一种通气屋顶结构的制作方法

本发明涉及一种通气屋顶结构。

背景技术：

现有的屋顶是建筑的普遍构成元素之一，是房屋顶层覆盖的外围护结构，功能是用于抵御自然界的风雪霜雨、太阳辐射、气温变化以及其他不利因素。有平顶、坡顶、壳体、折板等形式。在中国古代，屋顶除了实用功能之外，还肩负了很多等级礼制的使命。庑殿顶、歇山顶、悬山顶、硬山顶各有其使用的规则。等级从高到低依次为：重檐庑殿顶>重檐歇山顶>单檐庑殿顶>单檐歇山顶>悬山顶>硬山顶。古代屋顶都是用各种瓦来装饰成不同的样子，南方较北方屋顶更倾斜，而现代屋顶全部统一成水泥平顶不再用瓦片。屋顶主要靠排水坡度和防水盖料协同防水，屋顶防水的导与堵，导是指利用屋顶的坡度进行排水，堵是指利用屋面的防水盖料之间的相互搭接，从而达到密封效果。房架上架设水泥椽子，然后把水泥椽子垫平，上第一层塑料（注意塑料用前，要进行修补和粘贴，用专用胶水和电熨斗都行），再上经捆扎过的玉米秸秆，然后用稀草泥（麦糠，稻糠，戈把麦草秸铡成4-5厘米长的草段，按1，1比例和泥拌匀）抹、卜厚度为3-4厘米。然后，上面再放一层塑料，塑料上方再放两层旧稻草廉子，草廉子上面再覆盖3-4厘米的草泥。草泥之上盖瓦。房架整体顺序是：水泥椽子—一塑料薄膜—一玉米秸秆（扎捆) —一草泥—一塑料薄膜—一草廉—一草泥—一瓦。里面第一层塑料膜起到两个作用：一是保温隔热；二是光滑，不易粘上灰尘，利于猪舍的卫生和消毒。清洗猪舍时连棚顶都可以用水清洗，增加圈舍内的亮度，改善猪舍环境。猪舍墙体材料是采用24厘米厚的水泥空心砖，再加上这种房架建筑，保温隔热性能非常好。据测试，冬季比普通圈舍温度高6-8℃，夏季高温季节温度比普通猪舍低3-4℃。这种建筑方式，充分利用了农村淘汰的废旧材料，价格低廉，易购易得，不增加投资，完全是废物利用，花不了几个钱，但是效果非常好。

目前现有的屋顶结构不具有通气功能，结构强度不高，不具有隔热效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种具有通气功能，结构强度高，具有隔热效果的通气屋顶结构。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种通气屋顶结构，包括弧形龙骨、加强筋、安装底座、气凝胶毡层和聚氨酯层，所述弧形龙骨设有多根且呈等间隔分布，所述加强筋依次贯穿各个弧形龙骨，所述安装底座焊接在弧形龙骨底部两侧，所述气凝胶毡层和聚氨酯层依次设在弧形龙骨上，所述安装底座内安装有膨胀螺钉，所述膨胀螺钉依次贯穿聚氨酯层、气凝胶毡层和安装底座，其中两根所述弧形龙骨之间焊接有套筒，所述套筒内焊接有通气管，所述通气管贯穿气凝胶毡层和聚氨酯层，所述通气管外侧设置有与聚氨酯层胶合连接的密封圈，所述通气管顶部设置有水平向外侧弧形弯折内罩，所述内罩外侧设置有中部呈水平设置的外罩，所述内罩和外罩之间设置有支撑杆。

