分配器组件的制作方法

本发明涉及一种颗粒材料的分配器组件，尤其是用于农机的一种分配器组件。

背景技术

已知精密播种机和撒肥机(例如，行作物精密播种机和撒肥机)用于将预定量的颗粒材料(分别是种子和肥料)分配在待耕种的一片土地上。通常，精密播种机一次沉积一个种子，而使用颗粒材料形式肥料的撒肥机一次在地面上沉积多个单独的颗粒本体。两种类型的机器均被制成使得沉积在地面上的两个预定量的颗粒材料间的距离是恒定的。

对于精密播种机，这用于确保植物彼此间隔相等的距离生长，使得每个植物都有足够量的土壤可供其生长。同样地，上述撒肥机的目标是确保肥料沉积在植物或种子处。

通常由农用车牵引的这些机器包括颗粒材料的分配器组件，分配器组件设置有用于存储颗粒材料的至少一个箱体和用于分配容纳在箱体中的颗粒材料的至少一个装置。

分配装置(例如，机械式分配装置或气动式分配装置)被配置成将预定量的颗粒材料释放到输送管道中，输送管道适于将颗粒材料带到颗粒材料待沉积的地面附近。

上述输送管道通常由简单的垂直直管组成，垂直直管设置有用于颗粒材料的富余通道区域。

上述输送管道的问题是，由于车辆的推进速度、机器在不平坦的地面上的颤动以及因移动构件引起的振动，颗粒材料的每个单独本体以不同方式撞击输送管道的内壁，因此从输送管道内部以本体之间彼此不同的轨迹运行。

轨迹的这种差异性的结果是，完成从分配装置的出口嘴到地面的距离所用的时间不是恒定的，因此沉积在地面上的两个量的颗粒材料之间的距离不是恒定的。

此外，轨迹的差异性随着车辆的前进速度的增加而增加，即随着地面上的颤动的增加而增加。

因此，在农业领域中需要提高当前行作物精密播种机和撒肥机将种子和肥料沉积在地面上的精确度。

本发明的目的是提供一种分配器组件，以简单且合理的方式解决现有技术中的上述问题。

上述目的由独立权利要求中说明的本发明的特征来实现。

从属权利要求列出了本发明的优选的和/或具体的有利的方面。

技术实现要素：

本发明具体提供了一种颗粒材料的分配器组件，包括：在其内容纳有所述颗粒材料的箱体和分配装置，所述分配装置连接至所述箱体并且被配置成将预定量的颗粒材料释放到输送管道中，其中所述输送管道的至少一部分是螺旋形的。

该方案使得预定量的颗粒材料彼此等距离间隔地沉积在地面上。这是因为所述颗粒材料的所有单独本体从分配装置的出口被导向至它们待沉积的地面上，执行相同的轨迹，使用大致相同的时间到达地面。实际上，由于它们被要求执行螺旋路径，颗粒材料的每个单独本体因所受到的向心力，抵靠在输送管道的内壁上保持滚动和滑动，因此，因分配器组件在地面上的前进而引起的振动和颤动对颗粒本体的轨迹的影响减小。

此外，对于现有技术的输送管道，前进速度增加越快(从而农用车的颤动和振动增加)，则在其上安装有所述分配器组件的上述输送管道相对于现有技术的输送管道而言越精确。即是说，该方案使得分配器组件将颗粒材料沉积在地面上的精确度大致独立于车辆的速度，例如，从而允许播种速度高达18km/h。

