一种绿色杀虫剂及其制备方法与流程

本发明属于灭虫食物领域，具体涉及一种绿色杀虫剂及其制备方法。

背景技术：

我国是农业大国，各种农作物、果蔬与中药材的培育都会受到病虫害的困扰，杀虫剂主要用于防治农业害虫和城市卫生害虫的药品.使用历史长远、用量大、品种多。在二十世纪，农业的迅速发展，杀虫剂令农业产量大升。

但是一般的杀虫剂有毒性，不仅会对环境造成污染，而且还易误伤家畜、家禽或人类，同时毒性容易残留在农作物、果蔬与中药材中，从而对食用者造成伤害，害虫食用含有毒性的灭虫剂后，害虫群体的体内会产生抗体，导致含有毒性的灭虫剂无法长期使用，需要经常更换灭虫剂，大大增加了种植成本。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种绿色杀虫剂及其制备方法，通过将黄豆粉与水泥混合后制成粉剂，在傍晚或清晨时，将该粉剂撒地里，地下的害虫在傍晚或清晨出来觅食时，嗅到黄豆粉的香味，害虫将杀虫剂吃下后，杀虫剂内的水泥遇到害虫体内的水分后，水泥在害虫体内结块，使得害虫体内肠道梗阻，阻塞无法排出，至胃肠膨胀憋死，且本杀虫剂不含有毒性物质，因此农作物、果蔬与中药材中不会残留杀虫剂的毒性，且不会对环境造成污染，同时害虫群体的体内无法产生相应的抗体，保证了该杀虫剂可以长期使用，无需频繁更换，降低了种植成本；在本方法中，先将黄豆洗净然后晒干，除去黄豆内的大部分水分，然后再将晒干的黄豆放入锅中进行翻炒，翻炒过程中加入白糖，直至黄豆炒熟，黄豆炒熟可以除去黄豆体内剩余的水分，从而避免了黄豆与水泥混合后，黄豆体内的水分造成水泥结块，从而提高了制剂成功率，增加杀虫剂的制造效率，白糖的加入增加了黄豆粉的香味以及杀虫剂的口感，使得害虫大量食用杀虫剂，从而加速害虫死亡速度，接着通过打碎组件将黄豆打碎成不规则的块状，再将黄豆块通过输送槽输送到混合箱内，接着将快干水泥与香料放入到第二落料箱内，再通过的第二落料口落入到输送中，黄豆与快干水泥、香料部分混合后落入到混合箱中，通过晃动组件左右晃动混合箱，从而使得黄豆与快干水泥、香料充分混合在一起，将呈类圆型的黄豆打碎成不规则的块状，由于呈类圆型的黄豆的外表光滑，导致在打粉过程中需要大量时间且黄豆成粉粗糙，将黄豆先打碎成块状从而降低了黄豆的打粉时间且黄豆成粉细腻，晃动组件晃动混合箱，在打粉前先将黄豆、快干水泥与香料混合，接着将混合在一起的快干水泥、香料与黄豆通过打粉机打成粉状，避免单份杀虫剂中成分不均，降低了杀虫剂的效力，保证了快干水泥、香料与黄豆粉的充分混合，从而增加了杀虫剂的成效。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种绿色杀虫剂，包括本体，其特征在于：本体由黄豆粉与水泥混合配制成粉剂，黄豆粉用于引诱害虫将本体吃下。本发明通过将黄豆粉与水泥混合后制成粉剂，在傍晚或清晨时，将该粉剂撒地里，地下的害虫在傍晚或清晨出来觅食时，嗅到黄豆粉的香味，害虫将杀虫剂吃下后，杀虫剂内的水泥遇到害虫体内的水分后，水泥在害虫体内结块，使得害虫体肠道梗阻，阻塞无法排出，至胃肠膨胀憋死，且本杀虫剂不含有毒性物质，因此农作物、果蔬与中药材中不会残留杀虫剂的毒性，且不会对环境造成污染，同时害虫群体的体内无法产生相应的抗体，保证了该杀虫剂可以长期使用，无需频繁更换，降低了种植成本。

进一步，本体内还设有香料、白糖，香料散发引诱害虫的气味，引诱害虫将本体吃下。香料混合在本体中，通过散发害虫喜欢的气味将害虫引诱过来食用本体，白糖可以增加本体的口感，使得害虫能够大量吃下本体，从而保证了害虫能够食用本体，从而使得水泥在被害虫食用后，在害虫体内的肠胃中结块，从而造成害虫死亡。

