一种谷类脱粒机的制作方法

本发明属于农用机械技术领域，尤其涉及一种谷类脱粒机。

背景技术：

随着科技发展，越来越多机械设备取缔传统人工操作，大大将减轻人们的负担，农业方面也是如此，脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如″打稻机″适用于水稻脱粒，用于玉米脱粒的称为″玉米脱粒机″等等，打稻机俗称″打谷机″，为最常见水稻脱粒机械，需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离，打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为″人力打稻机″，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为″动力打稻机″。

原有的脱粒机是将农作物的籽粒与茎秆分离，但脱粒机将农作物的籽粒与茎秆分离时，籽粒中也带有大量农作物的糠屑，需要人去清理籽粒中糠屑，这样无疑耽误时间，影响工作效率，浪费人力资源，提高了工作成本。

技术实现要素：

本发明提供一种谷类脱粒机，旨在解决原有的脱粒机是将农作物的籽粒与茎秆分离，但脱粒机将农作物的籽粒与茎秆分离时，籽粒中也带有大量农作物的糠屑，需要人去清理籽粒中糠屑，这样无疑耽误时间，影响工作效率，浪费人力资源，提高了工作成本的问题。

本发明是这样实现的，一种谷类脱粒机，包括支撑组件、脱粒组件和风机组件，所述支撑组件包括支架、脱粒箱、进料口、排糠出口和颗粒出口管，所述脱粒箱与所述支架固定连接，且位于所述支架上方，所述进料口与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒箱后表面，所述排糠出口与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒箱前表面，所述颗粒出口管与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒箱下方；

所述脱粒组件包括脱粒滚筒、脱粒滚刀、排糠齿、主动轮、脱粒电机和颗粒筛板，所述脱粒滚筒与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒箱内部，所述脱粒滚刀与所述脱粒滚筒固定连接，且位于所述脱粒滚筒表面，所述排糠齿与所述脱粒滚筒固定连接，且位于所述脱粒滚刀一端，所述主动轮与所述脱粒滚筒固定连接，且位于所述脱粒滚筒一端，所述脱粒电机与所述主动轮通过皮带传动连接，且位于所述支架上，所述颗粒筛板与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒滚筒下方；

所述风机组件包括抽风扇叶和抽风道，所述抽风扇叶与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒箱远离所述抽风扇叶的另一端，所述抽风道与所述颗粒出口管固定连接，且位于所述抽风扇叶远离所述脱粒箱的另一端，所述脱粒电机与电源电性连接。

本发明还提供优选的，所述支撑组件还包括移动支撑板，所述移动支撑板与所述支架滑动连接，可在支架上下左右调节，且位于所述脱粒电机底部。

本发明还提供优选的，所述脱粒滚刀数量有二十一颗，分为三排，每排七颗，呈螺旋状排列在所述脱粒滚筒上。

本发明还提供优选的，所述脱粒箱分为脱粒仓和排草仓。

本发明还提供优选的，所述风机组件还包括排风出口，所述排风出口与所述抽风扇叶固定连接，且位于所述抽风扇叶前表面。

本发明还提供优选的，所述支撑组件还包括挡板，所述挡板与所述进料口固定连接，且位于所述进料口上。

本发明还提供优选的，所述脱粒组件还包括防草板，所述防草板与所述脱粒箱固定连接，且位于所述脱粒箱内部两壁。

所述抽风扇叶由六片扇叶组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种谷类脱粒机，通过安装脱粒电机，通过皮带与主动轮传动连接，带动脱粒滚筒运转，安装脱粒滚筒，通过脱粒滚刀将农作物的籽粒与茎秆分离，设置排糠齿，将分离后的糠杆通过排糠出口排出，安装颗粒筛板，用于过滤颗粒，安装抽风扇叶，通过抽风道，从颗粒出口管将糠屑与颗粒分离出去，通过颗粒筛板和抽风扇叶共同作用，去除籽粒中的糠屑，无需专人去清理籽粒中糠屑，节省时间，通过工作效率，节省人力资源，降低工作成本。

附图说明

图1为本发明的脱粒机正视结构示意图；

图2为本发明中脱粒机后表面结构示意图；

图3为本发明中脱粒滚筒正视结构示意图；

图4为本发明中抽风扇叶侧视结构示意图；

图5为本发明中防草板侧视结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-支架、12-脱粒箱、13-进料口、14-排糠出口、15-颗粒出口管、16-移动支撑板、17-挡板、2-脱粒组件、21-脱粒滚筒、22-脱粒滚刀、23-排糠齿、24-主动轮、25-脱粒电机、26-颗粒筛板、27-防草板、3-风机组件、31-抽风扇叶、32-抽风道、33-排风出口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种谷类脱粒机，包括支撑组件1、脱粒组件2和风机组件3，支撑组件1包括支架11、脱粒箱12、进料口13、排糠出口14和颗粒出口管15，脱粒箱12与支架11固定连接，且位于支架11上方，进料口13与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12后表面，排糠出口14与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12前表面，颗粒出口管15与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12下方；

