双辊筒玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及一种农用小型脱粒机，特别涉及双辊筒玉米脱粒机。

背景技术：

众所周知，玉米脱粒机是一种广泛应用的小型农用机械，是一种可以将玉米粒和梗分离的设备。

现有的玉米脱粒机主要包括进料斗、前后仓壳、左右侧板等部件，所述后仓壳的脱粒端设有手动偏心式位置调节机构，在该位置调节机构的作用下，后仓壳脱粒端可绕其铰接端上下摆动，从而实现不同大小玉米棒的脱粒，具体工作时，多采用带脱粒筋的脱粒辊高速旋转，与脱粒空间四周的仓壳、侧板挤压击打进行脱粒，脱粒手段比较单一，而且玉米棒在脱粒空间向前移动的过程中不能很好的受力，从而影响到脱净率和脱粒效率。

如申请号为CN200620035050.4“双滚筒玉米脱粒机”的实用新型专利，主、辅辊筒异向旋转，玉米棒通过两滚筒的作用向下运动进入主滚筒下方的玉米棒运行通道，对于不同结构的玉米脱粒机并不能起到加快进料速度以及提高玉米脱净率的作用。

又如申请号为CN201720571828.1 “一种双辊单仓玉米脱粒机 ”，通过在后仓壳一侧边缘处间隔固定若干弹性部件，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中，通过自身碰撞、与仓壳、侧板碰撞的基础之上，在弹性部件和玉米棒之间发生挤压碰撞，因为弹性部件的结构、设置方式以及设置方向，使得玉米棒的脱粒效果还是不甚理想，并且弹性部件容易损坏，更换周期短。

同时对于上述具有左、右侧板、底板以及压板构成的脱粒空间的玉米脱粒机制作成本相对偏高。

基于以上原因，现需要对玉米脱粒机的结构进行进一步的改进。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的以上问题，本实用新型提供了一种双辊筒玉米脱粒机，根据脱粒辊筒的旋转方向，在具有缺口的压板和具有缺口的挡板之间布置脱粒件，玉米棒高速运动到脱粒仓尾部的过程中，玉米棒和脱粒件充分接触、碰撞、挤压，以达到提高脱净率和提高脱粒件使用寿命的目的，同时降低了玉米脱粒机的制作成本。

本实用新型由以下技术方案实现：

双辊筒玉米脱粒机，包括压板、脱粒护壳、挡板，在压板、脱粒护壳、挡板之间形成的脱粒空间内布置有通过机身固定的带脱粒筋的大脱粒辊筒和小脱粒辊筒，

当大脱粒辊筒和小脱粒辊筒均顺时针旋转时，所述压板尾部右侧开有缺口A，所述挡板位于辊筒右侧，且挡板尾部开有缺口B， 当大脱粒辊筒和小脱粒辊筒均逆时针旋转时，所述压板尾部左侧开有缺口A，所述挡板位于辊筒左侧，且挡板尾部开有缺口B；

