破碎机及其工作方法与流程

本发明专利涉及一种烟秆拔秆破碎机及其工作方法，属于烟秆机械化回收领域领域。

背景技术：

目前，烟草是我国最重要的经济作物之一，其种植面积和产量均居世界首位，在我国国民经济当中有着举足轻重的作用。而随着烟草种植面积的增加，大量的烟秆残留田间，为了避免烟草的根部腐烂在土壤中成为病虫害和病毒的传染源，损害来年农作物的种植，需要在收获烟叶后立即拔除烟秆。由于我国在烟秆收获方面的机械化程度低，烟叶采摘结束后通常由人工进行烟秆的清理工作，费时费力，且拔出后的烟秆通常被随意弃在烟田中或者就地焚烧。废弃烟秆资源没有得到有效利用，反而严重地污染了环境。同时现有拔秆设备通常也是将烟秆拔出后散落于田间，还需进行人工收集处理，严重制约着我国烟草产业的发展。因此，必要设计一个一体化设备能解决烟秆回收利用运输不便等问题，促进烟秆的机械化回收和后续的综合利用。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种结构简单、使用方便、以解决现有烟秆清理困难、拔秆机将烟秆拔出后散落于田间，还需进行人工收集处理、拔秆设备功率消耗大、机组振动大等不足，同时拔秆作业设备工作参数不易控制等问题。

本发明是这样实现的：一种烟秆拔秆破碎机，所述烟秆拔秆破碎机包括拔秆机构、破碎机构和输送机构，所述拔秆机构包括旋耕刀、拔秆横杆、刀辊、三点悬挂装置、刀辊液压马达、拔秆机构耕深调节孔、拔秆机构安装孔、车架前轮、车架中间轮、上述结构通过拔秆机构耕深调节孔和拔秆机构安装孔安装于拔秆机构车架上，由拔秆机构耕深调节孔调节拔秆机构的拔秆耕深；所述输送机构包括输送机构液压马达、输送杆、第一输送对辊、第二输送对辊、第三输送对辊、第一齿轮传动、第二齿轮传动、第二链传动、第三链传动、第四链传动，第五链传动，所述破碎机构包括车架后轮、破碎机构车架、喂料装置、破碎机构液压马达、出料口、定刀、动刀、破碎机构主轴，所述破碎机构由破碎机构液压马达通过破碎机构主轴提供动力。

所述输送杆、第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊由输送机构液压马达通过第一齿轮传动、第二齿轮传动、第二链传动、第三链传动和第四链传动提供动力，所述输送杆逆时针旋转。

所述拔秆机构通过三点悬挂装置与拖拉机相连，并为拔秆破碎机前进提供动力。

所述破碎机构液压马达安装于破碎机构车架上，并通过联轴器与破碎机构主轴相连。

所述刀辊液压马达、输送机构液压马达和破碎机构液压马达由拖拉机上设置的液压泵提供液压能。

所述刀辊由刀辊液压马达通过第一链传动提供动力，刀辊安装于拔秆机构机架上，所述刀辊顺时针旋转。

一种烟秆拔秆破碎机的工作方法，该烟秆拔秆破碎机通过三点悬挂装置与拖拉机相连为机组前进提供动力，作业时，由拖拉机为烟秆拔秆破碎机提供前进的动力，刀辊由刀辊液压马达通过第一链传动提供动力，刀辊反转完成拔秆作业，输送机构液压马达通过第一齿轮传动、第二齿轮传动带动第二输送对辊转动，第二输送对辊通过第二链传动、第三链传动、第四链传动分别带动输送杆、第一输送对辊、第三输送对辊转动，第三输送对辊通过第五链传动带动喂料装置内喂料辊转动完成烟秆的输送作业；破碎机构由破碎机构液压马达通过破碎机构主轴为破碎机构提供动力，完成烟秆的破碎作业，破碎后的烟秆颗粒由出料口出料并完成收集作业。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明结构简单，操作方便，而且能完成烟秆的拔秆、输送、破碎和收集功能，降低了烟秆清理工作的劳动强度，能有效解决烟秆综合利用预处理环节的主要问题，促进烟秆的高效综合利用，拔秆机构采用旋耕刀式的刀辊结构提高了机组的拔秆作业质量，采用对辊输送结构能减少烟蔸的附土率。机组采用液压马达提供动力能实现各部分参数的无极调速，便于控制工作参数，同时传动系统简单。拔秆机构与破碎机构安装于车架上并通过铰链连接，实现了拔秆破碎机的模块化设计，提高了机组的适应性等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的主视半剖结构示意图；

