专利名称：精制机及用于装、拆精制机盘之方法
技术领域：
本发明涉及用于粉碎材料之粉碎机即精制机及装拆精制机盘的方法。
传统的粉碎机即精制机由具有隔离部及回转轴之主体部；而对主体部并以可打开方式沿回转轴配置之盖；配置于回转轴之圆盘两侧面上的回转盘，以及分别配置于盖及隔离部之固定盘组成。
在更换回转盘和固定盘时，在使盖沿回转轴线移动而将它打开后，使回转轴略微沿其轴线移动，以便在隔离部、圆盘及盖之间形成空间。之后，回转盘或固定盘就被拆卸或安装。
另一种传统的精制机由一具有隔离部及回转轴之主体部；一用铰链以可打开方式配置于主体部之盖；一配置于盖与隔离部之间、可从回转轴上拆下圆盘，圆盘在被拆下时被整体地转动；配置于圆盘两侧面之环形回转盘；以及分别面对回转盘、固定于盖及隔离部之固定盘组成。而且，圆盘以铰链与主体部连接。
在此传统的精制机中，盖通过作为支承点的铰链被打开，与此同时，圆盘被通过作为支承点的铰链向与盖相反的一侧打开而形成一空间，从而使回转盘和固定盘可以被安装或拆下。
在前面的传统精制机中，盖是沿回转轴移动的，回转盘和固定盘可以在一相对窄的空间内进行安装或拆卸。但是，由于圆盘的移动量取决于调整盘之间空间所需求的长度，形成于隔离部与圆盘之间的空间很窄，因而面对隔离部之回转盘及隔离部之固定盘很难安装和拆卸，由此会延误安装和拆卸作业，因此存在一个是否良好工作性能的问题。
在后一个传统的精制机中，由于盖及圆盘朝主体部之两侧都打开，故在前面传统精制机中的问题待以解决。但是，由于在主体部的两侧面均要求有打开盖及圆盘用的空间，故安装与拆卸作业只能在一宽敞的空间中进行。而且要求经常更换盘，在最糟的情况下每两个月一次，而且，无论是否进行盘更换工作，圆盘必须从回转轴上拆下或和装上，从而会使该回转被损伤而使其精度降低。
因此，本发明的一个目的是提供一种粉碎机即精制机，即使在窄小的空间中，也能将面向隔离部之回转盘及隔离部之固定盘容易地安装或拆下。
本发明的另一个目的是提供一种上述的精制机，其特征在于，由于更换盘而引起的对回转轴之损伤可被防止，因而该回转轴的精度得以维持。
本发明的又一个目的是提供一种上述的精制机，在该精制机中，供料通道与粉碎腔之间的连接部份可被容易地清理。
本发明的又一个目的是提供一种上述的精制机，在该精制机中，可获得良好的打开、关闭盖时之工作性能。
本发明的又一个发明目的是提供一种上述的精制机，在此精制机中，可以在盖与圆盘之间和圆盘与隔离部之间形成空间而不受到盖的阻碍。
本发明的又一个目的是提供一种精制机盘的安装、拆卸方法。
本发明的其余的发明目的和优点通过下面对本发明的介绍会更加清楚。
根据本发明的第一方面，一种精制机具有一个有一隔离部之主体部；一个安装于主体部并与隔离部一起构成一粉碎腔之盖；一穿过主体部延伸之粉碎腔中之回转轴；一配设于回转轴之前端并置于粉碎腔中之圆盘；配设于圆盘两侧面之的环形回转盘；及分别面对回转盘、配设于盖及隔离部之固定盘。精制机还具有用于安装回转轴使之沿其轴线移动之一安装件；以及一通过沿其轴线移动安装件使圆盘裸露于主体部一侧之运动件。盖是通过铰链以可打开方式配置于主体部的。
根据本发明的第二方面，通过铰链以可打开方式配置于主体部之盖还具有与粉碎腔沟通之供料通道。
根据本发明之第三方面，安装于主体部之盖还具有与粉碎腔沟通之一排放通道及一与排放通道连接之排放管形成于主体部之一侧部。
根据本发明之第四方面，一种精制机具有一有一隔离部之主体部，一通过铰链以可打开方式连接于主体部之盖，盖与隔离部一起形成一粉碎腔；一穿过主体部延伸至粉碎腔之回转轴；一配设于回转轴之前端部并置于粉碎腔中的圆盘；配置于圆盘两侧面之环形回转盘；以及面对回转盘并各配置于盖及隔离部之固定盘。在更换回转盘和固定盘时，盖通过作为支承点之铰链被打开，以便使圆盘被裸露于主体部之侧部。之后，回转轴被沿轴线方向而不受盖之阻碍。因而，配置于圆盘两侧面之回转盘及配置于盖及隔离部之固定盘就可被容易地拆下或装上。
在本发明的第一方面中，当盖通过作为支承点之铰链向一侧打开时，沿其轴线方向在回转轴之前面形成一空间。因此，回转轴可被沿其轴线方向移动而不受到盖之阻碍，由此而使圆盘裸露于主体部之该侧部。
而且，由于盖只是朝一侧被打开，故打开和关闭盖所需之空间相对要窄些。
在本发明的第二方面，除了第一方面的功能外，在盖被打开时，连接供料通道与粉碎腔之部分可以被裸露于外面。
