叉式铲土器的制作方法

本实用新型涉及现代农业种植领域，具体涉及是叉式铲土器。

背景技术：

现代农业种植中，在进行开沟松土后，需要在适宜种植的区域中设置播种孔，再将待种植植株的种子放入其中完成播种，现有播种多是依托大型器械进行操作与维护，现有大型播种机械因体积较大对路况要求较高，在路况复杂区域很难投入使用，从而使得部分区域农业种植播种存在困难。

因此需要一种结构简单，能够依托于人工操作，方便破碎土壤，提高工作效率的一种叉式铲土器。

技术实现要素：

本实用新型针对现有铲土器较为笨拙，且多为两叉式铲土器，不利于作业者使用，铲土效率低下的问题，提供一种叉式铲土器。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，叉式铲土器包括握柄、横梁、接头和连接件，横梁为圆柱结构，横梁的两端分别连接有第一铲刀和第二铲刀，连接件为圆弧结构，其内圆弧与横梁中部连接，其外圆弧与接头一端连接，接头另一端与握柄连接，接头上连接有第三铲刀，第三铲刀一端贯穿接头，弯折后与第一铲刀和第二铲刀朝向一致。

这样设计的目的在于，通过设置连接件使得握柄与横梁能够进行连接，将横梁设置为圆柱结构，可以通过进行旋转将第一铲刀和第二铲刀调整至合适角度，便于适应不同土况的需求，同时在端头处设置第三铲刀，通过三叉式结构，在第三铲刀破碎土壤后，使得整个地面土壤结构松散，第一铲刀和第二铲刀再插入土壤，能够提高铲土效率，解决了现有铲土器较为笨拙，且多为两叉式铲土器，不利于作业者使用，铲土效率低下的问题。

进一步的，横梁中部设置有凸出环，凸出环的圆心位于横梁的轴线上，凸出环的直径大于横梁的直径，凸出环表面覆盖有固定齿，连接件的内圆弧上设置有与固定齿相匹配的调节齿。

这样设计的目的在于，通过在横梁中部设置带有固定齿的凸出环，并且在连接件的内圆弧上设置调节齿，通过齿合的方式将两者进行连接，并且亦可以通过调节固定齿与调节齿的位置实现调整铲刀的角度，同时通过齿合的连接方式可以大幅提高部件之间连接紧密度。

可选的，横梁两端设置有安装槽，第一铲刀和第二铲刀的一端分别插入匹配的安装槽内，第一铲刀通过贯穿横梁的第一紧固螺栓与横梁连接，第二铲刀通过贯穿横梁的第二紧固螺栓与横梁连接。

可选的，第三铲刀的长度长于第一铲刀和第二铲刀，第一铲刀和第二铲刀长度相等。

这样设计的目的在于，通过设置具有长度差的第三铲刀、第一铲刀和第三铲刀，使得第三铲刀能够先破碎土壤，使得整个土层松散后，再将第一铲刀与第二铲刀插入，增加铲土松土面积，提高整个工作效率。

可选的，第三铲刀包括竖直段和水平段，竖直段一端设置有通孔，并通过穿过通孔的第三紧固螺栓与接头连接，水平段与第一铲刀和第二铲刀平行，水平段与竖直段连接处设置有外延板。

这样设计的目的在于，通过通孔与第三紧固螺栓，采用螺栓紧固的方式使得第三铲刀能够与接头紧密连接，在第三铲刀水平段设置外延板，可以在抽出铲土器时将一部分破碎的土壤带起进行翻转，从而更容易完成铲土工作。

可选的，第三铲刀的水平段上设置有倾斜向下的排屑槽，水平段端部设置有斜向上的突刺。

这样设计的目的在于，通过在第三铲刀上设置排屑槽，在铲土过程中松散的土壤会顺着排屑槽向上移动，降低铲土时的阻力，同时设置突刺使之第三铲刀更容易进入土壤。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过设置连接件使得握柄与横梁能够进行连接，将横梁设置为圆柱结构，可以通过进行旋转将第一铲刀和第二铲刀调整至合适角度，便于适应不同土况的需求，同时在端头处设置第三铲刀，通过三叉式结构，在第三铲刀破碎土壤后，使得整个地面土壤结构松散，第一铲刀和第二铲刀再插入土壤，能够提高铲土效率，解决了现有铲土器较为笨拙，且多为两叉式铲土器，不利于作业者使用，铲土效率低下的问题。