进一步，黄豆粉通过将黄豆炒熟后制成粉，黄豆在炒熟过程中添加白糖，本体其组分及质量份数为水泥48-52份，黄豆粉43-47份，香料3-7份，白糖21-23份。

进一步，水泥采用快干水泥。采用快干水泥，使得本体被害虫吃下后，害虫体内的水分遇到快干水泥，造成快干水泥快速结块，从而加速了害虫的死亡。

一种绿色杀虫剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a、制备前的准备

首先准备黄豆以及香料，然后准备适量的快干水泥，接着测试混合搅拌装置运行情况，并将混合搅拌装置中底座上的第一落料箱、第二落料箱、第三落料箱与输送槽清理干净；

b、黄豆的加工

1)黄豆除水

首先将黄豆冲洗干净然后晒干，接着将晒干的黄豆放入锅中进行翻炒，翻炒过程中添加白糖，直至黄豆表皮开裂，接着将炒熟的黄豆从锅中取出放冷；

2)黄豆的打碎

将除水后的黄豆按照质量份数比例从混合搅拌装置的顶部的第一进料口中倒入，使得黄豆从第一进料口进入后被打碎组件打碎，使得类圆形的黄豆打碎成不规则的块状；

3)黄豆的输送

打碎成块状的黄豆落入到第一落料箱后，再从落料箱底部的第一落料口掉入到输送槽中，输送槽将黄豆向混合箱一侧进行输送；

c、水泥与香料的放入

将快干水泥与香料按照质量份数比例放置到位于第一进料口与混合箱之间的第二进料口中，快干水泥与香料落入到第二落料箱中，再从第二落料箱底部的第二落料口处掉入到输送槽中，输送槽将快干水泥与香料向混合箱一侧进行输送，在输送槽中的输送过程中，黄豆与快干水泥、香料部分混合后落入到混合箱内；

d、混合搅拌

输送槽将快干水泥、香料与黄豆输送到第三进料口，从第三进料口进入到第三落料箱中，再从第三落料箱的底部的第三落料口落入到混合箱，混合箱两侧的晃动组件开始左右晃动混合箱，使得快干水泥、香料与黄豆混合在一块；

e、打粉

将混合在一起的快干水泥、香料与黄豆通过打粉机打成粉状。

进一步，在步骤b中打碎组件的具体打碎操作过程：打碎组件包括打碎箱、第一固定架、摆动架与驱动件，将黄豆从第一进料口放入，黄豆沿着打碎箱内的第一固定架掉落，驱动件驱动摆动架在打碎箱内进行摆动，第一固定架的底部设有向打碎箱中心凸起的第一凸起部，第二固定架的底部对应第一凸起部设有第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部相匹配，当黄豆滚落到第一凸起部时，驱动件驱动摆动架向第一固定架的一侧摆动，使得第一凸起部与第二凸起部将黄豆夹碎成不规则块状，不规则块状的黄豆从第一固定架与摆动架之间底部的缝隙处落入到第一落料箱中。当黄豆下落到第一凸起部与第二凸起部之间时，通过驱动件控制摆动架箱第一固定架一侧摆动，从而实现了黄豆被夹碎成不规则块状。

进一步，驱动件的具体驱动操作过程：驱动电机通过皮带带动传动轮进行转动，传动轮上的转轴设有偏心轮，偏心轮跟随转轴进行转动，从而控制偏心轮底部的主动杆进行上下升降，主动杆的底部分别与第一转动杆的一端、第二转动杆的一端转动连接，第二转动杆的另一端与安装架的内壁转动连接，摆动架远离打碎箱中心的一侧固定连接有摆臂，摆臂的顶部转动连接在打碎箱的顶部，第一转动杆的另一端与摆臂的底部转动连接，第一固定架远离打碎箱中心的一侧固定连接有支撑臂，打碎箱靠近第一固定架的一侧穿入有螺纹杆，螺纹杆靠近打碎箱中心的一端固定连接有连接环，支撑臂设有连接柱，连接环套设在连接柱上，螺纹杆的两端设有螺母，螺母拧紧在打碎箱的内外两侧，通过拧松螺母，移动螺纹杆，可以调节第一固定架与摆动架之间的距离。驱动电机带动传动轮转动，偏斜轮、第二转动杆的设置使得主动杆跟随传动轮的转动从而进行升降运动，从而控制第一转动杆带动摆臂进行摆动，螺纹杆的设置实现了第一固定架的位置具有可调节性，从而实现了第一凸起部与第二凸起部之间的空隙具有可调节性，可以根据黄豆的大小来调节第一凸起部与第二凸起部之间的缝隙，避免了下落的黄豆直接从第一凸起部与第二凸起部之间的缝隙落下，同时避免了第一凸起部与第二凸起部之间的缝隙过下，而导致黄豆无法进入到第一凸起部与第二凸起部之间的缝隙。

