一种双工位挖穴机的制作方法

本实用新型涉及农用设备技术领域，具体为一种双工位挖穴机。

背景技术：

挖穴机作为一种农业生产用装置，能够让人们从繁重的体力劳动解放出来,广泛应用于植树造林，栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等，在挖穴机的使用过程中，传统的挖穴机多仅具有一组挖穴钻头，对于面积较大的林地，工作效率较低，由于对钻穴大小的需求不同，挖穴过程中需要经常更换挖穴钻头，而传统的挖穴钻头固定采用固定螺母与固定螺柱配合的方式对挖穴钻头进行固定，拆卸与安装较为繁琐，费时费力，对于多组工位的挖穴机，挖穴钻头的位置较为固定，无法根据需求对挖穴的距离进行调整，使用较为不便，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双工位挖穴机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位挖穴机，包括农用机，所述农用机一侧的中间位置处设置有升降杆，且升降杆上方的农用机上设置有第二电动气压缸，所述升降杆远离农用机的一端铰接有固定板，且固定板顶部的中间位置处设置有支杆，所述第二电动气压缸的输出端与支杆铰接，所述固定板的两端对称设置有固定架，且固定架上皆设置有第一电动气压缸，所述固定板远离升降杆的一侧设置有第一齿轮仓，且第一齿轮仓的两端对称设置有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有套管，且套管靠近第一齿轮仓一端的外侧皆设置有铰接块，所述第一电动气压缸的输出端皆与铰接块铰接，所述限位槽远离第一齿轮仓的一端皆设置有第二齿轮仓，且套管的内部皆设置有传动杆，所述第一齿轮仓顶部的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿第一齿轮仓并延伸至第一齿轮仓的内部，所述第一齿轮仓的输出端设置有第三齿轮，所述传动杆远离第二齿轮仓的一端皆设置有与第三齿轮向配合的第四齿轮，所述传动杆远离第四齿轮的一端皆设置有第二齿轮，所述第二齿轮仓内侧底端的中间位置处皆设置有与第二齿轮相配合的第一齿轮，所述第一齿轮底部的中间位置处皆设置有花键槽，且花键槽贯穿第二齿轮仓并延伸至第二齿轮仓的外侧，所述花键槽外侧的底部皆设置有第二通孔，所述花键槽的内部皆设置有花键轴，且花键轴上皆设置有与花键槽相配合的第一通孔，所述第一通孔与第二通孔的内部皆设置有固定杆，所述花键轴的底部皆设置有挖穴钻头。

优选的，所述挖穴钻头底部的中间位置处皆设置有粉碎钻头。

优选的，所述第一齿轮仓的形状为圆台型。

优选的，所述第一齿轮仓底部的中间位置处设置有振动电机。

优选的，所述第二齿轮仓顶部的中间位置处皆设置有润滑油仓，且润滑油仓的顶部皆设置有密封盖。

优选的，所述挖穴钻头之间的调节角度为60-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位挖穴机安装有第三齿轮、第四齿轮组成的第一传动机构，第一齿轮、第二齿轮组成的第二传动机构，利用旋转电机与传统机构的配合使用带动挖穴钻头对土地进行挖穴，提高了挖穴的速率，降低了挖穴所需的时间，同时降低了装置的生产成本与使用成本，固定板两端第一电动气压缸的设置，便于对挖穴之间的距离进行调整，使得装置的使用更加方便，实用性更高，挖穴钻头顶部花键槽轴的设置，与花键槽、固定杆配合使用，提高了挖穴钻头的牢固度，且拆卸与安装更加方便，节省了更换挖穴钻头所浪费的时间。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型的局部俯视示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图；

图4为本实用新型的挖穴钻头结构示意图；

图5为本实用新型的花键槽主视示意图。

图中：1、粉碎钻头；2、挖穴钻头；3、第一齿轮仓；4、第二齿轮仓；5、限位槽；6、第一电动气压缸；7、旋转电机；8、固定板；9、固定架；10、支杆；11、升降杆；12、第二电动气压缸；13、农用机；14、套管；15、铰接块；16、花键轴；17、花键槽；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、传动杆；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、固定杆；24、第一通孔；25、第二通孔；26、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种双工位挖穴机，包括农用机13，农用机13一侧的中间位置处设置有升降杆11，且升降杆11上方的农用机13上设置有第二电动气压缸12，升降杆11远离农用机13的一端铰接有固定板8，且固定板8顶部的中间位置处设置有支杆10，第二电动气压缸12的输出端与支杆10铰接，固定板8的两端对称设置有固定架9，且固定架9上皆设置有第一电动气压缸6，固定板8远离升降杆11的一侧设置有第一齿轮仓3，且第一齿轮仓3的两端对称设置有限位槽5，限位槽5的内部皆设置有套管14，且套管14靠近第一齿轮仓3一端的外侧皆设置有铰接块15，第一电动气压缸6的输出端皆与铰接块15铰接，限位槽5远离第一齿轮仓3的一端皆设置有第二齿轮仓4，且套管14的内部皆设置有传动杆20，第一齿轮仓3顶部的中间位置处安装有旋转电机7，且旋转电机7的输出端贯穿第一齿轮仓3并延伸至第一齿轮仓3的内部，第一齿轮仓3的输出端设置有第三齿轮21，传动杆20远离第二齿轮仓4的一端皆设置有与第三齿轮21向配合的第四齿轮22，传动杆20远离第四齿轮22的一端皆设置有第二齿轮19，第二齿轮仓4内侧底端的中间位置处皆设置有与第二齿轮19相配合的第一齿轮18，第一齿轮18底部的中间位置处皆设置有花键槽17，且花键槽17贯穿第二齿轮仓4并延伸至第二齿轮仓4的外侧，花键槽17外侧的底部皆设置有第二通孔25，花键槽17的内部皆设置有花键轴16，且花键轴16上皆设置有与花键槽17相配合的第一通孔24，第一通孔24与第二通孔25的内部皆设置有固定杆23，花键轴16的底部皆设置有挖穴钻头2。

在本实施中：挖穴钻头2底部的中间位置处皆设置有粉碎钻头1，便于对坚硬的石块进行粉碎，提高挖穴效率，第一齿轮仓3的形状为圆台型，便于对挖穴钻头2进行角度调节，第一齿轮仓3底部的中间位置处设置有振动电机26，装置使用完成之后便于将泥土抖落，第二齿轮仓4顶部的中间位置处皆设置有润滑油仓，且润滑油仓的顶部皆设置有密封盖，便于对润滑油进行存储，同时便于对装置进行保养，提高装置使用寿命，挖穴钻头2之间的调节角度为60-180°，增加了装置挖穴范围，提高了装置的实用性。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，选择适当的挖穴钻头2，将花键轴16放入花键槽17内部，通过固定杆23将挖穴钻头2进行固定，挖穴钻头2固定完成之后，启动第一电动气压缸6，调节挖穴钻头2之间的距离，挖穴钻头之间的距离调节完成之后，启动旋转电机7，带动第三齿轮21进行转动，通过第三齿轮21、第四齿轮22组成的第一传动机构带动第二齿轮19进行转动，通过第一齿轮18、第二齿轮19组成的第二传动机构带动挖穴钻头2进行转动，启动升降杆11与第二电动气压缸12调节挖穴的角度，对土地进行挖穴。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。