一种茎秆作物收割台线切割装置的制作方法

本发明涉及农业工程领域，具体涉及一种茎秆作物收割台线切割装置。

背景技术

秸秆中含有大量的有机质，是农业生产重要的有机肥源，通过青贮实现秸秆过腹还田，有利于补充和平衡土壤养分，对改良土壤、提高耕地基础地力有重要意义。

青贮机在近三至四年得到快速发展，目前所应用的秸秆作物收获割台需要割刀运动进行回转或往复运动切割作物，由于割刀质量大，数目多，所需传动结构复杂，就造成了割台总体质量过大，运输及作业过程中消耗动力大，调整不灵活等缺点。

技术实现要素：

本发明设计开发了一种茎秆作物收割台线切割装置，本发明的发明目的之一是通过链传动并配以线切割代替传统的割刀进行茎秆作物收割。

本发明的发明目的之二是通过多个定滑轮在割台底板的不同位置灵活设置，使切割线灵活可调节，通用性好。

本发明提供的技术方案为：

一种茎秆作物收割台线切割装置，包括：

主动链轮，其与所述收割台的驱动轮同轴相连；

从动链轮，其与所述主动链轮通过链条传动连接；

主动定滑轮，其与所述从动链轮固定连接，能够与所述从动链轮同速转动；

从动定滑轮组，其包括多个从动定滑轮，其分布在所述收割台的割台底板下方；

切割线，其依次绕过所述从动定滑轮；

其中，通过所述主动链轮转动依次带动所述从动链轮、所述主动定滑轮和所述从动定滑轮转动，进而带动所述切割线做回转运动。

优选的是，还包括：

定位轴，其对称固定在所述收割台的割台底板下方；

限位簧，其与所述从动定滑轮配套安装，并且所述限位簧轴线方向与所述切割线平行；

其中，所述切割线依次穿过所述限位簧内部进而绕过所述定滑轮。

优选的是，还包括：

曲柄杆，其一端与焊接在所述割台底板下方的固定轴铰接；

张紧动滑轮，其与所述曲柄杆的另一端通过轴铰接，使所述张紧动滑轮能够通过轴转动；

定位销，其设置在所述曲柄杆上；

旋转扣，其固定在所述收割台的割台底板下方，并且所述旋转扣设置有第一通孔；

限位杆，其一端设置第二通孔，并且与所述定位销铰接，使所述限位杆能够绕所述定位销转动，另一端穿过所述第一通孔后通过开口销固定；

限位弹簧，其套设在所述限位杆上。

优选的是，还包括：

限位环，其固定在所述限位杆上，并且靠近所述曲柄杆，所述限位环用于限制所述限位弹簧的运动位移。

优选的是，所述从动定滑轮组包括：

起始从动定滑轮；

多个支撑从动定滑轮；

结尾从动定滑轮；

其中，所述切割装置设置多组，并且对称设置在所述割台底板下方，位于同侧切割装置的多个支撑从动动滑轮中各设置一个所述支撑从动定滑轮同轴设置。

优选的是，还包括：

第一轴，其焊接在所述割台底板下方；

第一限制轴承，其与所述第一轴相配合；

第一轴套，其套设在所述第一轴上，并且所述第一轴套与所述第一限制轴承内圈接触；

第一压紧螺母，其与所述第一轴螺接，用于压紧所述第一轴套；

其中，所述从动定滑轮与所述第一限制轴承过盈配合安装。

优选的是，还包括：

第二轴，其焊接在所述割台底板下方；

多个第二限制轴承，其与所述第二轴相配合；

轴筒，其与所述主动定滑轮固定连接，并且所述轴筒套设在所述第二轴上，所述从动链轮与所述轴筒同轴安装；

第二轴套，其套设在所述第二轴上，并且设置在所述第二限制轴承之间；

第二压紧螺母，其与所述第二轴螺接，用于压紧所述第二限制轴承；

其中，所述第二限制轴承、所述第二轴套和所述轴筒同轴设置。

优选的是，所述切割线由钢丝缠绕而成。

优选的是，所述定位销设置在所述曲柄轴中间位置。

优选的是，所述从动定滑轮的柱面上均设置凹槽，所述切割线与所述凹槽匹配设置，在所述凹槽内做回转运动。

本发明与现有技术相比较所具有的有益效果：

1、本发明以线切割代替传统的割刀割台切割，大大减小了割台的质量，减小了农机具的动力消，同时只需要一个驱动轮，整个机构运行动力消耗小，大大减少了对农机具的动力要求；