所述缺口A处设置有脱粒件，脱粒件的一端与定位弹簧的一端连接，脱粒件的另一端穿过缺口B与机身连接，所述定位弹簧的另一端固定于压板上；

所述脱粒件是一整体或至少由脱粒件A和脱粒件B活动连接构成。

进一步的，所述脱粒件上布置有调节弹簧，所述调节弹簧的一端固定于脱粒件A上，另一端固定于脱粒件B上。

进一步的，脱粒件的另一端穿过缺口B与机身固定或活动连接。

进一步的，所述脱粒件至少是一个。

进一步的，还包括脱粒仓高度调节装置，所述脱粒仓高度调节装置与压板相连。

进一步的，所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固。

进一步的，还包括设置于机身两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

进一步的，所述挡板的厚度大于脱粒护壳的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在现有技术基础之上，在压板尾部设置缺口，在挡板相对于上述缺口的位置设置另一缺口，同时在压板缺口上方设置脱粒件，脱粒件的一端通过定位弹簧固定于压板，另一端通过挡板的缺口与机身连接，使得玉米棒高速运动到脱粒仓尾部的过程中，一方面利用大、小脱粒辊筒的对搓帮助玉米棒脱粒，另一方面玉米棒和脱粒件充分接触、碰撞、挤压，以达到提高脱净率和进一步防止玉米棒折断的目的；此外在脱粒件上安装调节弹簧，可以控制脱粒件中部活动连接点的移动范围，进一步充分保证玉米棒和脱粒件的弹性接触，从而提高脱净率；脱粒件的另一端穿过挡板缺口与机身活动连接，进一步加强了脱粒件的弹性位移能力，此外由于脱粒件的另一端在挡板外侧，防止玉米棒在运动过程中与脱粒件端部卡住，从而影响脱粒效果，采用形脱粒护壳与挡板在不影响脱粒效果的前提下，大大降低了玉米脱粒机的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型脱粒件布置的一种实施例示意图。

图2为本实用新型脱粒件布置的另一种实施例示意图。

图3为本实用新型压板的外观图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

如图1、图2、图3所示：

一种双辊筒玉米脱粒机，包括压板1、脱粒护壳2、挡板5在压板1、脱粒护壳2、挡板5之间形成的脱粒空间内布置有通过机身固定的带脱粒筋的大脱粒辊筒和小脱粒辊筒，当大脱粒辊筒和小脱粒辊筒均顺时针旋转时，所述压板1尾部右侧开有缺口A，所述挡板5位于辊筒右侧，且挡板5尾部开有缺口B， 当大脱粒辊筒和小脱粒辊筒均逆时针旋转时，所述压板1尾部左侧开有缺口A，所述挡板5位于辊筒左侧，且挡板5尾部开有缺口B；

所述缺口A处设置有脱粒件3，脱粒件3的一端与定位弹簧4的一端连接，脱粒件3的另一端穿过缺口B与机身连接，所述定位弹簧4的另一端固定于压板1上；

所述脱粒件3由脱粒件A和脱粒件B活动连接构成。可以根据玉米脱粒机横向宽度的不同，脱粒件3也可以有多段活动连接构成。

所述脱粒件3上布置有调节弹簧6，所述调节弹簧6的一端固定于脱粒件A上，另一端固定于脱粒件B上。在脱粒件3上安装调节弹簧6，可以控制脱粒件3中部活动连接点的弹性移动范围，进一步保证玉米棒和脱粒件3的弹性接触，从而提高脱净率。

脱粒件3的另一端穿过缺口B与机身固定或活动连接。脱粒件3的另一端穿过挡板5尾部的缺口B与机身活动连接，进一步加强了脱粒件3的弹性位移能力，此外由于脱粒件3的另一端在挡板5的外侧，可以防止玉米棒在运动过程中与脱粒件3端部卡住，从而影响脱粒效果。

所述脱粒件3在压板1缺口位置可以根据情况设置多排，其脱粒效果与设置排数正相关。

所述玉米脱粒机还包括脱粒仓高度调节装置，所述脱粒仓高度调节装置与压板1相连；所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固；所述导向螺杆至少为两个，导向螺杆底部之间通过连接筋一起焊接在压板后部；还包括设置于机身两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

所述脱粒仓高度调节装置的工作原理如下：拉动调节手柄更换卡接的调档齿的档位齿槽，调节手柄的档位更换带动操纵杆整体以旋转支撑点为旋转中心转动，位于操纵杆上的偏心轮跟随操纵杆一起转动，使得压块随着偏心轮的转动上下产生位移，挤压套接于导向螺杆内的弹簧，从而使压板后部上下移动，达到通过不同玉米棒规格调整脱粒仓空间大小的作用。

对于具体实施方式的理解的描述仅仅是为帮助理解本实用新型，而不是用来限制本实用新型的。本领域技术人员均可以利用本实用新型的思想进行一些改动和变化，只要其技术手段没有脱离本实用新型的思想和要点，仍然在本实用新型的保护范围之内。