一种自动搅拌加热式饲料车的制作方法

文档序号:11391322阅读:225来源:国知局

本实用新型涉及畜牧业技术领域,具体涉及一种自动搅拌加热式料车。



背景技术:

在规模化生猪养殖过程中断奶猪由原先的母乳到饲料转改变,常会出现保育前期猪只采食量下降、营养性腹泻增多,猪只处于亚健康;很多养殖户意识到断奶应过度饲料搅拌、喂水料等措施,但人力物力投入较大,很难执行到位;目前市场上有出现断奶猪粥料加热机,但由于其容量小、易堵塞、使用寿命低等诸多问题制约着其推广。因此,需要一款能让断奶猪继续喝上“奶水”的设备,来解决断奶过度猪只的营养性性损耗,提高猪群健康度,同时应具备省时省力、实用性高、自动化程度高、造价低等优点。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种容量大、移动方便、易于清洗的自动搅拌加热式饲料车。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种自动搅拌加热式饲料车,包括:

厢体:中部设有圆柱形料筒;

搅拌桨:呈U字形,搅拌桨底部的中央旋转连接在料筒的底部,搅拌桨的两竖直边靠近料筒的侧壁;

加热板:设置在料筒的底部;

控制器:设置在厢体内部,与所述加热板连接。

搅拌桨呈U字形,搅拌桨的底部可以充分搅拌料筒底部的饲料,搅拌桨的两竖直边可以搅拌料筒上部的饲料,因此可以做到料筒内饲料的充分搅拌,防止粥状饲料凝结;同时通过控制器控制加热板自动加热,使得料桶内的饲料保持在37℃ 左右的恒温,解决猪只冬天吃水料的冷应激,改善猪只肠道健康。

所述的料筒的底部设有温度感应器,所述温度感应器与控制器连接。设置温度感应器,可以使得加热更加自动化。

所述的料筒上部盖有可拆卸的透明顶盖,所述透明顶盖上插设多根加料管,加料管的另一端与饲料储罐或水源相连。

所述的饲料储罐底部设有用于感应饲料储罐内重量变化的重量传感器,所述重量传感器与控制器连接。通过上述设置,控制器可以选择饲料的种类,并控制每个饲料储罐的加料量,如饲喂过渡料,将不同比例的料倒入料车,便可进行自动搅拌,节省人力、时间,搅拌更均匀;饲喂水粥料,将等比例的料和水注入料车即可,实现恒温粥料,增加适口性,更有利于肠道营养吸收,减少应激。

所述厢体的外壁安装有液位计,所述液位计的底部与料筒的底部连通,方便显示料桶内饲料的剩余量。

所述的料筒底部设有可开闭的饲料出口以及可开闭的废料出口,所述饲料出口和废料出口均和控制器连接。饲料出口用于将料筒内的饲料排出用以喂食猪只;废料出口是用在更换饲料或者清洗料车时,减少霉菌毒素,提高饲料质量。

所述厢体侧壁的上部设有推手。

所述厢体底部设有车轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在以下几方面:

(1)可实现自动加热和搅拌,省时省力地解决猪只冬天吃水料的冷应激,改善猪只肠道健康;

(2)能自主方便地选择饲料的种类,且配比更准确;

(3)采用圆柱形料筒,饲料存放量更大,且设置液位计,可随时掌控料桶内饲料的量;

(4)将饲料出口和废料出口分开,清洗方便,且更加卫生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中,1为厢体,2为料筒,3为搅拌桨,4为加热板,5为推手,6为车轮,7为控制器,8为加料管,9为饲料储罐,10为重量传感器,11为液位计,12为透明顶盖,13为饲料出口,14为废料出口,15为温度感应器。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种自动搅拌加热式饲料车,其结构如图1所示,包括:

厢体1:中部设有圆柱形料筒2;厢体1的外壁安装有液位计11,液位计11的底部与料筒2的底部连通;厢体1侧壁的上部设有推手5;底部设有车轮6。

搅拌桨3:呈U字形,搅拌桨3底部的中央旋转连接在料筒2的底部,搅拌桨3的两竖直边靠近料筒2的侧壁;

加热板4:设置在料筒2的底部;

控制器7:设置在厢体1内部,与加热板4连接。

其中,料筒2的底部设有温度感应器15,温度感应器15与控制器7连接。设置温度感应器15,可以使得加热更加自动化;料筒2上部盖有可拆卸的透明顶盖12,透明顶盖12上插设多根加料管8,加料管8的另一端与饲料储罐9或水源相连。饲料储罐9底部设有用于感应饲料储罐9内重量变化的重量传感器10,重量传感器与控制器7连接。通过上述设置,控制器7可以选择饲料的种类,并控制每个饲料储罐9的加料量。

料筒2底部设有可开闭的饲料出口13以及可开闭的废料出口14,饲料出口13和废料出口14均和控制器7连接。饲料出口13用于将料筒2内的饲料排出用以喂食猪只;废料出口14是用在更换饲料或者清洗料车时,减少霉菌毒素,提高饲料质量。

其中,厢体1的尺寸为100cm×100cm×80cm,由铁皮焊制成内空厢体,节省材料又减轻车身重量;料筒2采用304不锈钢焊接而成,为直径100cm、高度80cm的圆柱形料筒,加热板4,底部由37℃恒温加热板贴合,实现饲料恒温加热;搅拌器3通过嵌入式与加热底板结合,自动搅拌电机装在加热板底部,两者相结合实现自动搅拌恒温加热功能;推手5采用直径6cm镀锌管焊接,方便推拉车;车轮6为直径15cm橡胶车轮。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1