2、本发明线切割机构质量小，运行所产生的振动小，减少了振动源，提高了割台的使用寿命和可靠性，同时不需要传统割刀，切割装置仅为一条切割线，降低了割台的制造成本；

3、在割台底板的同侧切割装置中的两个支撑从动定滑轮同轴设置，不在同一个回转平面，两个支撑从动定滑轮工作时旋转方向相反，使绕过两个支撑从动定滑轮的切割线互不干扰，当收获幅宽较小时，割台两侧可灵活去除一套线切割装置，以达到减小工作幅宽的效果；

4、本发明为九行收获，切割系统简单，针对于少行距收割，可通过减少切割装置，相应改变输送机构实现，调整灵活方便，通用性好；

5、本发明装置结构简单，维修保养方便。

附图说明

图1为本发明所述的线切割秸秆作物收获割台整体结构示意图。

图2为本发明所述的线切割装置示意图。

图3为本发明所述的动力传递路线示意图。

图4为本发明所述的张紧装置示意图。

图5为本发明所述的切割线结构示意图。

图6为本发明所述的切割线在滑轮组缠绕方式示意图。

图7为图6中a处的局部放大图。

图8为本发明所述的主动动滑轮处切割线缠绕方式示意图。

图9为本发明所述的从动定滑轮与割台底板连接方式示意图。

图10为本发明所述的主动定滑轮与从动链轮、割台底板连接示意图。

图11为本发明所述的限位簧装配结构示意图。

图12为本发明所述的限位簧示意图。

图13为本发明所述的割台底部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图2、图3、图7所示，本发明提供一种茎秆作物收割台线切割装置，其主体结构包括传动链轮组120、主动定滑轮124、从动定滑轮组125、张紧装置130和切割线110，传动链轮组120包括主动链轮121、从动链轮122和链条123，主动链轮121通过传动轴212与割台拨禾装置驱动轮211相连，由农机具统一提供动力；收获机工作时，传动链轮组120，农机具驱动割台拨禾装置驱动轮211旋转，拨禾装置驱动轮211通过传动轴212与主动链轮121同轴连接，驱动轮211旋转带动主动链轮121旋转，主动链轮121通过链条123与从动链轮122连接，主动链轮121带动从动链轮122旋转，从动链轮122与主动定滑轮124刚性连接，固定为一体，从动链轮122进而带动主动定滑轮124旋转，使缠绕在主动定滑轮124和从动定滑轮组125上的切割线110做回转运动。

如图6、图7、图8、图11和图12所示，从动定滑轮组125由数个从动定滑轮组成，大致呈对称分布于割台下底板230下方，通过与焊接在下底板上的轴234同轴安装定位，切割线110依次绕过数个从动定滑轮；从动定滑轮与限位簧126配套安装，切割线110缠绕在从动定滑轮组125圆柱面上的凹槽中，切割线110平行于限位簧126轴线方向穿过限位簧126内部，以防止切割线110在回转时脱离从动定滑轮凹槽；工作时，切割线110按一定方式缠绕在主动定滑轮124、从动定滑轮组125和张紧动滑轮131的凹槽中，主动定滑轮124旋转，由于摩擦力的作用，带动缠绕在凹槽里的切割线110在缠绕方向做高速回转运动。