进一步，第二传动杆的底部与安装架之间设有第一弹簧，安装架的底部设有第一支座与第二支座，第一支座与第二支座之间穿入有导杆，导杆设有第二弹簧与限位座，限位座与导杆固定连接，限位座活动连接在第二支座上，第二弹簧的一端抵住第一支座，第二弹簧的另一端抵住限位座，导杆靠近第一落料箱的一端与摆臂固定连接。当主动杆上升时，第一弹簧跟随第二转动杆拉伸，同时第一弹簧对第二转动杆起到一个回缩力，使得第二转动杆可以快速回位，当主动杆下降时，第一弹簧跟随第二转动杆回缩，从而避免了第二转动杆撞到安装架，同时第一弹簧对第二转动杆起到一个向上的弹力，增加了驱动件的运行效率，降低了驱动电机的负载，导杆与第二弹簧设置，当摆动架向第一固定架摆动时，导杆跟随摆臂向第一固定架移动，从而使得第二弹簧回缩，第二弹簧对导杆起到一个向安装架一侧移动的拉力，从而控制导杆拉动摆臂，摆臂带动摆动架快速回到原位，从而降低了驱动电机的负载。

进一步，输送槽靠近第一落料箱的一端固定连接有耳板，底座对应耳板设有第一液压升降杆，第一液压升降杆的顶部与耳板转动连接，底座设有托架，托架的顶部与输送槽的中部的两侧转动连接，输送槽的另一端的两侧与第三落料箱顶部的边沿转动连接。通过第一液压升降杆控制输送槽靠近第一落料箱的一端上升，从而使得输送槽呈倾斜状，从而使得黄豆与香料、快干水泥在输送槽中向混合箱的一侧滚动，在滚动过程中，由于黄豆的重力较大，黄豆会混合在快干水泥与香料中一起滚落到混合箱，使得黄豆在运输过程中就与快干水泥与香料进行混合，从而在保证黄豆与快干水泥、香料充分混合的情况下，可以降低搅拌的时间。

进一步，在步骤d中混合箱的具体晃动过程：在混合箱的底部安装导向块，底座之间连接有连接板，连接板对应导向块开设导向槽，导向块插入到导向槽内，混合箱的两侧安装有固定槽，固定槽内通过紧固螺丝固定连接有连接块，连接块与第一铰接杆的一端转动连接，第一铰接杆的另一端与第二铰接杆的一端铰接，第二铰接杆的另一端与底座转动连接，第二铰接杆设有限位柱，连接板的顶部对应限位柱设有第二液压升降杆，第二液压升降杆的顶部固定连接有限位环，限位环套设在限位柱的外侧，第二液压升降杆控制第二铰接杆进行升降，从而控制混合箱沿着连接板进行移动。通过第二液压升降杆控制第二铰接杆进行升降，从而控制混合箱在连接板上进行左右晃动，从而使得黄豆与快干水泥、香料充分混合，混合完成后，拧松紧固螺丝，将连接块从固定槽内取出，从而可以将混合箱从连接板上取下，紧固螺丝与固定槽的设置，实现了混合箱具有可拆卸性，方便将混合箱内的混合物放入到打粉机内进行打粉。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明通过将黄豆粉与水泥混合后制成粉剂，在傍晚或清晨时，将该粉剂撒地里，地下的害虫在傍晚或清晨出来觅食时，嗅到黄豆粉的香味，害虫将杀虫剂吃下后，杀虫剂内的水泥遇到害虫体内的水分后，水泥在害虫体内结块，使得害虫体肠道梗阻，阻塞无法排出，至胃肠膨胀憋死，且本杀虫剂不含有毒性物质，因此农作物、果蔬与中药材中不会残留杀虫剂的毒性，且不会对环境造成污染，同时害虫群体的体内无法产生相应的抗体，保证了该杀虫剂可以长期使用，无需频繁更换，降低了种植成本。