作为优选，所述支撑杆两端分别于内罩和外罩焊接，支撑杆采用不锈钢制成可以与同为不锈钢制成的内罩和外罩进行焊接。

作为优选，所述安装底座剖面呈L型设置，安装底座采用钢材浇筑成型。

作为优选，所述加强筋与弧形龙骨焊接，加强筋穿过弧形龙骨后再进行焊接。

作为优选，所述支撑杆设有两根，支撑杆对外罩具有制成作用。

作为优选，所述通气管为铝合金通气管，耐腐蚀，使用寿命长。

作为优选，所述支撑杆高度为12cm，使得内罩和外罩制成形成空间，使得空气可以流通。

本发明技术效果主要体现在以下方面：两根弧形龙骨之间焊接有套筒，套筒内焊接有通气管，通气管贯穿气凝胶毡层和聚氨酯层，使得屋顶具有通气功能；设置的弧形龙骨设有多根且呈等间隔分布，加强筋依次贯穿各个弧形龙骨，安装底座焊接在弧形龙骨底部两侧，保持屋顶结构强度高；设置的凝胶毡层和聚氨酯层具有隔热效果，其中聚氨酯层能够防水，并且通气管外侧设置有与聚氨酯层胶合连接的密封圈，保持通气管与聚氨酯层连接处能够密封；设置的通气管顶部设置有水平向外侧弧形弯折内罩，内罩外侧设置有中部呈水平设置的外罩，使得通气管在通气时，不会让雨水流入。

附图说明

图1为本发明一种通气屋顶结构的结构图。

图2为本发明一种通气屋顶结构的局部剖面结构图。

图3为本发明一种通气屋顶结构的套筒安装结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种通气屋顶结构，包括弧形龙骨1、加强筋2、安装底座3、气凝胶毡层4和聚氨酯层5，所述弧形龙骨1设有多根且呈等间隔分布，弧形龙骨1使得结构牢固可靠。所述加强筋2依次贯穿各个弧形龙骨1，并且贯穿后加强筋2余弧形龙骨1焊接，加强筋1为直径2-5mm的钢筋。所述安装底座3焊接在弧形龙骨1底部两侧，保持安装底座3结构牢固。所述气凝胶毡层4和聚氨酯层5依次设在弧形龙骨1上，具有隔热功能。所述安装底座1内安装有膨胀螺钉6，所述膨胀螺钉6依次贯穿聚氨酯层5、气凝胶毡层4和安装底座3，当安装底座3安装在墙体顶部时，可以使用膨胀螺钉6将安装底座3固定在墙体上，预先对墙体进行钻孔即可进行安装。其中两根所述弧形龙骨1之间焊接有套筒7，所述套筒7内焊接有通气管8，保持通气管8位置牢固。所述通气管8贯穿气凝胶毡层4和聚氨酯层5，气凝胶毡层4和聚氨酯层5相应位置进行钻孔。

所述通气管8外侧设置有与聚氨酯层5胶合连接的密封圈9，密封圈内侧和底面涂抹环氧胶分别于通气管8以及聚氨酯层5进行胶合。所述通气管8顶部设置有水平向外侧弧形弯折内罩10，所述内罩10外侧设置有中部呈水平设置的外罩11，所述内罩10和外罩11之间设置有支撑杆12，支撑杆12能够对外罩11进行支撑。所述支撑杆12两端分别于内罩10和外罩11焊接，使得内罩10和外罩11之间形成空腔，使得通气管8内的空气能够流通。所述安装底座3剖面呈L型设置。所述加强筋2与弧形龙骨1焊接。所述支撑杆12设有两根。所述通气管8为铝合金通气管。所述支撑杆12高度为12cm。

本发明技术效果主要体现在以下方面：两根弧形龙骨之间焊接有套筒，套筒内焊接有通气管，通气管贯穿气凝胶毡层和聚氨酯层，使得屋顶具有通气功能；设置的弧形龙骨设有多根且呈等间隔分布，加强筋依次贯穿各个弧形龙骨，安装底座焊接在弧形龙骨底部两侧，保持屋顶结构强度高；设置的凝胶毡层和聚氨酯层具有隔热效果，其中聚氨酯层能够防水，并且通气管外侧设置有与聚氨酯层胶合连接的密封圈，保持通气管与聚氨酯层连接处能够密封；设置的通气管顶部设置有水平向外侧弧形弯折内罩，内罩外侧设置有中部呈水平设置的外罩，使得通气管在通气时，不会让雨水流入。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。