如图2、图4所示，张紧装置130包括曲柄杆132、弹簧136、限位杆134和旋转扣135；曲柄杆132一端通过焊接于割台下底板230上的轴铰接与下底板上，只能做旋转平面平行于下底板230的旋转运动，曲柄杆132的另一端通过轴与张紧定滑轮131铰接，张紧定滑轮131可以绕轴自由旋转，曲柄杆132大约中部位置加工有定位销133，限位杆134一端焊接有带有通孔的圆柱体，另一端钻有通孔，用来安装开口销137，圆柱体内孔与曲柄杆132上的定位销133同轴安装，弹簧136套在限位杆134上，曲柄杆132靠近圆柱体一端焊接有限位环，用来限制套在限位杆上的弹簧136运动；旋转扣135由焊接件定位于下底板230下方，只能做轴线垂直于下底板230的旋转运动，限位杆134另一端穿过旋转扣135的通孔，将开口销137安装于限位杆134的轴端通孔中，用来限制弹簧136另一端的位移；工作时，当切割线110切割部分遇到秸秆等的阻力，造成切割部分切割线形变，切割部分切割线长度增大，此时张紧装置中的弹簧136被压缩，使非切割部分切割线长度减小，以避免切割线110受力过大，造成断裂；当秸秆等对切割线110阻力减小时，弹簧136伸长，给切割线110一定压力，使切割线保持一定张紧力，以达到良好的切割效果。

如图5所示，切割线110与线锯机上的锯线类似，一般选用优质高强度拉伸的不锈钢制成，首先由细小的钢丝111缠绕较粗的钢丝112形成丝绕丝式锯齿，再由四股丝绕丝制成锯锋；切割线按照一定缠绕方式缠绕在主动定滑轮124、从动定滑轮组125及张紧动滑轮131上，收割机工作时，切割线110做高速运动，对接触到的作物秸秆快速完成切割。

如图6、图7所示，在另一种实施例中，在割台底板左右两侧各设置两套线切割装置，每套线切割装置的从动定滑轮组125包括：起始从动定滑轮、多个支撑从动定滑轮、结尾从动定滑轮；其中，切割线110依次绕过起始从动定滑轮、支撑从动定滑轮和结尾从动定滑轮，割台底板一侧的两套线切割装置中各有一个支撑从动定滑轮同轴设置，共用一根轴234安装，两个支撑从动定滑轮不在同一个回转平面，两个支撑从动定滑轮工作时旋转方向相反，绕过两个支撑从动定滑轮的切割线110互不干扰，当收获幅宽较小时，割台两侧可灵活去除一套线切割装置，以达到减小工作幅宽的效果。

如图9所示，从动定滑轮125与割台连接方式为：轴234与割台底板230焊接固定，轴234靠近底板一端加工有凸台，用作限制轴承231垂直位移的轴肩，从动定滑轮125与轴承231同轴过盈配合安装，切割线110绕过从动定滑轮圆柱面上的凹槽，轴234另一端加工有螺纹，轴套232套于轴234上，与轴承231内圈接触，压紧螺母233与轴234通过螺纹连接，压紧螺母233旋转，压紧轴套232，进而，轴套232压紧轴承231，与凸台的共同作用下，使轴承231不产生轴234轴线方向的位移。

如图10所示，主动定滑轮124、割台和主动链轮122的安装方式为：轴234与割台底板230焊接固定，轴234靠近底板一端加工有凸台，用作限制轴承231垂直位移的轴肩，主动定滑轮124与轴筒238刚性连接，轴筒238另一端加工有键槽，从动链轮122与轴筒238同轴安装，通过键限制圆周位移；轴234另一端加工有螺纹，轴承231同轴套于轴234上，轴承231之间分布有轴套232，轴筒238内壁加工有凸起，用于与轴套232以及轴承231内圈配合以限制轴筒238在轴234轴线方向的位移，垫片239套于轴234上，上部与轴承内圈接触，压紧螺母233与轴234为螺纹连接，压紧螺母233旋转一定程度压紧垫片239，进而，限制轴承231、轴套232和轴筒238在轴234轴线方向的位移。

如图1、图6、图13所示，整个切割台工作时，随着农机具前进，切割台前端的秸秆首先由扶禾器220归拢集束，随后秸秆接触到拨禾装置210，受到拨禾齿的夹持作用，秸秆被夹持输送。当切割线110触碰到秸秆根部，由于切割线110做高速回转以及刀锋的作用，切割线110切入秸秆内部，随后秸秆被切割线切断，进行下一株秸秆的切割，被切断的秸秆随后在拨禾装置210的夹持作用下，由两侧输送至中部的喂入口，进入下一步粉碎流程。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。