一种青花椒枝穗分离机的制作方法

本发明涉及分离设备技术领域，具体为一种青花椒枝穗分离机。

背景技术：

花椒属植物的活性化学成分很多，主要有挥发油、生物碱、酰胺、香豆素、木质素和脂肪酸，其他成分还有三萜、甾醇、烃类和黄酮苷类等。据研究，酰胺类物质是花椒中的主要麻味成分，即花椒麻味素。传统青花椒的分离通常是人工进行剪枝、剪梗，进而将青花椒与枝分离，但是这种方式费时费力，无法满足现代社会高效率的市场需求，鉴于此我们设计一种青花椒枝穗分离机，替代现有手动劳动的方式，进而达到高效枝穗分离的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种青花椒枝穗分离机，具备结构简单、分离效果高的优点，解决了现有技术中人工青花椒枝穗分离效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种青花椒枝穗分离机，包括机架，所述机架的底部固定安装有发动机，所述机架的中部固定安装有减速器，所述发动机的输出轴与减速器的输入轴之间传动连接，所述机架的顶部固定安装有分离结构。

所述分离结构包括第一带座轴承，所述第一带座轴承固定安装在机架上靠近其一侧的顶部，所述第一带座轴承内圈的轴心固定安装有环形切刀，所述环形切刀的输入轴与减速器的输入轴之间传动安装，所述机架上靠近第一带座轴承侧面的顶部固定连接有支架，所述支架上与第一带座轴承相对面的一侧固定安装有两个间距可调的第二带座轴承，两个所述第二带座轴承内圈的轴心分别固定安装有呈对立式设置的主动辊子与从动辊子，所述主动辊子的输入轴与减速器的输出轴之间传动安装。

优选的，所述机架上靠近其顶部的另一侧固定连接有推手，所述机架上靠近其一侧的顶部固定安装有保护罩，且所述保护罩覆盖住主动辊子与从动辊子，而所述环形切刀的端部穿出保护罩的侧面并延伸至保护罩的外部，所述保护罩上靠近环形切刀底部的侧面固定连接有角度可提前经过预弯设计的出料板。

优选的，所述机架的底部固定连接有四个行走轮，四个所述行走轮以机架底面的横向中心线与纵向中心线的交叉点为中心矩形阵列。

优选的，所述分离结构的数量至少为两个，各个所述分离结构呈线性排列在机架上靠近其一侧的顶部。

优选的，所述发动机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述减速器的输入轴上固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间传动连接，所述环形切刀的输入轴上固定安装有第三带轮，所述第二带轮与第三带轮之间传动连接。

优选的，所述主动辊子与从动辊子均为塑胶材质的弹性辊子，且所述主动辊子呈凸型，所述从动辊子呈与凸型相卡合的凹型。

优选的，所述减速器的输出轴上固定安装有第一链轮，所述主动辊子的输入轴上固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明，具有结构简单、省时省力的优点，通过自动化机械的运行，能够实现青花椒枝的枝穗分离，取代了传统手动劳动的方式，进而提高了青花椒枝穗分离的效率。

附图说明

图1为本发明机架的结构示意图；

图2为本发明支架的结构示意图；

图3为本发明减速器的结构示意图；

图4为本发明出料板的结构示意图；

图5为本发明保护罩的结构示意图；

图6为本发明第一带轮的结构示意图；

图7为本发明第一链轮的结构示意图。

图中：1-机架、2-发动机、3-减速器、4-分离结构、5-第一带座轴承、6-环形切刀、7-支架、8-第二带座轴承、9-主动辊子、10-从动辊子、11-推手、12-保护罩、13-出料板、14-行走轮、15-第一带轮、16-第二带轮、17-第三带轮、18-第一链轮、19-第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种青花椒枝穗分离机，包括机架1，机架1的底部固定安装有发动机2，机架1的中部固定安装有减速器3，发动机2的输出轴与减速器3的输入轴之间传动连接，机架1的顶部固定安装有分离结构4。

分离结构4包括第一带座轴承5，第一带座轴承5固定安装在机架1上靠近其一侧的顶部，第一带座轴承5内圈的轴心固定安装有环形切刀6，环形切刀6的输入轴与减速器3的输入轴之间传动安装，机架1上靠近第一带座轴承5侧面的顶部固定连接有支架7，支架7上与第一带座轴承5相对面的一侧固定安装有两个间距可调的第二带座轴承8，两个第二带座轴承8内圈的轴心分别固定安装有呈对立式设置的主动辊子9与从动辊子10，主动辊子9的输入轴与减速器3的输出轴之间传动安装。

本实施例中较佳地，机架1上靠近其顶部的另一侧固定连接有推手11，方便推动整个机器，机架1上靠近其一侧的顶部固定安装有保护罩12，且保护罩12覆盖住主动辊子9与从动辊子10，对传动机构进行保护，避免人体与传动机构进行接触，提高整个机器运行的安全性，而环形切刀6的端部穿出保护罩12的侧面并延伸至保护罩12的外部，环形切刀6稍超出保护罩12的侧面，方便将青花椒枝穗由环形切刀6穿进，保护罩12上靠近环形切刀6底部的侧面固定连接有角度可提前经过预弯设计的出料板13，青花椒枝穗上的青花椒在环形切刀6作用下分离，而青花椒经预弯设计的出料板13导向作用，落入青花椒待收集的地点。

本实施例中较佳地，机架1的底部固定连接有四个行走轮14，四个行走轮14以机架1底面的横向中心线与纵向中心线的交叉点为中心矩形阵列，方便移动整个机器，进而方便使用。

本实施例中较佳地，分离结构4的数量至少为两个，各个分离结构4呈线性排列在机架1上靠近其一侧的顶部，通过设置多个分离结构4，一次性可以对多根青花椒枝穗进行分离。

本实施例中较佳地，发动机2的输出轴上固定安装有第一带轮15，减速器3的输入轴上固定安装有第二带轮16，第一带轮15与第二带轮16之间传动连接，环形切刀6的输入轴上固定安装有第三带轮17，第二带轮16与第三带轮17之间传动连接(传动关系图中未体现出)，使得动力输出更加稳定。

本实施例中较佳地，主动辊子9与从动辊子10均为塑胶材质的弹性辊子，且主动辊子9呈凸型，从动辊子10呈与凸型相卡合的凹型，然而需要说明的是主动辊子9与从动辊子10并未贴合在一起，二者之间保持着青花椒枝穗能够稳定通过的间隙，当然此间隙的大小可通过调节两个第二带座轴承8的间距实现调节，进而满足不同枝径青花椒枝穗的分离，如图3所示。

本实施例中较佳地，减速器3的输出轴上固定安装有第一链轮18，主动辊子9的输入轴上固定安装有第二链轮19，第一链轮18与第二链轮19之间传动连接(传动关系图中未体现出)，使得动力输出更加稳定。

工作原理：该青花椒枝穗分离机使用时，首先将青花椒枝穗由环形切刀6孔中穿入，伴随青花椒枝穗伸入的深度，当青花椒枝穗的一头经过主动辊子9与从动辊子10的相对面时，通过主动辊子9与从动辊子10给予青花椒枝穗的摩擦力等作用，带动青花椒枝穗移动，环形切刀6快速运转将青花椒枝穗上的青花椒切下，青花椒经出料板13导向落入到待收集地点，而光秃秃的枝则由主动辊子9与从动辊子10之间穿出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。