手提式伐木粉碎机的制作方法

本发明涉及一种伐木粉碎机，具体为一种手提式伐木粉碎机，属于农用机械应用领域。

背景技术：

现有的树木修剪、砍伐机器体积太过庞大，只能适用于大型机械化操作，小型的伐木锯多数为链条锯，伐木的同时木屑到处飞扬，对眼睛、耳鼻等伤害较大。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手提式伐木粉碎机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种手提式伐木粉碎机，包括底座，所述底座内设有第一电机和电瓶，所述第一电机与所述电瓶相连，所述底座上设有第一转子和固定刀片，所述第一转子与所述第一电机相连，所述第一转子上连接有第一转轴，所述第一转轴上固定有压板，所述压板底端设有移动刀片，所述底座一端焊接有下料管，所述下料管上设有把手，所述下料管底部设有粉碎装置。

优选地，所述压板与所述第一转轴上设有位置相同大小一致的销孔，所述压板通过销连接固定在所述第一转轴上，所述移动刀片螺栓固定在所述压板底端，所述销孔的个数至少为两个。

优选地，所述固定刀片一端与所述第一转子相抵，另一端延伸至所述底座与所述下料管的连接处，所述固定刀片的个数为两个，两个固定刀片呈90°角固定在所述底座表面。

优选地，所述底座外缘设有凹口，所述底座表面设有凹槽，所述固定刀片底部设有固定块，所述固定块与所述凹槽相匹配，所述固定刀片通过底部的固定块固定在所述凹槽上。

优选地，所述下料管包括防尘管、导流管和收集管，所述防尘管固定在所述底座上，所述第一转轴与所述防尘管外缘相抵，所述防尘管与所述导流管连通，所述导流管为斜坡形，所述导流管与所述收集管连通，所述防尘管由三块不锈钢板构成，所述防尘管螺栓固定在所述底座上，所述下料管为不锈钢材质。

优选地，所述粉碎装置设置在所述收集管内部，所述粉碎装置包括第二电机、第二转子、第二转轴、传送叶片和粉碎刀片，所述第二电机和第二转子设置在所述收集管底部，所述第二电机与所述电瓶相连，所述第二转子与所述第二电机相连，所述第二转子上设有第二转轴，所述第二转轴上设有传送叶片和粉碎刀片。

优选地，所述第二转轴从所述收集管底部延伸至所述收集管顶部，所述第传送叶片设置在所述粉碎刀片上端，所述收集管内管壁上设有导向片，所述导向片设置在所述传送叶片和所述粉碎刀片之间，所述收集管外壁上设有出口。

本发明的有益效果是：本发明公开的手提式伐木粉碎机机体较小，便于携带，且将树枝剪断后可以内部进行粉碎，一是避免了木屑的飞扬，另一方面有利于对树木的回收利用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明底座的俯视图。

图3为本发明固定刀片的结构示意图。

图4为本发明底座的侧视图。

图5为本发明防尘管的结构示意图。

图6为本发明下料管的结构示意图。

图中：1、底座，2、下料管，3、把手，4、防尘管，5、第一电机，6、电瓶，7、第一转子，8、第一转轴，9、压板，10、收集管，11、销孔，12、移动刀片，13、固定刀片，14、凹口，15、固定块，16、凹槽，17、导流管，18、第二转轴，19、导向片，20、第二电机，21、第二转子，22、出口，23、传送叶片，24、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种手提式伐木粉碎机，包括底座1，所述底座1内设有第一电机5和电瓶6，所述第一电机5与所述电瓶6相连，电瓶6可以蓄电，在无外界电源供应的前提下照样可以进行工作，所述底座1上设有第一转子7和固定刀片13，所述第一转子7与所述第一电机5相连，所述第一转子7上连接有第一转轴8，所述第一转轴8上固定有压板9，所述压板9底端设有移动刀片12，所述底座1一端焊接有下料管2，所述下料管2上设有把手3，所述下料管2底部设有粉碎装置，电源接通后，第一电机5工作，第一转子7旋转，压板9在第一转轴8的控制下将树枝压下，移动刀片12与固定刀片13相抵的一霎那对枝条进行剪割，剪割后的枝条进入下料管2，下料管2内的粉碎装置对枝条直接粉碎。

所述压板9与所述第一转轴8上设有位置相同大小一致的销孔11，所述压板9通过销连接固定在所述第一转轴8上，所述移动刀片12螺栓固定在所述压板9底端，所述销孔11的个数至少为两个，实现压板9与移动刀片12的可拆卸安装，便于更换压板9与移动刀片12。

所述固定刀片13一端与所述第一转子7相抵，另一端延伸至所述底座1与所述下料管2的连接处，所述固定刀片13的个数为两个，两个固定刀片13呈90°角固定在所述底座1表面，使固定刀片13转到下料管2开口处时与下料管2形成无缝对接，提高割草的效率。

所述底座1外缘设有凹口14，凹口14可以对枝条进行拢聚，有目的的进行剪割，所述底座1表面设有凹槽16，所述固定刀片13底部设有固定块15，所述固定块15与所述凹槽16相匹配，所述固定刀片13通过底部的固定块15固定在所述凹槽16上，实现固定刀片13的可拆卸安装，便于固定刀片13的更换。

所述下料管2包括防尘管4、导流管17和收集管10，所述防尘管4固定在所述底座1上，所述第一转轴8与所述防尘管4外缘相抵，所述防尘管4与所述导流管17连通，所述导流管17为斜坡形，所述导流管17与所述收集管10连通，所述防尘管4由三块不锈钢板构成，所述防尘管4螺栓固定在所述底座1上，所述下料管2为不锈钢材质，导流管17可以帮助剪割的枝条滑落收集管10中。

所述粉碎装置设置在所述收集管10内部，所述粉碎装置包括第二电机20、第二转子21、第二转轴18、传送叶片23和粉碎刀片24，所述第二电机20和第二转子21设置在所述收集管10底部，所述第二电机20与所述电瓶6相连，所述第二转子21与所述第二电机20相连，所述第二转子21上设有第二转轴18，所述第二转轴18上设有传送叶片23和粉碎刀片24，传送叶片23将剪割后的枝条进行传送，粉碎刀片24对剪割后的枝条进行粉碎。

所述第二转轴18从所述收集管10底部延伸至所述收集管10顶部，所述第传送叶片23设置在所述粉碎刀片24上端，所述收集管10内管壁上设有导向片19，所述导向片19设置在所述传送叶片23和所述粉碎刀片24之间，导向片19可以控制剪割枝条的传送速度，避免收集管10内的枝条造成堵塞，所述收集管10外壁上设有出口22，出口22便于收集管10内粉碎后的枝条流出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。