本发明在本体内还设有香料、白糖，香料散发引诱害虫的气味，引诱害虫将本体吃下。香料混合在本体中，通过散发害虫喜欢的气味将害虫引诱过来食用本体，白糖可以增加本体的口感，使得害虫能够大量吃下本体，从而保证了害虫能够食用本体，从而使得水泥在被害虫食用后，在害虫体内的肠胃中结块，从而造成害虫死亡。

本发明在步骤b中，先将黄豆洗净然后晒干，除去黄豆内的大部分水分，然后再将晒干的黄豆放入锅中进行翻炒，翻炒过程中加入白糖，直至黄豆炒熟，黄豆炒熟可以除去黄豆体内剩余的水分，从而避免了黄豆与水泥混合后，黄豆体内的水分造成水泥结块，从而提高了制剂成功率，增加杀虫剂的制造效率，白糖的加入增加了黄豆粉的香味以及杀虫剂的口感，使得害虫大量食用杀虫剂，从而加速害虫死亡速度，接着通过打碎组件将黄豆打碎成不规则的块状，将呈类圆型的黄豆打碎成不规则的块状，由于呈类圆型的黄豆的外表光滑，导致在打粉过程中需要大量时间且黄豆成粉粗糙，将黄豆先打碎成块状从而降低了黄豆的打粉时间且黄豆成粉细腻。

本发明在步骤c中，使得黄豆与香料、快干水泥在输送槽中向混合箱的一侧输送，由于黄豆的重力较大，黄豆会混合在快干水泥与香料中一起滚落到混合箱，使得黄豆在运输过程中就与快干水泥与香料进行混合，从而在保证黄豆与快干水泥、香料充分混合的情况下，可以降低搅拌的时间。

本发明在步骤d中，晃动组件晃动混合箱，在打粉前先将黄豆、快干水泥与香料混合，接着将混合在一起的快干水泥、香料与黄豆通过打粉机打成粉状，避免单份杀虫剂中成分不均，降低了杀虫剂的效力，保证了快干水泥、香料与黄豆粉的充分混合，从而增加了杀虫剂的成效。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明混合搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明中混合箱的结构示意图；

图3为本发明中打碎组件内部的结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中，1-混合搅拌装置；2-底座；3-第一落料箱；4-第二落料箱；5-第三落料箱；6-输送槽；7-打碎组件；8-混合箱；9-晃动组件；10-打碎箱；11-第一固定架；12-摆动架；13-驱动件；14-第一凸起部；15-第二凸起部；16-驱动电机；17-皮带；18-传动轮；19-偏心轮；20-主动杆；21-第一转动杆；22-第二转动杆；23-安装架；24-摆臂；25-支撑臂；26-螺纹杆；27-螺母；28-第一弹簧；29-第一支座；30-第二支座；31-导杆；32-第二弹簧；33-限位座；34-耳板；35-第一液压升降杆；36-托架；37-导向块；38-连接板；39-导向槽；40-固定槽；41-紧固螺丝；42-连接块；43-第一铰接杆；44-第二铰接杆；45-限位柱；46-第二液压升降杆；47-限位环。

具体实施方式

一种绿色杀虫剂，包括本体，本体由黄豆粉与水泥混合配制成粉剂，黄豆粉用于引诱害虫将本体吃下。

本体内还设有香料、白糖，香料散发引诱害虫的气味，引诱害虫将本体吃下。香料混合在本体中，通过散发害虫喜欢的气味将害虫引诱过来食用本体，白糖可以增加本体的口感，使得害虫能够大量吃下本体，从而保证了害虫能够食用本体，从而使得水泥在被害虫食用后，在害虫体内的肠胃中结块，从而造成害虫死亡。

