专利名称：链传动筒式磨矿机的制作方法
技术领域：
链传动筒式磨矿机属于磨矿设备(或称粉磨设备)技术领域。
在对各种矿物进行粉磨作业的机械设备中，筒式磨矿机应用最为广泛。筒式磨矿机包括球磨机、棒磨机、管磨机、水泥磨机、磨煤机、自磨机等。
目前工业上应用的筒式磨矿机按筒体驱动方式分为周边齿轮传动、中央传动和摩擦传动三种，见附件1(摘自《中国选矿设备实用手册(上册)》，机械工业出版社，1992年4月第一版，第256～257页)。其中，周边齿轮传动筒式磨矿机最为常用，其结构示意见附件2。
周边齿轮传动筒式磨矿机主要缺点是由于结构需要，筒体齿轮传动部的大齿轮直径远大于筒体直径，从而使磨矿机的体积、重量明显增大，制造、运输和安装难度明显增加；此外，由于筒体传动齿轮部属于刚性传动，不能隔离磨矿过程筒体部物料冲击产生的振动，运行条件差，并且波及到与其直联的减速器和电动机。
本实用新型的目的是提供一种链传动筒式磨矿机，它不仅可以取消在磨矿机筒体上安装大齿轮，大幅度减小设备体积、重量，降低制造、运输、安装难度，而且由于链传动为挠性传动，可以有效隔离磨矿过程筒体部物料冲击产生振动对传动机构的影响，改善减速器及电机的运行条件。
附
图1为链传动筒式磨矿机的俯视平面结构示意图。链传动筒式磨矿机由以下几部分组成(1)减速机部(2)出料部；(3)筒体部；(4)进料部；(5)轴承部。
装设在减速机部输出轴上的主动链轮通过传动链条(套筒滚子链或弯板滚子链)与装设在出料部小头(即直径较小的一头，下同)的从动链轮联接，从而驱动出料部带动与其相连的筒体部和进料部工作。链条和链轮结构可以是单排，也可以是双排或多排。链条的张紧可以通过调节减速机与磨矿机的中心距来实现。沿链条的外周及侧面设置防护罩。
装设有主动链轮的减速机部可以位于磨矿机筒体部中心线的任何一侧。
从动链轮可以设置在出料部小头靠轴承部的任何一侧，也可以设置在进料部小头，附
图1所示为从动链轮设置在出料部小头靠轴承部内侧，附图2为设置在出料部小头靠轴承部外侧，附图3为设置在进料部小头。
链传动筒式磨矿机的结构特点是(1)与最常见的周边齿轮传动筒式磨矿机相比，筒体部无需设置圆周尺寸比筒体外径大得多的齿轮及其防护罩，而代之以在出料部或进料部小头设置圆周尺寸小于筒体外径的从动链轮。
(2)链传动筒式磨矿机可以少用或不用联轴器，因而结构紧凑。
(3)与中央传动筒式磨矿机相比，链传动筒式磨矿机的出料部结构更为简单，整机长度大为缩短。
(4)链传动筒式磨矿机的传动效率和工作转速稳定性不低于周边齿轮传动磨矿机及中央传动磨矿机，优于摩擦传动磨矿机。
本实用新型与筒式磨矿机筒体驱动方式的现有技术相比，有如下优点和效果(1)结构简单、紧凑、实用，外形尺寸小，机重轻，节省制造、运输和安装成本。
(2)安装调整方便。
(3)传动机构能与筒体振动有效隔离，易于维护。
权利要求1.一种链传动筒式磨矿机，由(1)减速机部、(2)出料部、(3)筒体部、(4)进料部、(5)轴承部等部分组成，其特征是磨矿机筒体部的驱动方式为套筒滚子链或弯板滚子链传动，主动链轮设置在减速机的低速轴上，从动链轮设置在出料部或进料部的小头。
2.根据权利要求1所述的链传动筒式磨矿机，其特征是链条和链轮结构可以是单排，也可以是双排或多排。
3.根据权利要求1所述的链传动筒式磨矿机，其特征是装设有主动链轮的减速机部，可以位于磨矿机筒体部中心线的任何一侧。
4.根据权利要求1所述的链传动筒式磨矿机，其特征是从动链轮可以设置在出料部小头靠轴承部内侧或外侧，也可以设置在进料部小头。
专利摘要链传动筒式磨矿机属于磨矿设备技术领域。其主要技术特征是,减速机输出轴上的主动链轮通过传动链条与出料部小头上的从动链轮联接,从而驱动出料部及与其相连的筒体部和进料部工作。本实用新型与磨矿机筒体驱动方式的现有技术相比,具有结构简单、紧凑、实用,外形尺寸小,机重轻,节省制造、运输和安装成本,传动机构能与筒体振动有效隔离等优点。
文档编号B02C17/00GK2394714SQ9921848
公开日2000年9月6日 申请日期1999年7月30日 优先权日1999年7月30日
发明者张选志 申请人:赣州有色冶金机械厂