一种螺旋型栽培装置的制作方法

本发明涉及栽培领域，尤其是螺旋栽培领域。

背景技术：

随着城市化进程的加快，土地流失严重，农业生产所承受的压力越来越大，对大规模、高效率的生产模式的需求也日益明显。目前，植物的培养无论是在家庭还是在公共场合都有很大的发展空间，随着社会的发展，人们越来越注重绿色植物所带来的好处，植物给人们带来的不仅是清新的空气，更是一种心理上的放松。然而现有的苗木培养一般是直接在大棚或者露天地面上进行培养，上述植物的培养方式占用空间多，立体栽培技术凭借其能在有限的土地上提高单位面积的资源产出率的特点在近年来兴起，但是立体栽培时植物不利于光照吸收，同时植物的培育过程中，灌溉、施肥等过程十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供立体式的一种螺旋栽培装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺旋型栽培装置，包括底座、底座内的竖板以及底座上的平板和栽培架，所述底座内固定有竖板，竖板垂直底座底面，所述底座上端设置有两个孔且支撑杆位于孔内，支撑杆上端固定着平板，支撑杆下端连着位于竖板上的联动板，所述平板圆周上均铰接有四个栽培支架，四个栽培支架底部由四根可在圆周方向上伸缩的弧形连杆连接，移板一侧铰接在其中两个对边的栽培支架底部，移板另一侧连接在联动板上，所述栽培支架上均设有第一栽培架和第二栽培架；所述竖板上放置有驱动盘，驱动盘中心有电机轴孔，驱动盘上有设有驱动柱，竖板后面固定有电机，所述电机轴孔连接有电机轴，驱动柱连接在联动板上；栽培支架和第一栽培架的连接方式为铰接，之外还栽培支架的侧边还附有l型连接用于保持第一栽培架保持水平，具体的l型连接按以下方式连接，l型连杆固定在第一栽培架上，移动连杆固定在栽培支架上，l型连杆开有槽，移动连杆连接在l型连杆的槽中为滑动连接，第二栽培架和栽培支架的连接方式同栽培支架和第一栽培架的连接方式一样。

作为改进：所述底座包括支撑杆孔和移板孔，所述竖板包括限位柱槽、驱动槽、限位板槽和联动柱槽，所述底座上端设置有两个支撑杆孔，在两个支撑杆孔之间位置竖板上开设两条限位柱槽，所述限位柱槽下方设有驱动槽，驱动槽下方设有限位板槽，所述限位板槽两侧设有两条联动柱槽，所述底座两侧开设两个移板孔且与限位板槽在同一水平线上。

作为进一步改进：所述联动板形状为干字型，所述联动板正面上端两侧设有两个卡槽，联动板中间偏右上方设有驱动槽，所述联动板反面上端两侧设有两个限位柱，所述联动板反面中间偏下两侧设有两个联动柱。

作为进一步改进：所述移板在移板孔内左右移动,移板开设有倾斜的联动槽，联动槽和联动柱可滑动配合，联动柱在联动柱槽内移动，移板靠近联动槽的一端垂直方向上连接有限位板，限位板和限位板槽配合。

作为进一步改进：所述支撑杆靠近联动板的一端设有支撑卡槽，支撑卡槽和卡槽配合，所述支撑柱在支撑杆孔内上下移动。

作为进一步改进：所述底座中间位置放置有培养液罐，所述平板中心设有圆孔，所述培养液罐密封配合圆孔，所述平板开设四条平板槽，所述培养液罐对应平板槽位置有滑动出液口，平板槽把培养液罐上的开口连接道四个栽培支架上。

作为进一步改进：所述培养液罐的培养液罐底部高度与平板能达到的最低高度一致。

1、与现有技术相比，本发明的优点在于：只需要电机轴转动便可以带动移板向两侧移动和平板下移，让栽培架倾斜接受更充分的光照，也可以根据需要让栽培架竖直减少占地面积。

2、可以提早在培养液罐中放置好需要的培养液，在栽培架倾斜接受光照时候，跟着平板的下移自动下压滑动出液口，让培养液自动流动到栽培架上，在栽培架竖直时，也可以手动下移出液口浇液。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一种螺旋型栽培装置初始示意图；

