一种链锤破碎机的制作方法

文档序号:379775阅读:279来源:国知局
专利名称:一种链锤破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种链锤破碎机。
目前,在化肥生产(特别是复合肥生产)过程中,颗粒状或小块状原料一般都首先经过破碎工序获得细粉状原料后才投入生产。由于链锤式破碎机结构简单,使用、维护方便,占地面积小,因此被广泛采用。在生产中使用的链锤或破碎机其锤头在同一圆柱面内,锤头外端与圆积内壁之间留有间隙,这种间隙随着工作过程中逐渐磨损而变得越大,漏破物越多,这对下一个序的顺利完成和产品质量有不利影响。
本实用新型的目的在于提供一种破碎物料较为彻底的链锤破碎机。
为实现上述目的,本实用新型的链锤破碎机,由机体、电机、主轴、链锤、联轴器组成,主轴设在机体内,主轴与固定在机体上面的电机之间通过联轴器连接,链锤分布在主轴上,机体由上部圆筒和下部圆筒构成,下部圆筒直经略大于上部圆筒直径,设在主轴上的链锤的长度在下部圆筒段略长于在上部圆筒段。
本实用新型为了防止物料对机体内壁的粘附,对结构进行进一步改进在机体内设有一个框架,该框架的两侧边框形状与机体外形状相同,其位置正好改在链锤的水平位置时与机体内壁之间,其上、下两边框中间位置公别与设在主轴上端的轴承和下端的内齿轮之间为紧配合,主轴底端接有减速器,该减速器的输出端与由轴承支承在主轴下端的内齿轮相啮合。
采用这样的结构后,由于机体采用上部圆筒和下部圆筒的结构方式,且下部圆筒的直径略大于上部圆筒直径,相应的链锤的长度在下部圆筒段长于下部圆筒段,这就便在上部圆筒中在锤头与机体内壁的间隙漏下的物料在下部圆筒内进一步破碎。在机体上增改一个框架,其两侧边框设在链锤与机体内壁之间,就可使从链锤飞到机体内壁的物料刮落下来,防止出现物料粘壁现象。
图为本实用新型的链锤破碎机的具体的一种实施方案的结构示意图。
如图所示的本实用新型的链锤破碎机,由机体1、电机8、主轴5、链锤9、联轴器2组成,主轴3设在机体1内,主轴3与固定在机体1上面的电机8之间通过联轴器2连接,链锤9分布在主轴3上,机体1由上部圆筒4和下部圆筒5构成,下部圆筒5直经略大于上部圆筒4直径,设在主轴3上的链锤9的长度在下部圆筒5段略长于在上部圆筒4段。在机体1内设有一个框架11,该框架11的两侧边框形状与机体1形状相同,其位置正好设在链锤9的水平位置时与机体1内壁之间,其上、下两边框中间位置分别与设在主轴3上端的轴承13和下端的内齿轮12之间为紧配合,主轴3底端接有通电后工作,通过联轴减速器6,该减速器6的输出端与由轴承支承在主轴3下端的内齿轮12相啮合。使用时,电机8通电后工作,通过联轴器2带动主轴3旋转,链锤9旋转,在主轴3下端的减速器6工作使框架11在减速器6减速后以低速旋转,这时物料从入口7进入机体1内受链锤9的击打成粉状,对从间隙漏落的通过下部圆筒5段的链锤9进一步击打成粉状,使从出口10出来的物料成细粉状,对从链锤9飞到机体内壁的物料通框架侧边框刮拨,使物料不能粘附在机体1内壁上,也避免了链锤9的旋转阻力,也避免了电机过载等现象。
权利要求1.一种链锤破碎机,由机体(1)、电机(8)、主轴(3)、链锤(9)、联轴器(2)组成,主轴(3)设在机体(1)内,主轴(3)与固定在机体(1)上面的电机(8)之间通过联轴器(2)连接,链锤(9)分布在主轴(3)上,其特征在于机体(1)由上部圆筒(4)和下部圆筒(5)构成,下部圆筒(5)直经略大于上部圆筒(4)直径,设在主轴(3)上的链锤(9)的长度在下部圆筒(5)段略长于在上部圆筒(4)段。
2.根据权利要求1所述的链锤破碎机,其特征在于在机体(1)内设有一个框架(11),该框架(11)的两侧边框形状与机体(1)形状相同,其位置正好设在链锤(9)在水平位置时与机体(1)内壁之间,其上、下两边框中间位置分别与设在主轴(3)上端的轴承(13)和下端的内齿轮(12)之间为紧配合,主轴(3)底端接有减速器(6),该减速器(6)的输出端与由轴承支承在主轴(3)下端的内齿轮(12)相啮合。
专利摘要本实用新型公开了一种由机体、电机、主轴、链锤、联轴器组成的链锤破碎机,该机体由上部圆筒和下部圆筒构成,其下部圆筒直经略大于上部圆筒直径,且固定在主轴上的链锤在下部圆筒段的长度略在于上部圆筒段的长度,机体上设有一框架,其两侧边框设在链锤与机体内壁之间,这就可使在上部圆筒从间隙中漏落的物料进一步破碎,防止物料从链锤飞到机体内壁上出现粘附现象,从而达到从出口输出的物料成细粉状,保证下一工序的正常工作。
文档编号B02C13/00GK2411058SQ99236200

公开日2000年12月20日 申请日期1999年5月31日 优先权日1999年5月31日
发明者吴兆康, 吕丕基 申请人:吴兆康
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