黄豆粉通过将黄豆炒熟后制成粉，黄豆在炒熟过程中添加白糖，本体其组分及质量份数为水泥48-52份，黄豆粉43-47份，香料3-7份，白糖21-23份。

水泥采用快干水泥。采用快干水泥，使得本体被害虫吃下后，害虫体内的水分遇到快干水泥，造成快干水泥快速结块，从而加速了害虫的死亡。

如图1至4所示，为本发明一种绿色杀虫剂的制备方法，包括如下步骤：

a、制备前的准备

首先准备黄豆以及香料，然后准备适量的快干水泥，接着测试混合搅拌装置1运行情况，并将混合搅拌装置1中底座2上的第一落料箱3、第二落料箱4、第三落料箱5与输送槽6清理干净。

b、黄豆的加工

1)黄豆除水

首先将黄豆冲洗干净然后晒干，接着将晒干的黄豆放入锅中进行翻炒，翻炒过程中添加白糖，直至黄豆表皮开裂，接着将炒熟的黄豆从锅中取出放冷。

2)黄豆的打碎

将除水后的黄豆按照质量份数比例从混合搅拌装置1的顶部的第一进料口中倒入，使得黄豆从第一进料口进入后被打碎组件7打碎，使得类圆形的黄豆打碎成不规则的块状。

3)黄豆的输送

打碎成块状的黄豆落入到第一落料箱3后，再从落料箱底部的第一落料口掉入到输送槽6中，输送槽6将黄豆向混合箱8一侧进行输送。

c、水泥与香料的放入

将快干水泥与香料按照质量份数比例放置到位于第一进料口与混合箱8之间的第二进料口中，快干水泥与香料落入到第二落料箱4中，再从第二落料箱4底部的第二落料口处掉入到输送槽6中，输送槽6将快干水泥与香料向混合箱8一侧进行输送，在输送槽6中的输送过程中，黄豆与快干水泥、香料部分混合后落入到混合箱8内。

d、混合搅拌

输送槽6将快干水泥、香料与黄豆输送到第三进料口，从第三进料口进入到第三落料箱5中，再从第三落料箱5的底部的第三落料口落入到混合箱8，混合箱8两侧的晃动组件9开始左右晃动混合箱8，使得快干水泥、香料与黄豆混合在一块。

e、打粉

将混合在一起的快干水泥、香料与黄豆通过打粉机打成粉状。

在步骤b中打碎组件7的具体打碎操作过程：打碎组件7包括打碎箱10、第一固定架11、摆动架12与驱动件13，将黄豆从第一进料口放入，黄豆沿着打碎箱10内的第一固定架11掉落，驱动件13驱动摆动架12在打碎箱10内进行摆动，第一固定架11的底部设有向打碎箱10中心凸起的第一凸起部14，第二固定架的底部对应第一凸起部14设有第二凸起部15，第一凸起部14与第二凸起部15相匹配，当黄豆滚落到第一凸起部14时，驱动件13驱动摆动架12向第一固定架11的一侧摆动，使得第一凸起部14与第二凸起部15将黄豆夹碎成不规则块状，不规则块状的黄豆从第一固定架11与摆动架12之间底部的缝隙处落入到第一落料箱3中。当黄豆下落到第一凸起部14与第二凸起部15之间时，通过驱动件13控制摆动架12箱第一固定架11一侧摆动，从而实现了黄豆被夹碎成不规则块状。

驱动件13的具体驱动操作过程：驱动电机16通过皮带17带动传动轮18进行转动，传动轮18上的转轴设有偏心轮19，偏心轮19跟随转轴进行转动，从而控制偏心轮19底部的主动杆20进行上下升降，主动杆20的底部分别与第一转动杆21的一端、第二转动杆22的一端转动连接，第二转动杆22的另一端与安装架23的内壁转动连接，摆动架12远离打碎箱10中心的一侧固定连接有摆臂24，摆臂24的顶部转动连接在打碎箱10的顶部，第一转动杆21的另一端与摆臂24的底部转动连接，第一固定架11远离打碎箱10中心的一侧固定连接有支撑臂25，打碎箱10靠近第一固定架11的一侧穿入有螺纹杆26，螺纹杆26靠近打碎箱10中心的一端固定连接有连接环，支撑臂25设有连接柱，连接环套设在连接柱上，螺纹杆26的两端设有螺母27，螺母27拧紧在打碎箱10的内外两侧，通过拧松螺母27，移动螺纹杆26，可以调节第一固定架11与摆动架12之间的距离。驱动电机16带动传动轮18转动，偏斜轮、第二转动杆22的设置使得主动杆20跟随传动轮18的转动从而进行升降运动，从而控制第一转动杆21带动摆臂24进行摆动，螺纹杆26的设置实现了第一固定架11的位置具有可调节性，从而实现了第一凸起部14与第二凸起部15之间的空隙具有可调节性，可以根据黄豆的大小来调节第一凸起部14与第二凸起部15之间的缝隙，避免了下落的黄豆直接从第一凸起部14与第二凸起部15之间的缝隙落下，同时避免了第一凸起部14与第二凸起部15之间的缝隙过下，而导致黄豆无法进入到第一凸起部14与第二凸起部15之间的缝隙。

