一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌加工技术领域，具体为一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置。

背景技术：

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通称为蘑菇，食用菌灭菌是在食品加工时必不可少的步骤，是保证食品安全必备的程序，现有的食用菌灭菌装置通常是使用铁架子放置包裹好的食用菌袋，然后在铁架子最下端作为通蒸汽的口，由蒸汽炉通入蒸汽，从而完成灭菌功能，然而这种灭菌方法无法保证所有的食用菌受蒸汽面积均匀，即无法保证灭菌的稳定性和彻底性，容易导致灭菌不完全情况出现，使用效果较差，难以满足大批量的食用菌灭菌使用，为此我们提出了一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有灭菌箱，所述底板顶部的右侧通过支撑垫块固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端通过减速箱连接有旋转柱，所述减速箱的底部与支撑垫块的顶部固定连接，所述旋转柱的左端贯穿灭菌箱且延伸至其内部固定连接有外灭菌筒，所述外灭菌筒的表面开设有第一通气孔，所述外灭菌筒内壁右侧的中点处固定连接有内灭菌筒，所述内灭菌筒的表面开设有第二通气孔，所述内灭菌筒的表面固定连接有格挡板，所述格挡板远离内灭菌筒的一侧与外灭菌筒内壁固定连接，所述灭菌箱内壁顶部且对应外灭菌筒的左右两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱底端且对应外灭菌筒的位置固定连接有支撑环套，所述灭菌箱内壁底部中点处固定安装有蒸汽炉，所述蒸汽炉的顶部固定连接有两个第一蒸汽管道，所述蒸汽炉的左侧固定连接有第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道远离蒸汽炉的一端贯穿内灭菌筒且延伸至其内部，所述灭菌箱内壁左侧且对应外灭菌筒的位置开设有加料口，所述灭菌箱左侧且对应加料口的上方通过旋转轴活动连接有箱门，所述箱门右侧的底部通过卡块与灭菌箱卡接。

优选的，所述灭菌箱内壁右侧且对应旋转柱的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与旋转柱表面相互接触。

优选的，所述灭菌箱内壁顶部且对应连接柱的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连接柱的一侧与连接柱固定连接。

优选的，所述支撑环套的内壁上设置有钢珠，所述钢珠靠近外灭菌筒的一侧与外灭菌筒相互接触。

优选的，所述格挡板的数量为八个且等距离环绕设置在外灭菌筒和内灭菌筒之间。

优选的，所述箱门的左侧固定连接有拉动把手，所述拉动把手的表面套设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将包裹好的食用菌通过加料口放置于相邻两个格挡板之间，利用驱动电机带动驱动转轴转动，在减速箱的作用下，使外灭菌筒同时带动内灭菌筒在两个支撑环套内匀速旋转，启动蒸汽炉后，通过第一蒸汽管道和第二蒸汽管道将发出的蒸汽从第一通气孔和第二通气孔处均匀的散发至外灭菌筒和内灭菌筒之间的食用菌之上，大大的提高了灭菌效果，该食用菌加工用蒸汽灭菌装置，结构简单，使用方便，通过将食用菌进行旋转式灭菌，大大的提高了灭菌效果以及效率，保证了灭菌的稳定性和彻底性，灭菌效果较好，可满足大批量的食用菌灭菌使用。

2、本实用新型通过设置密封圈，防止灭菌箱内中的蒸汽经旋转柱与灭菌箱之间的缝隙中流出，对减速箱或驱动电机造成影响，通过设置加强筋，加固了连接柱与灭菌箱内壁之间连接的固定程度，防止连接柱承受较大重力而折断或从灭菌箱内壁之上脱落，通过设置钢珠，减小了外灭菌筒在支撑环套内旋转时的摩擦力，减小了结构之间的磨损，通过设置拉动把手和防滑垫，方便了使用者将箱门进行开启或关闭，提高了操作的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型外灭菌筒侧视图的结构剖面图。