图2为一种螺旋型栽培装置运动过程图；

图3为一种螺旋型栽培装置展开示意图

图4为图3的俯视图；

图5为图1的俯视图；

图6～12为一种螺旋型栽培装置中的零件示意图；

图13～14为第一栽培架保持水平状态的连接结构示意图(第二栽培架同结构连接)。

图中：底座1；限位柱槽101；支撑杆孔102；驱动槽103；移板孔104；限位板槽105；联动柱槽106；支撑杆2；支撑卡槽21；平板3；平板槽31；栽培支架4；第一栽培架41；第二栽培架42；弧形连杆43；l型连杆44；移动连杆45；培养液罐5；培养液罐底部51；移板6；联动槽61；限位板62；联动板7；驱动槽71；卡槽72；限位柱73；联动柱74；电机轴8；驱动盘9；电机轴孔91；驱动柱92；竖板10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～13，本发明实施例中，一种螺旋型栽培装置，包括底座1、底座内的竖板10以及底座上的平板3和栽培支架4，所述底座1内固定有竖板10，竖板10垂直底座1底面，所述底座1上端设置有两个孔且支撑杆2位于孔内，支撑杆2上端固定着平板3，支撑杆2下端连着位于竖板上的联动板7，所述平板3圆周上均铰接有四个栽培支架4，四个栽培支架4底部由四根可在圆周方向上伸缩的弧形连杆43连接，移板6一侧铰接在其中两个对边的栽培支架4底部，移板6另一侧连接在联动板7上，所述栽培支架4上均设有第一栽培架41和第二栽培架42；所述竖板10上放置有驱动盘9，驱动盘9中心有电机轴孔91，驱动盘上有设有驱动柱92，竖板10后面固定有电机，所述电机轴孔91连接有电机轴8，驱动柱92连接在联动板7上；栽培支架4和第一栽培架41的连接方式为铰接，之外还与栽培支架4的侧边还附有l型连接用于保持第一栽培架41保持水平，具体的l型连接按以下方式连接，l型连杆44固定在第一栽培架41上，移动连杆45固定在栽培支架4上，l型连杆44开有槽，移动连杆45连接在l型连杆44的槽中为滑动连接，第二栽培架42和栽培支架4的连接方式同栽培支架4和第一栽培架41的连接方式一样。

所述底座1包括支撑杆孔102和移板孔104，所述竖板10包括限位柱槽101、驱动槽103、限位板槽105和联动柱槽106，所述底座1上端设置有两个支撑杆孔102，在两个支撑杆孔102之间位置竖板10上开设两条限位柱槽101，所述限位柱槽101下方设有驱动槽103，驱动槽103下方设有限位板槽105，所述限位板槽105两侧设有两条联动柱槽106，所述底座1两侧开设两个移板孔104且与限位板槽105在同一水平线上。

所述联动板7形状为干字型，所述联动板7正面上端两侧设有两个卡槽72，联动板7中间偏右上方设有驱动槽71，所述联动板7反面上端两侧设有两个限位柱73，所述联动板7反面中间偏下两侧设有两个联动柱74。

所述移板6在移板孔104内左右移动,移板6开设有倾斜的联动槽61，联动槽61和联动柱74可滑动配合，联动柱74在联动柱槽106内移动，移板6靠近联动槽61的一端垂直方向上连接有限位板62，限位板62和限位板槽105配合。

所述支撑杆2靠近联动板7的一端设有支撑卡槽21，支撑卡槽21和卡槽72配合，所述支撑柱2在支撑杆孔102内上下移动。

所述底座1中间位置放置有培养液罐5，所述平板3中心设有圆孔，所述培养液罐5密封配合圆孔，所述平板3开设四条平板槽31，所述培养液罐5对应平板槽31位置有滑动出液口，所述平板槽31为斜槽，越靠近平板中心越高，所述培养液罐5对应平板槽31位置有滑动出液口，平板槽31把培养液罐5上的开口连接道四个栽培支架4上；所述培养液罐5的培养液罐底部51高度与平板能达到的最低高度一致，。

本发明的工作原理是：初始状态，如图1所示固定在竖板10上的电机轴8静止，驱动盘9未转动，驱动盘9上的驱动柱92受限于驱动槽71内，联动板7处于最高位置，支撑杆2位于底座1最上方，移板收缩至底座1两侧边；

电机轴8转动带动驱动盘9转动，驱动柱92随着驱动盘9旋转，驱动柱92受限于驱动槽71内，带动联动板7移动，限位柱73和联动柱74分别位于限位柱槽101和联动柱槽106中，驱动柱92受限于驱动槽71内可左右移动，联动板7只能下移，72卡槽卡接在支撑杆2的支撑卡槽21上，支撑杆2下移带动平板3下移，底座1上平面中间位置放置的培养液罐5，在平板3下移的过程中，把正对着平板槽31的滑动出液口向下移，培养液沿着平板槽31流向栽培支架4，与此同时，联动轴73下移的过程中带动移板6的联动槽61向下移动，由于移板的限位板62只能在限位板槽105中移动，以及移板孔104的限制，两块移板6向远离底座1的方向移动，栽培支架4上下两端分别铰接在移板6和平板3上，平板3下移，栽培支架4竖直方向的高度变小，两块移板6构成的水平底面延长，平板3的水平上平面长度不变，栽培支架4变成如图2所示的倾斜状态；直至驱动盘9上的驱动柱92转动驱动槽71到初始位置的正下方时，联动板7位于最低位置，平板3同样处于最低位置，移板6处于最大张开位置，栽培支架4处于最大的倾斜状态如图3所示。

当电机轴8反转，上述机构反转，栽培支架4则回到初始状态。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。