2、通过在横梁中部设置带有固定齿的凸出环，并且在连接件的内圆弧上设置调节齿，通过齿合的方式将两者进行连接，并且亦可以通过调节固定齿与调节齿的位置实现调整铲刀的角度，同时通过齿合的连接方式可以大幅提高部件之间连接紧密度。

3、通过设置具有长度差的第三铲刀、第一铲刀和第三铲刀，使得第三铲刀能够先破碎土壤，使得整个土层松散后，再将第一铲刀与第二铲刀插入，增加铲土松土面积，提高整个工作效率。

4、通过通孔与第三紧固螺栓，采用螺栓紧固的方式使得第三铲刀能够与接头紧密连接，在第三铲刀水平段设置外延板，可以在抽出铲土器时将一部分破碎的土壤带起进行翻转，从而更容易完成铲土工作。

5、通过在第三铲刀上设置排屑槽，在铲土过程中松散的土壤会顺着排屑槽向上移动，降低铲土时的阻力，同时设置突刺使之第三铲刀更容易进入土壤。

附图说明

图1为叉式铲土器结构示意图；

图2为叉式铲土器侧视结构示意图；

图中标记为：1为握柄、2为横梁、3为第一铲刀、4为第二铲刀、5为第一紧固螺栓、6为第二紧固螺栓、7为第三铲刀、8为凸出环、9为接头、10为连接件、11为外延板、12为第三紧固螺栓、13为安装槽、14为排屑槽、15为突刺。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1和图2所示，叉式铲土器包括握柄1、横梁2、接头9和连接件10，横梁2为圆柱结构，横梁2的两端分别连接有第一铲刀3和第二铲刀4，连接件10为圆弧结构，其内圆弧与横梁2中部连接，其外圆弧与接头9一端连接，接头9另一端与握柄1连接，接头9上连接有第三铲刀7，第三铲刀7一端贯穿接头9，弯折后与第一铲刀3和第二铲刀4朝向一致。

使用中，设置连接件使得握柄与横梁能够进行连接，将横梁设置为圆柱结构，可以通过进行旋转将第一铲刀和第二铲刀调整至合适角度，便于适应不同土况的需求，同时在端头处设置第三铲刀，通过三叉式结构，在第三铲刀破碎土壤后，使得整个地面土壤结构松散，第一铲刀和第二铲刀再插入土壤，能够提高铲土效率，解决了现有铲土器较为笨拙，且多为两叉式铲土器，不利于作业者使用，铲土效率低下的问题。

实施例2

基于实施例1，横梁2中部设置有凸出环8，凸出环8的圆心位于横梁2的轴线上，凸出环8的直径大于横梁2的直径，凸出环8表面覆盖有固定齿，连接件10的内圆弧上设置有与固定齿相匹配的调节齿。

使用中，在横梁中部设置带有固定齿的凸出环，并且在连接件的内圆弧上设置调节齿，通过齿合的方式将两者进行连接，并且亦可以通过调节固定齿与调节齿的位置实现调整铲刀的角度，同时通过齿合的连接方式可以大幅提高部件之间连接紧密度。

实施例3

基于实施例1，横梁2两端设置有安装槽13，第一铲刀3和第二铲刀4的一端分别插入匹配的安装槽13内，第一铲刀3通过贯穿横梁2的第一紧固螺栓5与横梁2连接，第二铲刀4通过贯穿横梁2的第二紧固螺栓6与横梁3连接。第三铲刀7的长度长于第一铲刀3和第二铲刀4，第一铲刀3和第二铲刀4长度相等。

使用中，设置具有长度差的第三铲刀、第一铲刀和第三铲刀，使得第三铲刀能够先破碎土壤，使得整个土层松散后，再将第一铲刀与第二铲刀插入，增加铲土松土面积，提高整个工作效率。

实施例4

基于实施例3，第三铲刀7包括竖直段和水平段，竖直段一端设置有通孔，并通过穿过通孔的第三紧固螺栓12与接头9连接，水平段与第一铲刀3和第二铲刀4平行，水平段与竖直段连接处设置有外延板11。

使用中，通孔与第三紧固螺栓，采用螺栓紧固的方式使得第三铲刀能够与接头紧密连接，在第三铲刀水平段设置外延板，可以在抽出铲土器时将一部分破碎的土壤带起进行翻转，从而更容易完成铲土工作。

实施例5

基于实施例4，第三铲刀7的水平段上设置有倾斜向下的排屑槽14，水平段端部设置有斜向上的突刺15。

使用中，在第三铲刀上设置排屑槽，在铲土过程中松散的土壤会顺着排屑槽向上移动，降低铲土时的阻力，同时设置突刺使之第三铲刀更容易进入土壤。