第二传动杆的底部与安装架23之间设有第一弹簧28，安装架23的底部设有第一支座29与第二支座30，第一支座29与第二支座30之间穿入有导杆31，导杆31设有第二弹簧32与限位座33，限位座33与导杆31固定连接，限位座33活动连接在第二支座30上，第二弹簧32的一端抵住第一支座29，第二弹簧32的另一端抵住限位座33，导杆31靠近第一落料箱3的一端与摆臂24固定连接。当主动杆20上升时，第一弹簧28跟随第二转动杆22拉伸，同时第一弹簧28对第二转动杆22起到一个回缩力，使得第二转动杆22可以快速回位，当主动杆20下降时，第一弹簧28跟随第二转动杆22回缩，从而避免了第二转动杆22撞到安装架23，同时第一弹簧28对第二转动杆22起到一个向上的弹力，增加了驱动件13的运行效率，降低了驱动电机16的负载，导杆31与第二弹簧32设置，当摆动架12向第一固定架11摆动时，导杆31跟随摆臂24向第一固定架11移动，从而使得第二弹簧32回缩，第二弹簧32对导杆31起到一个向安装架23一侧移动的拉力，从而控制导杆31拉动摆臂24，摆臂24带动摆动架12快速回到原位，从而降低了驱动电机16的负载。

输送槽6靠近第一落料箱3的一端固定连接有耳板34，底座2对应耳板34设有第一液压升降杆35，第一液压升降杆35的顶部与耳板34转动连接，底座2设有托架36，托架36的顶部与输送槽6的中部的两侧转动连接，输送槽6的另一端的两侧与第三落料箱5顶部的边沿转动连接。通过第一液压升降杆35控制输送槽6靠近第一落料箱3的一端上升，从而使得输送槽6呈倾斜状，从而使得黄豆与香料、快干水泥在输送槽6中向混合箱8的一侧滚动，在滚动过程中，由于黄豆的重力较大，黄豆会混合在快干水泥与香料中一起滚落到混合箱8，使得黄豆在运输过程中就与快干水泥与香料进行混合，从而在保证黄豆与快干水泥、香料充分混合的情况下，可以降低搅拌的时间。

在步骤d中混合箱8的具体晃动过程：在混合箱8的底部安装导向块37，底座2之间连接有连接板38，连接板38对应导向块37开设导向槽39，导向块37插入到导向槽39内，混合箱8的两侧安装有固定槽40，固定槽40内通过紧固螺丝41固定连接有连接块42，连接块42与第一铰接杆43的一端转动连接，第一铰接杆43的另一端与第二铰接杆44的一端铰接，第二铰接杆44的另一端与底座2转动连接，第二铰接杆44设有限位柱45，连接板38的顶部对应限位柱45设有第二液压升降杆46，第二液压升降杆46的顶部固定连接有限位环47，限位环47套设在限位柱45的外侧，第二液压升降杆46控制第二铰接杆44进行升降，从而控制混合箱8沿着连接板38进行移动。通过第二液压升降杆46控制第二铰接杆44进行升降，从而控制混合箱8在连接板38上进行左右晃动，从而使得黄豆与快干水泥、香料充分混合，混合完成后，拧松紧固螺丝41，将连接块42从固定槽40内取出，从而可以将混合箱8从连接板38上取下，紧固螺丝41与固定槽40的设置，实现了混合箱8具有可拆卸性，方便将混合箱8内的混合物放入到打粉机内进行打粉。

本发明通过将黄豆粉与水泥混合后制成粉剂，在傍晚或清晨时，将该粉剂撒地里，地下的害虫在傍晚或清晨出来觅食时，嗅到黄豆粉的香味，害虫将杀虫剂吃下后，杀虫剂内的水泥遇到害虫体内的水分后，水泥在害虫体内结块，使得害虫体肠道梗阻，阻塞无法排出，至胃肠膨胀憋死，且本杀虫剂不含有毒性物质，因此农作物、果蔬与中药材中不会残留杀虫剂的毒性，且不会对环境造成污染，同时害虫群体的体内无法产生相应的抗体，保证了该杀虫剂可以长期使用，无需频繁更换，降低了种植成本。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。