一种新型菌棒原料拌料机的制作方法

本实用新型涉及一种新型菌棒原料拌料机，属于菌类种植技术领域。

背景技术：

在食用菌的种植与植物种植不同，装置菌类时需要基底，由于菌类属于腐生类，需要一些有机物质的基底，这些有机物质被制作成圆柱状，被称作为菌棒，菌棒制造所需要的原料在使用之前需要进行搅拌，将原料之间搅拌均匀，现阶段所采用的搅拌装置往往都是具有简单的搅拌功能，并且搅拌幅度比较大，容易破坏原料的纤维，给原料成型造成难度，并且不利于菌类生长，同时由于菌棒需要严格的消毒杀菌之后才能使用，当菌棒成型之后则很难对内部进行杀菌处理，因此在搅拌的同时进行杀菌是最适合的时间段，可见现阶段的技术很难满足我们对菌棒原料进行搅拌时的多种必要要求，对此我们需要对现有技术进行革新。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型菌棒原料拌料机。

本实用新型的新型菌棒原料拌料机，它包含搅拌罐、进出料口、轴承、支架、电机座、电机、电机皮带轮、皮带、转轴皮带轮、转轴、温度控制器底座、温度控制器、搅拌网、加热柱和电热丝，搅拌罐下侧设有进出料口，搅拌罐左 右两侧设有轴承，轴承下侧设有支架，支架左侧设有电机座，电机座上侧设有电机，电机右侧设有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与转轴皮带轮连接，转轴皮带轮与转轴连接，转轴与搅拌罐连接，支架右侧设有温度控制器底座，温度控制器底座上侧设有温度控制器，搅拌罐内部设有搅拌网，搅拌网上设有加热柱，加热柱内侧设有电热丝。

作为优选，所述的进出料口采用螺旋固定杆进行高压固定，可以保证进出料口固定的稳定性，防止转动时原料泄露。

作为优选，所述的搅拌罐下侧距离地面高度为1.0-2.0m，可以方便使用时在搅拌罐的下侧进行接料。

作为优选，所述的电机上侧设有转速控制装置，可以方便调节电机的转速，调节多种搅拌的模式。

作为优选，所述的搅拌网的间隙大于加热柱3倍以上，可以让搅拌网间隙更大，防止搅拌网上残留原料，影响搅拌的过程。

本实用新型的有益效果：它采用缓慢翻转搅拌原理，同时在搅拌装置内部安装加热装置，利用加热对原料进行消毒杀菌，从而在搅拌的同时防止纤维过渡破坏，增加菌类的产量，方便使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

1-搅拌罐；2-进出料口；3-轴承；4-支架；5-电机座；6-电机；7-电机皮带轮；8-皮带；9-转轴皮带轮；10-转轴；11-温度控制器底座；12-温度控制器； 13-搅拌网；14-加热柱；15-电热丝。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含搅拌罐1、进出料口2、轴承3、支架4、电机座5、电机6、电机皮带轮7、皮带8、转轴皮带轮9、转轴10、温度控制器底座11、温度控制器12、搅拌网13、加热柱14和电热丝15，搅拌罐1下侧设有进出料口2，搅拌罐1左右两侧设有轴承3，轴承3下侧设有支架4，支架4左侧设有电机座5，电机座5上侧设有电机6，电机6右侧设有电机皮带轮7，电机皮带轮7通过皮带8与转轴皮带轮9连接，转轴皮带轮9与转轴10连接，转轴10与搅拌罐1连接，支架4右侧设有温度控制器底座11，温度控制器底座11上侧设有温度控制器12，搅拌罐1内部设有搅拌网13，搅拌网13上设有加热柱14，加热柱14内侧设有电热丝15。

其中，所述的进出料口2采用螺旋固定杆进行高压固定，可以保证进出料口2固定的稳定性，防止转动时原料泄露；所述的搅拌罐1下侧距离地面高度为1.5m，可以方便使用时在搅拌罐1的下侧进行接料；所述的电机6上侧设有转速控制装置，可以方便调节电机6的转速，调节多种搅拌的模式；所述的搅拌网13的间隙大于加热柱14三倍以上，可以让搅拌网13间隙更大，防止搅拌网13上残留原料，影响搅拌的过程。

本具体实施方式采用翻转搅拌的原理进行搅拌，避免了传统搅拌翅搅拌，会损伤原料纤维的弊端，由电机带动搅拌罐翻转搅拌的同时，内部的搅拌网可以起到一定的均匀原料的作用，同时搅拌网上的加热柱可以加热，对原料进行 杀菌消毒，从而可以满足一次性对原料进行搅拌和杀菌的目的，免去了后期的麻烦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。