根据本发明的第三方面，除了第一方面之功能之外，盖可以在供料管被连接于主体产之状态下被打开或闭合。
根据本发明的第四方面，当盖通过作为支承点之铰链被打开时，在回转轴之前面沿其轴线方向处形成一空间，从而通过沿其轴线方向不与盖发生干涉的情况移动回转轴，可使圆盘被裸露于主体部之一侧。
对附图简要说明如下
图1是本发明实施例之一精制机之剖视正视图，其中的盖是关闭的。
图2是
图1精制机的局部俯视图，图3是精制机之剖切的正视图，其中的盖是打开的。
对一推荐实施例的剖视正视图。
图1是本发明实施例之精制机A的剖视正视图，图2是该精制机的局部俯视图。
精制机A由一具有一隔离部1之主体部2，以及一通过铰链3以可打开方式配置于主体部2的盖4组成，盖4以此种方式与隔离部1一起形成一粉碎腔B。
穿过主体部2延伸至粉碎腔B之回转轴5有一大致水平的轴C。回转轴5在其前端处配置一置于粉碎腔B中的圆盘6，在圆盘6之两侧面配置有环形回转盘7,8。
每个回转盘7,8沿其周向均分成多个部份，它们均以没示出之螺钉固定于圆盘6上。
盖4配置有面向回转盘7之环形固定盘9，而隔离部1同配设有面向回转盘8之环形固定盘10。
固定盘9,10各自沿其周向分成多个部份，并用未示出之螺钉分别固定于盖4及隔离部1。
盖4配置有供料通道12及供料管13。供料通道12大致从粉碎腔B之中心部位延伸到腔外，供料管则与供料通道12之上部连接，盖4通过螺钉14将其保持于关闭状态。
主体部2配置有大致从粉碎腔B中心处延伸至腔外的一供料通道15及与供料通道15之上部连接的一供料管16。主体部2在其正面上配置有一与粉碎腔B之外周边沟通的排放通道17及在主体部2之一侧部上与排放通道17连接的排放管17A。
排放管17A连接于一未示出之外管。而且，还有如压盖密封1818一类的密封件配设于隔离部1之内周面。
主体部2包括一导向筒体19，及配设于筒体19内沿水平方向可以运动的如缸筒20那样的一安装件。在缸筒20之内周面内固定配置有轴承21,22，轴承21,22支承回转轴5。
导向筒体19在其上部配设有沿其纵向延伸之槽23，一个固定于缸筒20之外周面之上挡块24，槽23向上突伸出。挡块24沿其水平方向配设有螺纹孔25。
导向筒体19在其上端部设置一壳罩26，壳罩26有一操作轴27。操作轴27上配设有未示出之手把。
壳罩26在其一侧面，沿水平方向配设有如具有外螺纹28的送进丝杆29那样的操作件。送进丝杆29被拧入螺纹孔25中。送进丝杆29之另一端插入壳罩26，由此而可使之与操作轴27连接。
此外，主部份2在其外部还配置有未展示出的一马达，回转轴5的一端利用一未出之联轴器与马达连接。
在精制机A中，材料如木质纤维、粉碎的咖啡豆、肥料粪或类似物(未示出)在转动旋转轴5的时候，通过供料通道12、15送入粉碎腔B中。
之后，材料就在回转盘7与固定盘9及回转盘8与固定盘之间的细小空间中被磨细形成碎粉，之后碎粉由于离心力作用而朝粉碎腔B之外周壁运动，并通过排放通道17排出。
在本实施例中，在回转轴5被停止，以及如图2中双点划线所示那样盖4通过作为支承件之铰链3被打开时，在主体部2之一侧部形成一空间。之后，在使操作轴27转动而使送进丝杆29转动时，回转轴5就朝图中的左侧沿轴线C运动而不会受盖4之阻碍。
作为回转轴5这样运动的结果，圆盘6就如图3所示露裸于主体部2之该侧部，从而在盖4与圆盘6之间和圆盘6与隔离部1之间有一宽大空间形成，因而操作者能容易地将一只手或工具插入该空间内。
因此，在装、拆作业时，固定盘9和回转盘7以及固定盘10和回转盘8能容易而快速地被安装或拆卸，由此而改善其工作性能。
还有，回转轴5沿轴线C之该方向的运动量是根据精制机A之型号及回转盘7,8与固定盘9、10之大小决定的。在本实施例中，根据其结构及工作性能，该运动量被定为200毫米。
而且盖4只是能沿主体部2之一侧打开，以便使开、关4所要求的空间相对窄些，以及便于在一窄小空间时也可进行拆、装作业。
在完成装、拆作业后，回转轴5就朝图中右侧再次移动之后关闭盖4。此外，通过借助转动送进丝杆29精细地移动回转轴5，在回转盘8与固定盘10及回转盘7与固定盘9之间的精确的空间得以被调整。
在本实施例中，由于一个供料通道12配设于盖4，在盖4被打开时，供料通道12与粉碎腔B之间的连接部份被露裸，从而使此连接部份易于清理。