脱粒组件2包括脱粒滚筒21、脱粒滚刀22、排糠齿23、主动轮24、脱粒电机25和颗粒筛板26，脱粒滚筒21与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12内部，脱粒滚刀22与脱粒滚筒21固定连接，且位于脱粒滚筒21表面，排糠齿23与脱粒滚筒21固定连接，且位于脱粒滚刀22一端，主动轮24与脱粒滚筒21固定连接，且位于脱粒滚筒21一端，脱粒电机25与主动轮24通过皮带传动连接，且位于支架11上，颗粒筛板26与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒滚筒21下方；

风机组件3包括抽风扇叶31和抽风道32，抽风扇叶31与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12远离抽风扇叶31的另一端，抽风道32与颗粒出口管15固定连接，且位于抽风扇叶31远离脱粒箱12的另一端，脱粒电机25与电源电性连接。

在本实施方式中，通过安装脱粒电机25，通过皮带与主动轮24传动连接，带动脱粒滚筒21运转，安装脱粒滚筒21，通过脱粒滚刀22将农作物的籽粒与茎秆分离，设置排糠齿23，将分离后的糠杆通过排糠出口14排出，安装颗粒筛板26，用于过滤颗粒，安装抽风扇叶31，通过抽风道32，从颗粒出口管15将糠屑与颗粒分离出去，通过颗粒筛板26和抽风扇叶31共同作用，去除籽粒中的糠屑，无需专人去清理籽粒中糠屑，节省时间，通过工作效率，节省人力资源，降低工作成本。

进一步的，支撑组件1还包括移动支撑板16，移动支撑板16与支架11滑动连接，可在支架11上下左右调节，且位于脱粒电机25底部。

在本实施方式中，在脱粒电机25底部安装移动支撑板16，使移动支撑板16与支架11滑动连接，通过移动支撑板16用于放置脱粒电机25，避免脱粒电机25脱落掉地，造成机器运转失常，还可通过控制移动支撑板16，用于控制脱粒电机25上下左右调节位置。

进一步的，脱粒滚刀22数量有二十一颗，分为三排，每排七颗，呈螺旋状排列在脱粒滚筒21上。

在本实施方式中，脱粒滚刀22数量有二十一颗，分为三排，每排七颗，呈螺旋状排列在脱粒滚筒21上，通过设置成螺旋状分布在脱粒滚筒21上，便于脱粒滚刀22与农作物充分均匀接触，有利于将农作物的籽粒与茎秆分离。

进一步的，脱粒箱12分为脱粒仓和排草仓。

在本实施方式中，粒箱12分为脱粒仓和排草仓，将农作物投放进脱粒仓，通过脱粒仓中的脱粒滚筒21上的脱粒滚刀22，将农作物的籽粒与茎秆分离，在通过螺旋状的脱粒滚刀22，将脱粒后的茎秆旋转至排草仓中，通过排草仓中的排糠齿23将茎秆通过排糠出口14排出排草仓。

进一步的，风机组件3还包括排风出口33，排风出口33与抽风扇叶31固定连接，且位于抽风扇叶31前表面。

在本实施方式中，在抽风扇叶31前表面安装排风出口33，当抽风扇叶31通过抽风道32抽取分离颗粒出口管15内的糠屑，在经过排风出口33将糠屑排出，避免糠屑在进入颗粒中。

进一步的，支撑组件1还包括挡板17，挡板17与进料口13固定连接，且位于进料口13上。

在本实施方式中，在进料口13上安装挡板17，当人们将农作物通过进料口13投放进脱粒箱12内，脱粒滚筒21高速运转，会使脱粒滚刀22与颗粒高速搅拌碰撞，造成部分颗粒通过进料口13进出脱粒箱12，会给使用者带来不便，通过安装挡板17，可以阻挡进出的颗粒，避免颗粒进出脱粒箱12。

进一步的，脱粒组件2还包括防草板27，防草板27与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12内部两壁。

在本实施方式中，脱粒组件2还包括防草板27，防草板27与脱粒箱12固定连接，且位于脱粒箱12内部两壁，脱粒电机25通过带动脱粒滚筒21运转，防草板27不转，避免茎秆缠绕到脱粒滚筒21两端的转轴上，使得脱粒滚筒21始终负荷就轻。

进一步的，抽风扇叶31由六片扇叶组成。

在本实施方式中，抽风扇叶31由六片扇叶组成，抽风扇叶31与脱粒滚筒21在同一转轴上，通过脱粒电机25带动抽风扇叶31运转，通过抽风道32将颗粒出口管15中农作物颗粒中的糠屑抽出。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，启动机器，将装备好的农作物通过进料口13投放进脱粒箱12中，由脱离电机25带动脱粒滚筒21高速运转，通过脱粒滚刀22将脱粒箱12中农作物的籽粒与茎秆分离，由排糠齿23将分离后的茎秆糠屑经排糠出口14排出，分离后的的籽粒通过颗粒筛板26进入颗粒出口管15内，再由抽风扇叶31通过抽风道32，从颗粒出口管15将糠屑与颗粒分离出去，完成一种谷类脱粒机使用流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。