此外，所述分配器组件可以在精密播种机和撒肥机中实现，可以设置有气动分配装置和机械分配装置。

根据本发明的一个方面，所述输送管道的所述部分可以围绕大致垂直于地面的缠绕轴线缠绕。

从而，穿过所述输送管道所需时间最少。

根据本发明的另一个方面，所述输送管道的所述部分可以具有为65°至88°的螺旋角。

从而，单个本体穿过所述输送管道所用的时间类似于自由落体穿过大致等于所述输送管道的轴向延伸的距离所用的时间。

优选地，所述输送管道的所述部分可以由柔性材料制成。

根据本发明的另一个方面，所述分配器组件可以包括调节装置，所述调节装置被配置成调节所述输送管道的所述部分的螺旋角。

该方案使得颗粒本体穿过所述输送管道所需的时间可以变化。

根据本发明的另一个方面，所述输送管道的所述部分具有用于所述颗粒材料通过的截面，直径为4mm至25mm。

从而，颗粒本体可以进行的运动，即轨迹的变化是受限的。

有利地，所述输送管道可以具有设置有引入元件的入口嘴，所述引入元件被配置成拦截离开所述分配装置的颗粒材料的轨迹并将所述颗粒材料导向所述输送管道。

因而，所述输送管道可以同现有技术中的常规输送管道一样安装在分配器组件的下游。

根据本发明的另一个方面，所述分配器组件可以包括刚性杆，所述输送管道的所述部分围绕所述刚性杆缠绕。

该方案使得所述输送管道的稳定性可以增强。

此外，所述分配器组件可以包括刚性地连接至所述杆的所述输送管道的保护壳。

从而，保护所述输送管道免受从与地面接触的农用车的移动构件伸出的本体的影响。

本发明还提供了一种颗粒材料的输送管道，包括：适于连接至分配装置的入口嘴，所述分配装置被配置成将预定量的颗粒材料分配在输送管道中，以及所述颗粒材料的出口嘴，所述输送管道设置有至少一个螺旋形部分。

附图说明

借助于附图，在阅读以下以非限制性示例方式提供的描述后，本发明的进一步的特征和优点将是非常明显的。

图1是用于分配颗粒材料的农机的前轴测视图，所述农机设置有根据本发明的颗粒材料的分配器组件；

图2是图1中的分配器组件的输送管道的示意图；

图3是图2的放大细节图；

图4是图1中的分配器组件的一个实施例的局部截面图；

图5是图1中的分配器组件的另一个实施例的透视图；

图6是图2中的输送管道的一个实施例的细节的截面透视图。

具体实施方式

具体参考附图，用于分配颗粒材料的农机整体由10表示。

特别地，图1所示出的农机10是精密播种机。

然而，在附图中未示出的可替代实施例中，例如，农机10可以是适于分配颗粒状肥料的撒肥机。

农机10被配置成与设置有内燃机的农用车(例如，拖拉机)相关联，从而沿前进方向a前进，以将颗粒材料分配在一片土地上。

农机10包括框架11和置于地面上的一对车轮12，农机10可以通过一对车轮12运动。

农机10包括颗粒材料(例如，种子或肥料)的分配器组件30，分配器组件30适于将预定量的颗粒材料沉积在地面上。

例如，农机10包括开沟元件21，开沟元件21被配置成沿农机10的前进方向a在地面上于分配器组件30将颗粒材料沉积在地面上的某点的上游开出沟槽。

此外，所述农机10包括由开沟元件21得到的沟槽的封闭组件22，封闭组件22位于沿前进方向a在分配器组件30将颗粒材料沉积在地面上的某点的下游。

分配器组件30包括适于容纳颗粒材料的箱体31，和分配装置，分配装置连接至箱体31的出口嘴，并且被配置成将容纳在箱体31中的预定量的颗粒材料释放到输送管道32的入口嘴321中。

在图4所示的第一实施例中，分配装置包括气动分配装置33，气动分配装置33优选地被配置成一次将颗粒材料的一个单独本体释放到输送管道32中。

所述气动分配装置33包括腔室331和出口嘴332，腔室331设置有连接至箱体31的出口嘴的入口嘴，出口嘴332连接至输送管道32的入口嘴321。

气动分配装置33还包括容纳在腔室331中的分配盘333，分配盘333被配置成利用由腔室331内的气动装置(未示出)产生的负压将颗粒材料从入口嘴321输送到出口嘴332。

优选地，气动装置包括连接至内燃机的排气管道的文丘里管，但也不排除连接至风扇和/或压缩机的文丘里管。

在图5所示的第二实施例中，分配装置包括机械分配装置34，机械分配装置34设置有适于限定与箱体31的出口嘴连通的腔室的壳体。

在所述腔室中容纳有轮341，轮341设置有多个径向突起342，并且与所述壳体沿大致水平旋转轴线(即平行于地面的轴线)枢转关联。

壳体包括曲面343，曲面343适于沿周向包围齿轮341的角扇区，以便在两个连续的径向突起342和壳体本身之间限定至少一个输送体积344，输送体积344适于容纳待分配的预定量的颗粒材料。