而且，在本实施例中，由于排放管17配设于主体部2，故在排放管17与外管连接的情况下，可将盖4打开或关闭，由此而可获得其良好的工作性能。
此外，也可以只配设一个供料通道12,15，粉碎腔之排放口也可以设置在盖之下部。
而且，作为一操作件，例如可用一未示出的齿条配设在缸筒20之外周上，以及一未示出的与齿条啮合的小齿轮。在小齿轮被未示出之一马达转动时，回转轴5可被移动。
如上所述，根据本发明的第一个方面，在盖通过作为支承部份之铰链被打开时，由于沿轴线方向在回转轴之前面形成一空间，此回转轴可以沿该轴线方向移动而不受到盖之阻碍，由此而使圆盘裸露于主体部之此侧部，并在盖与圆盘之间与圆盘与隔离部之间形成空间。由此，而使操作者容易将一只手或工具放入其内。
因此，盖的固定盘、面向此固定盘的回转盘以及隔离部之固定盘和面向此固定盘之回转盘的安装、拆卸作业可容易而迅速地进行，由此而改善装、拆作业时的工作性能。
由于盖只向主体部之一侧打开，打开盖所需的空间相对窄些，从而使装拆作业即使在窄空间时也可进行。
而且，与传统之精碎机不同，由于盘可以不从回转轴上拆下圆盘就可以被替换，由更换这些盘引起的回转轴的损坏得以防止，由此可防止降低回转轴之精度。
根据本发明的第二方面，除了获得了第一方面的优点外，在盖被打开时，由于供料通道与粉碎腔之间的连接部份被裸露，可以在清理该连接部份时获得良好的工作性能。
根据本发明的第三方面，除了得到第一方面所获得的优点外，由于盖可以在供料管与主体部连接的情况下被打开，此盖之关、开工作性能是好的。
根据本发明的第四方面，在盖通过作为支承部份之铰链向一侧打开时，在沿其轴线方向之回转轴之前面形成空间。因此，通过沿其轴线方向移动该回转轴，圆盘可以露裸于主体该侧部而不会受到盖之阻碍，而且盖与圆盘，圆盘与隔离部之间形成一空间。
因而，隔离部之固定盘与面对此固定盘之回转盘可被迅速容易地拆卸或安装，由此而改善装、拆作业之工作性能。
也由于盖只可朝主体部之一侧打开，由精制机所占据的空间就相对地小些，而盘可以在窄小空间中装拆。
权利要求
1．一种精制机具有一主体部，它具有一隔离部；一盖，盖具有一铰链使之以可打开方式连接于主体部，盖与隔离部一起形成一粉碎腔；一回转轴，此轴穿过主体部延伸至粉碎腔；一圆盘，圆盘固定于回转轴之前端并处于粉碎腔中；环形回转盘，它们分别配设于圆盘之两侧面；固定盘，它们分别形成于盖及隔离部，并面向各回转盘；一置于主体部内、用于支承回转轴的安装件，安装件可沿回转轴轴线移动。一连接于安装件的运动件，在盖打开后运动件相对主体移动，从而使圆盘露裸于主体部的一侧部之外。
2．如权利要求1所述精制机，其特征在于，盖还包括一个与粉碎腔沟道的供料通道。
3．如权利要求2所述精制机，其特征在于，盖还有一与粉碎腔沟道的排放通道，主体部则有一与排放通道相通的排放管。
4．如权利要求1所述精制机，其特征在于，安装件有一固定于主体部之导向筒体，以及一个安装于导向筒体内的缸筒，以便使缸筒可在筒体内运动，所述回转轴则可转动地安置于缸筒内。
5．如权利要求4所述精制机，其特征在于，运动件有一固定于缸筒的挡块；而且挡块穿过导向筒体，还有一个与挡块以螺纹连接之送进螺杆及一个连接于送进螺杆的操作机构，操作机构被操纵而使送进螺杆转动，由此而使送进转动轴沿其轴线运动。
6．一种安装和拆卸精制机之盘的方法，它具有步骤相对主体部份打开盖；使从主体部延伸出之一回轴沿其轴线方向运动而离开主体部，由此而使配置于回转轴前端部并处于粉碎腔中之一圆盘在盖与主体部之间运动而离开主体部；安装和拆卸配置于圆盘两侧面上之回转盘及配置于盖及主体部之面向回转盘的固定盘。
全文摘要
用于粉碎材料之精制机由一主体部,一以可打开方式配置于主体部之盖,主体部之一隔离部,一配置于主体部中之回转轴,一配置于回转轴上之圆盘,配置于圆盘两侧面之环形回转盘及分别配置于盖及隔离部上之固定组成,精研机还有安装回转轴用的一缸筒及使回转轴沿其自向轴线运动这一送进螺杆。在盖被打开及圆盘移动时,固定盘及回转盘可被容易而快速地安装或拆卸。
文档编号B02C7/00GK1210035SQ9610602
公开日1999年3月10日 申请日期1996年3月3日 优先权日1996年3月3日
发明者相川叔彦 申请人:相川铁工株式会社