图中：1底板、2灭菌箱、3支撑垫块、4驱动电机、5驱动转轴、6减速箱、7旋转柱、8外灭菌筒、9第一通气孔、10内灭菌筒、11第二通气孔、12格挡板、13连接柱、14支撑环套、15蒸汽炉、16第一蒸汽管道、17第二蒸汽管道、18加料口、19旋转轴、20箱门、21卡块、22密封圈、23加强筋、24钢珠、25拉动把手、26防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有灭菌箱2，底板1顶部的右侧通过支撑垫块3固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定连接有驱动转轴5，驱动转轴5的左端通过减速箱6连接有旋转柱7，减速箱6的底部与支撑垫块3的顶部固定连接，旋转柱7的左端贯穿灭菌箱2且延伸至其内部固定连接有外灭菌筒8，灭菌箱2内壁右侧且对应旋转柱7的位置固定连接有密封圈22，密封圈22的内侧与旋转柱7表面相互接触，外灭菌筒8的表面开设有第一通气孔9，外灭菌筒8内壁右侧的中点处固定连接有内灭菌筒10，内灭菌筒10的表面开设有第二通气孔11，内灭菌筒10的表面固定连接有格挡板12，格挡板12远离内灭菌筒10的一侧与外灭菌筒8内壁固定连接，格挡板12的数量为八个且等距离环绕设置在外灭菌筒8和内灭菌筒10之间，灭菌箱2内壁顶部且对应外灭菌筒8的左右两侧均固定连接有连接柱13，灭菌箱2内壁顶部且对应连接柱13的左右两侧均固定连接有加强筋23，加强筋23靠近连接柱13的一侧与连接柱13固定连接，连接柱13底端且对应外灭菌筒8的位置固定连接有支撑环套14，支撑环套14的内壁上设置有钢珠24，钢珠24靠近外灭菌筒8的一侧与外灭菌筒8相互接触，灭菌箱2内壁底部中点处固定安装有蒸汽炉15，蒸汽炉15的顶部固定连接有两个第一蒸汽管道16，蒸汽炉15的左侧固定连接有第二蒸汽管道17，第二蒸汽管道17远离蒸汽炉15的一端贯穿内灭菌筒10且延伸至其内部，灭菌箱2内壁左侧且对应外灭菌筒8的位置开设有加料口18，灭菌箱2左侧且对应加料口18的上方通过旋转轴19活动连接有箱门20，箱门20的左侧固定连接有拉动把手25，拉动把手25的表面套设有防滑垫26，箱门20右侧的底部通过卡块21与灭菌箱2卡接，通过设置密封圈22，防止灭菌箱2内中的蒸汽经旋转柱7与灭菌箱2之间的缝隙中流出，对减速箱6或驱动电机4造成影响，通过设置加强筋23，加固了连接柱13与灭菌箱2内壁之间连接的固定程度，防止连接柱13承受较大重力而折断或从灭菌箱2内壁之上脱落，通过设置钢珠24，减小了外灭菌筒8在支撑环套14内旋转时的摩擦力，减小了结构之间的磨损，通过设置拉动把手25和防滑垫26，方便了使用者将箱门20进行开启或关闭，提高了操作的便捷度，通过将包裹好的食用菌通过加料口18放置于相邻两个格挡板12之间，利用驱动电机4带动驱动转轴5转动，在减速箱6的作用下，使外灭菌筒8同时带动内灭菌筒10在两个支撑环套14内匀速旋转，启动蒸汽炉15后，通过第一蒸汽管道16和第二蒸汽管道17将发出的蒸汽从第一通气孔9和第二通气孔11处均匀的散发至外灭菌筒8和内灭菌筒10之间的食用菌之上，大大的提高了灭菌效果，该食用菌加工用蒸汽灭菌装置，结构简单，使用方便，通过将食用菌进行旋转式灭菌，大大的提高了灭菌效果以及效率，保证了灭菌的稳定性和彻底性，灭菌效果较好，可满足大批量的食用菌灭菌使用。

使用时，将包裹好的食用菌通过加料口18放置于相邻两个格挡板12之间，添加完毕后关闭箱门20，利用驱动电机4带动驱动转轴5转动，在减速箱6的作用下，使外灭菌筒8同时带动内灭菌筒10在两个支撑环套14内匀速旋转，启动蒸汽炉15后，通过第一蒸汽管道16和第二蒸汽管道17将发出的蒸汽从第一通气孔9和第二通气孔11处均匀的散发至外灭菌筒8和内灭菌筒10之间的食用菌之上，大大的提高了灭菌效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。