壳体还包括出口嘴(例如，在曲面343中形成的出口嘴)，通过该出口嘴，存在于输送体积344中的颗粒材料被释放到输送管道32的入口嘴321中。

机械分配装置34，即每个输送体积344可以被配置成一次将多个颗粒材料本体释放到输送管道32中。

然而，机械分配装置34，即每个输送体积344还可以被配置成一次将一个颗粒材料本体释放到输送管道32中。

例如，径向突起342可以在径向方向和轴向方向上具有延伸部，延伸部大致小于并排放置的2个颗粒本体，使得仅一个单独的颗粒本体可以容纳在输送体积344中并且被释放到输送管道32的入口嘴321中。

所述输送管道32的入口嘴321具有引入元件，例如相对于入口嘴本身向外突出的引入元件，用于将离开分配装置的颗粒材料引向入口嘴321。

在图4的实施例中，引入元件包括漏斗322，漏斗322放置(例如，直接放置)在气动分配装置33的出口嘴333的下游，并且以凹面朝向所述出口嘴333取向。

在图5的实施例中，引入元件包括滑动件323，滑动件323被配置成拦截通过轮341的转动、即通过突起342被推入出口嘴345的颗粒材料的轨迹。

输送管道32具有在引入元件的下游的至少一个螺旋形部分。

例如，整体输送管道32是螺旋形。

值得注意的是，“螺旋”是指缠绕(例如，以恒定的螺旋角，即缠绕角)在圆柱体的侧面上的形状类似于三维数学曲线的物体。

具体地，“螺旋角”是指在任何一点与螺旋相切的直线与通过切点并且平行于螺旋的缠绕轴线(即在其上缠绕螺旋的圆柱体的轴线)的直线形成的角度。

优选地，分配器组件包括直的刚性杆35(例如，圆柱形的)，输送管道32围绕直的刚性杆35相对于缠绕轴线缠绕。

例如，输送管道32的所述缠绕轴线相对于垂直于地面的方向倾斜0°至20°，优选为0°，即大致垂直于地面。

此外，输送管道32具有为65°至88°的螺旋角。

优选地，螺旋角为78°至85°。

此外，输送管道32具有供颗粒材料穿过的一部分的截面，直径为4mm至25mm。

优选地，所述直径是4mm至15mm。

此外，所述截面沿整体输送管道32是恒定的。

输送管道32还包括面向地面的出口嘴324，例如，永久地间置在开沟元件21和封闭组件22之间。

输送管道32由柔性材料制成，但不排除由刚性材料(例如，不可伸长材料)制成。

特别参考图2和图3，分配器组件30包括壳体36(例如，圆柱形的)，用于保护输送管道32。

优选地，壳体36刚性地固定至杆35并且例如，从外面包封输送管道32。

如图6所示，分配器组件30包括调节装置37，用于调节输送管道32的螺旋角的值，优选地，分配器组件30包括多个调节装置，例如，在输送管道32的螺旋的两个回旋之间有一个调节装置。

每个调节装置37包括邻接元件，例如，设置有狭缝的邻接元件，邻接元件包围(接触)杆35和输送管道32的至少两个径向相对部分。

优选地，所述狭缝位于大致垂直于输送管道32的缠绕轴线的平面上。

例如，邻接元件可以包括环371，优选由柔性材料制成，环371包围杆35和输送管道32的横向部分。

调节装置37包括用于操纵邻接元件的机构。

例如，所述操纵机构包括滑动件，滑动件固定至邻接元件并且沿大致平行于输送管道32的缠绕轴线的滑动轴线与导向件滑动关联。

优选地，操纵机构的滑动件相对于杆35固定。

例如，滑动件和导向件可以被配置成限定棱柱形耦合。

实际上，操纵机构包括销372，销372的一端固定至邻接元件，即环371，横向部分滑动地插入槽373(例如，在壳体36中形成的)，其中槽373限定大致垂直于销372的纵向轴线的滑动轴线。

例如，销372包括与环371的相对端相关联的手柄。

优选地，每个调节装置37包括一对操纵机构，例如，相对于杆35径向相对设置的。

当邻接元件通过操纵机构沿缠绕轴线平移时，它迫使输送管道32与邻接元件接触的部分遵循刚性杆35的路径，从而改变在螺旋的两个回旋之间的输送管道32的所述部分的位置，因而改变输送管道32的螺旋角。

由此所构思的本发明易于有若干修改和变化，所有这些修改和变化落入本发明的概念的范围内。

此外，所有细节可以由其他在技术上等同的元件替换。

实际上，在不脱离以下权利要求的保护范围的情况下，可以根据需要使用任何材料以及任何形状和尺寸。