一种食用菌接种装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌培养技术领域，具体涉及一种食用菌接种装置，尤其是一种金针菇菌体培育接种装置。

背景技术：

人们常用接种箱作为食用菌制作的空间，接种箱内是无菌的，接种箱的侧壁上安 装有方便观察菌种情况的玻璃，接种箱上设有带有连臂手套的手套孔，操作人员将手插入 手套孔上的连臂手套在接种箱内进行接种的操作。

现有接种箱的手套孔是不能移动的，故操作人员只能在较小的范围内进行操作， 会容易存在一些死角。如接种箱的长度或宽度尺寸较大，就需要设置两个以上的手套孔和 连臂手套，同一个操作人员需要插入不同的手套孔和连臂手中进行操作，非常地麻烦。另外，现有技术中常出现进入接种室的接种瓶消毒不严，培养料灭菌不彻底，被杂菌污染的情况。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种食用菌接种装置，能够保证整个接种过程的无菌化，并且可通过传送带保证操作人员在接种室内有充分的移动范围，本实用新型中操作员可通过一手操作接种枪，一手操作控制按钮实现半自动化的接种进程。

本实用新型的技术方案为：一种食用菌接种装置，包括灭菌室、接种室、封装室，其特征在于，所述灭菌室设有第一底座，所述接种室设有第二底座，所述封装室设有第三底座，所述第一底座、第二底座、第三底座依次连接形成装置底座，所述装置底座表面设有传送带；所述接种室包括菌液存储腔、输液管、接种枪，所述菌液存储腔设置于接种室内部的右上方，所述接种枪通过输液管与菌液存储腔连接；所述接种室的前方侧壁对称设有两个操作孔，所述操作控连接有连臂手套。所述传送带与设置在底座中的任一现有技术的传动机构连接。

所述灭菌室进口端设有隔离门帘，所述灭菌室与接种室交接处设有隔离门帘，所述接种室与封装室交接处设有隔离门帘，所述封装室的出口端设有隔离门帘。隔离门帘能够保证接种瓶的传递过程中整个装置的无菌化。

所述菌液存储腔的内表面设有磁力层，所述菌液存储腔设有若干个磁力转子。通过磁力层的作用，能够保证磁力转子在菌液存储腔中不停的转动，形成多个小涡流，保证菌液在接种时的均匀度。

所述接种室的前方侧壁设有空气过滤装置。空气过滤装置能够保证在接种过程中能够获得需要的氧气，空气过滤装置设有端盖，能够实现开合与封闭。

所述灭菌室的八个角落各设有一个蒸汽喷头。所述蒸汽喷头与高温灭菌设备连接；所述封装室内部设有封口设备。特别的，所述高温灭菌设备、封口设备均可通过任一现有技术实现。

所述第二底座设有第一控制按钮、第二控制按钮、第三控制按钮。所述第一控制按钮控制封口设备。所述第二按钮控制传送带。所述第三按钮控制控制高温灭菌设备。具体的，所述第一按钮控制封口设备的上下位移以及完成封口的动作，所述第二按钮传送带的位移与停止，所述第三按钮控制高温灭菌设备灭菌的开始与停止。特别的，所述第一控制按钮、第二控制按钮、第三控制按钮与现有技术中的控制电路连接，并以此实现半自动食用菌接种化进程。

本实用新型中，现将接种瓶通过隔离门帘放入灭菌室中，通过设置在各角落的蒸汽喷头对接种瓶和瓶中的培养液进行均匀的高位瞬时灭菌，同时通过时间的设定对培养液进行预热，以达到最佳接种温度；在进入到接种室，通过连臂手套控制接种枪完成接种；最后进入封装室进行封装，确保接种的菌体不受杂菌和其他污染源的侵扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种食用菌接种装置，包括灭菌室1、接种室2、封装室3，其特征在于，所述灭菌室1设有第一底座12，所述接种室2设有第二底座21，所述封装室3设有第三底座32，所述第一底座12、第二底座21、第三底座32依次连接形成装置底座，所述装置底座表面设有传送带4；所述接种室2包括菌液存储腔22、输液管23、接种枪24，所述菌液存储腔22设置于接种室2内部的右上方，所述接种枪24通过输液管23与菌液存储腔22连接；所述接种室2的前方侧壁对称设有两个操作孔25，所述操作控连接有连臂手套（未标注）。所述传送带4与设置在底座中的任一现有技术的传动机构连接。

所述灭菌室1进口端设有隔离门帘27，所述灭菌室1与接种室2交接处设有隔离门帘27，所述接种室2与封装室3交接处设有隔离门帘27，所述封装室3的出口端设有隔离门帘27。隔离门帘27能够保证接种瓶的传递过程中整个装置的无菌化。

所述菌液存储腔22的内表面设有磁力层221，所述菌液存储腔22设有若干个磁力转子222。通过磁力层的作用，能够保证磁力转子在菌液存储腔22中不停的转动，形成多个小涡流，保证菌液在接种时的均匀度。

所述接种室2的前方侧壁设有空气过滤装置26。空气过滤装置26能够保证在接种过程中能够获得需要的氧气，空气过滤装置26设有端盖，能够实现开合与封闭。

所述灭菌室1的八个角落各设有一个蒸汽喷头11。所述蒸汽喷头11与高温灭菌设备连接；所述封装室3内部设有封口设备31。特别的，所述高温灭菌设备、封口设备31均可通过任一现有技术实现。

所述第二底座21设有第一控制按钮211、第二控制按钮212、第三控制按钮213。所述第一控制按钮211控制封口设备31。所述第二按钮控制传送带4。所述第三按钮控制控制高温灭菌设备。具体的，所述第一按钮控制封口设备31的上下位移以及完成封口的动作，所述第二按钮传送带4的位移与停止，所述第三按钮控制高温灭菌设备灭菌的开始与停止。特别的，所述第一控制按钮211、第二控制按钮212、第三控制按钮213与现有技术中的控制电路连接，并以此实现半自动食用菌接种化进程。

本实用新型中，现将接种瓶通过隔离门帘放入灭菌室中，通过设置在各角落的蒸汽喷头对接种瓶和瓶中的培养液进行均匀的高位瞬时灭菌，同时通过时间的设定对培养液进行预热，以达到最佳接种温度；在进入到接种室，通过连臂手套控制接种枪完成接种；最后进入封装室进行封装，确保接种的菌体不受杂菌和其他污染源的侵扰。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。特别的，本实用新型中所有未详尽描述的技术方案，均可通过本领域内任一现有技术实现。