图4是本发明的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。

本发明的实施例：一种烟秆拔秆破碎机，所述烟秆拔秆破碎机包括拔秆机构、破碎机构26和输送机构，所述拔秆机构包括旋耕刀1、拔秆横杆2、刀辊3、三点悬挂装置4、刀辊液压马达5、第一链传动11、拔秆机构耕深调节孔18、拔秆机构安装孔19、车架前轮20、车架中间轮21、上述结构通过拔秆机构耕深调节孔18和拔秆机构安装孔19安装于拔秆机构车架23上，由拔秆机构耕深调节孔18调节拔秆机构的拔秆耕深；所述输送机构包括输送机构液压马达6、输送杆7、第一输送对辊8、第二输送对辊9、第三输送对辊10、第一齿轮传动12、第二齿轮传动13、第二链传动14、第三链传动15、第四链传动16，第五链传动17，所述破碎机构26包括车架后轮22、破碎机构车架24、喂料装置25、破碎机构液压马达27、出料口28、定刀29、动刀30、破碎机构主轴31，所述破碎机构26由破碎机构液压马达27通过破碎机构主轴31提供动力。

所述输送杆7、第一输送对辊8、第二输送对辊9和第三输送对辊10由输送机构液压马达6通过第一齿轮传动12、第二齿轮传动13、第二链传动14、第三链传动15和第四链传动16提供动力，所述输送杆7逆时针旋转。

所述拔秆机构通过三点悬挂装置4与拖拉机相连，并为拔秆破碎机前进提供动力。

所述破碎机构液压马达27安装于破碎机构车架24上，并通过联轴器与破碎机构主轴31相连。

所述刀辊液压马达5、输送机构液压马达6和破碎机构液压马达27由拖拉机上设置的液压泵提供液压能。

所述刀辊3由刀辊液压马达5通过第一链传动11提供动力，刀辊3安装于拔秆机构车架23上，所述刀辊顺时针旋转。

一种烟秆拔秆破碎机的工作方法，该烟秆拔秆破碎机通过三点悬挂装置与拖拉机相连为机组前进提供动力，作业时，由拖拉机为烟秆拔秆破碎机提供前进的动力，刀辊由刀辊液压马达通过第一链传动提供动力，刀辊反转完成拔秆作业，输送机构液压马达通过第一齿轮传动、第二齿轮传动带动第二输送对辊转动，第二输送对辊通过第二链传动、第三链传动、第四链传动分别带动输送杆、第一输送对辊、第三输送对辊转动，第三输送对辊通过第五链传动带动喂料装置内喂料辊转动完成烟秆的输送作业；破碎机构由破碎机构液压马达通过破碎机构主轴为破碎机构提供动力，完成烟秆的破碎作业，破碎后的烟秆颗粒由出料口出料并完成收集作业。

参照图1、图2、图3和图4，本实施例提供一种烟秆拔秆破碎机，包括旋耕刀1、拔秆横杆2、刀辊3、三点悬挂装置4、刀辊液压马达5，输送机构液压马达6、输送杆7、第一输送对辊8、第二输送对辊9、第三输送对辊10、第一链传动11、第一齿轮传动12、第二齿轮传动13、第二链传动14、第三链传动15、第四链传动16，第五链传动17、拔秆机构耕深调节孔18、拔秆机构安装孔19、车架前轮20、车架中间轮21、车架后轮22、拔秆机构车架23、破碎机构车架24、喂料装置25、破碎机构26、破碎机构液压马达27、出料口28、定刀29、动刀30、破碎机构主轴31；其中旋耕刀1、拔秆横杆2、刀辊3、三点悬挂装置4、刀辊液压马达5，输送机构液压马达6、输送杆7、输送杆7、第一输送对辊8、第二输送对辊9、第三输送对辊10、第一链传动11、第一齿轮传动12、第二齿轮传动13、第二链传动14、第三链传动15、第四链传动16，第五链传动17、拔秆机构耕深调节孔18、拔秆机构安装孔19、车架前轮20、车架中间轮21、拔秆机构车架23组成烟秆拔秆的拔秆机构。拔秆机构通过拔秆机构耕深调节孔18和拔秆机构安装孔19安装于拔秆机构车架23上，由拔秆机构耕深调节孔18调节拔秆机构的拔秆耕深。拔秆机构由三点悬挂装置4与拖拉机相连。

输送机构液压马达6、输送杆7、输送杆7、第一输送对辊8、第二输送对辊9、第三输送对辊10、第一链传动11、第一齿轮传动12、第二齿轮传动13、第二链传动14、第三链传动15、第四链传动16，第五链传动17组成了拔秆破碎机输送机构。输送机构液压马达6通过第一齿轮传动12、第二齿轮传动13带动第二输送对辊9转动，第二输送对辊9通过第二链传动14、第三链传动15、第四链传动16分别带动输送杆7、第一输送对辊8、第三输送对辊10转动，第三输送对辊10通过第五链传动17带动喂料装置25内喂料辊转动。

车架后轮22、破碎机构车架24、喂料装置25、破碎机构液压马达27、出料口28、定刀29、动刀30、破碎机构主轴31组成烟秆拔秆破碎机的破碎机构，并由破碎机构液压马达27通过破碎机构主轴31提供动力。

本发明以解决现有烟秆清理困难、拔秆机将烟秆拔出后散落于田间，还需进行人工收集处理、拔秆设备功率消耗大、机组振动大等不足，同时拔秆作业设备工作参数不易控制等问题。