一种打捆机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种打捆机。

背景技术：

随着经济的发展，牧草产业需求日益增加，目前秸秆环保问题也日益突出，为了满足饲料需求与秸秆离田综合利用，需要把松散的秸秆打成捆。秸秆是一种可再生的清洁能源，具有较好的经济效益，越来越受到人们的利用与重视，例如生物质能发电、造纸等。由于秸秆松散不便运输和储存，因此需要将秸秆打成捆后再储存和运输，是促进秸秆产业化利用的关键一环，所以国内打捆机的市场需求也持续增长。

随着秸秆打捆机的应用越来越广，打捆机造成的问题也越来越突出，其中之一就是满足不了对秸秆的除尘率要求，随着对秸秆回收再利用需求的增加，对秸秆回收的质量要求也越来越高，而现有的打捆机无法满足人们的作业需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能够对秸秆进行粉碎、揉丝、打捆作业，满足对秸秆除尘需求的打捆机。

本实用新型所采取的技术方案是：一种打捆机，包括机架、传动机构、粉碎机构、螺旋输送机构及打捆机构，所述粉碎机构、螺旋输送机构和打捆机构均安装在机架上且粉碎机构、螺旋输送机构和打捆机构依次前后设置连续作业，所述打捆机还包括揉丝机构，所述揉丝机构安装在机架上且设置在螺旋输送机构与打捆机构之间，拖拉机通过传动机构带动粉碎机构、螺旋输送机构、揉丝机构和打捆机构运转，所述螺旋输送机构和揉丝机构外侧设有的壳体均为过滤网罩，所述两个过滤网罩均与机架固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够对秸秆进行粉碎、揉丝和打捆作业，在螺旋输送和揉丝阶段通过过滤网罩排除秸秆内的尘土，进行两级过滤后能够满足人们对秸秆除尘需求，此外，对秸秆进行揉丝作业，更易于打捆机的打捆作业以及打捆后秸秆的应用，提高了秸秆回收质量，增加了经济效益。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型揉丝机构主视图；

图3：本实用新型揉丝辊结构示意图；

图4：本实用新型粉碎机构主视图；

图5：本实用新型粉碎刀结构示意图；

图6：本实用新型传动机构传动简图；

其中：1-机架；2-传动机构；2-1-动力转向箱；2-2-传动轴；2-3-皮带传动机构；2-4-一阶主动带轮；2-5-皮带一；2-6-一阶从动带轮；2-7-转轴一；2-8-二阶主动带轮；2-9-皮带二；2-10-二阶从动带轮；2-11-转轴二；2-12-三阶主动带轮；2-13-皮带三；2-14-三阶从动带轮；2-15-张紧轮；3-粉碎机构；3-1-粉碎辊；3-2-粉碎刀；4-螺旋输送机构；5-揉丝机构；5-1-揉丝辊；5-2-锤片；5-21-锤片一；5-22-锤片二；5-23-外齿一；5-24-外齿二；5-25-连接板；5-26-连接轴；5-3-定刀；6-打捆机构。

具体实施方式

如图1~图6所示，一种打捆机，包括机架1、传动机构2、粉碎机构3、螺旋输送机构4及打捆机构6，所述粉碎机构3、螺旋输送机构4和打捆机构6均安装在机架1上且粉碎机构3、螺旋输送机构4和打捆机构6依次前后设置连续作业，所述打捆机还包括揉丝机构5，所述揉丝机构5安装在机架1上且设置在螺旋输送机构4与打捆机构6之间，拖拉机通过传动机构2带动粉碎机构3、螺旋输送机构4、揉丝机构5和打捆机构6运转，所述螺旋输送机构4和揉丝机构5外侧设有的壳体均为过滤网罩7，所述两个过滤网罩7均与机架1固定连接。

过滤网罩7为带有过滤网眼的壳体。

工作原理：机架1前方可与搂草装置连接，搂草装置将秸秆运送到粉碎机构3处，粉碎机构3将秸秆进行初步粉碎，然后经由螺旋输送机构4输送至揉丝机构5内进行揉丝作业，螺旋输送机构4和揉丝机构5中秸秆所含的尘土通过过滤网罩7排出，揉丝机构5将秸秆揉丝完成后送入打捆机构6进行打捆作业，即完成一次打捆循环。

螺旋输送机构4和打捆机构6均为现有技术。

搂草装置采用专利号为CN201721908498.7的搂草捡拾打捆机内的搂草装置

如图2、图3所示，所述揉丝机构5包括揉丝辊5-1、四叶锤片5-2及多个定刀5-3；所述揉丝辊5-1两端均与机架1转动连接，揉丝辊5-1的外圆周面固定有四叶锤片5-2，所述四叶锤片5-2沿揉丝辊5-1轴向设置且均匀排布，所述多个定刀5-3多头螺旋固定排布在对应的过滤网罩7内圆周面上。

如图3所示，所述四叶锤片5-2包括两叶锤片一5-21和两叶锤片二5-22，所述两叶锤片一5-21与两叶锤片二5-22交叉排布，两叶锤片一5-21的外端一体连接多个外齿一5-23，两叶锤片二5-22的外端均可拆卸固定连接有多个外齿二5-24。

每个所述锤片二5-22的外端均固定有多个连接板5-25，所述连接板5-25上开设有连接孔一，所述多个外齿二5-24一端均开设有连接孔二，多个外齿二5-24间隔设置，多个连接板5-25分别插入任意相邻两个外齿二5-24的间隔内，多个连接板5-25和多个外齿二5-24之间通过穿插连接轴5-26固定连接，并实现外齿二5-24与锤片二5-22的可拆卸连接。

如图4、图5所示，所述粉碎机构3包括粉碎辊3-1及多个粉碎刀3-2，所述粉碎辊3-1两端与机架1转动连接且沿机架1宽度方向设置，所述多个粉碎刀3-2均匀固定排布在粉碎辊3-1的外圆周面上。

如图6所示，所述传动机构2包括动力转向箱2-1、传动轴2-2及皮带传动机构2-3；所述动力转向箱2-1的输入轴与拖拉机的动力输出系统连接，动力转向箱2-1的输出轴一通过传动轴2-2与打捆机构6传动连接，动力转向箱2-1的输出轴二通过皮带传动机构2-3分别带动粉碎机构3的粉碎辊3-1、螺旋输送机构4、揉丝机构5的揉丝辊5-1转动。

所述皮带传动机构2-3包括一阶主动带轮2-4、皮带一2-5、一阶从动带轮2-6、转轴一2-7、二阶主动带轮2-8、皮带二2-9、二阶从动带轮2-10、转轴二2-11、三阶主动带轮2-12、皮带三2-13及三阶从动带轮2-14；所述一阶主动带轮2-4固定套装在动力转向箱2-1的输出轴二上，一阶主动带轮2-4通过皮带一2-5与一阶从动带轮2-6传动连接，所述一阶从动带轮2-6和二阶主动带轮2-8均转动安装在机架1上且通过转轴一2-7传动连接，所述二阶主动带轮2-8通过皮带二2-9与二阶从动带轮2-10传动连接，所述二阶从动带轮2-10和三阶主动带轮2-12均转动安装在机架1上且通过转轴二2-11传动连接，所述三阶主动带轮2-12通过皮带三2-13与三阶从动带轮2-14传动连接，所述三阶从动带轮2-14转动安装在机架1上。

所述皮带一2-5处设置有张进轮2-15。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。