扬谷器转子盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粮食脱粒领域，具体是指扬谷器转子盘。
【背景技术】
[0002]尽管近几年联合收割机的发展迅猛，但由于我国地域辽阔，气候和地理条件以及栽培品种、种植方式有较大的差异，加上经济发展不平衡，有些联合收获机械的性能和部分关键技术尚不成熟，脱粒机在我国的粮食作物收获作业中，特别是在山区、丘陵小块地、间作套种和杂粮种植地区仍是不可缺少的作业机具。传统的脱粒机通常采用风机架双层振动筛清选机构，即通过夹持喂入、弓齿滚筒脱粒以及风机清选等机构，使其具有结构简单、体积小、重量轻等特点，特别是在处于丘陵地带的西南地区使用广泛。
[0003]在小麦、油菜、大豆以及水稻等粮食脱粒结束至清选阶段时，脱粒机上的振动筛在对粮食粒与秸杆碎肩进行清选时，风机将筛板上的大尺寸的秸杆碎肩扬出脱粒机，最后经过筛选后的粮食颗粒则通过扬谷器排出机体进行转载处理；在粮食颗粒的外排工序中，现有技术中的扬谷器利用转轴上的排料挡板、绞龙或是扇叶又或是锤片，利用其旋转带动粮食在扬谷器内做圆周运动，最后经排料口抛射出，但是扬谷器转轴搅动过程中，粮食颗粒与转轴上的排料结构接触面积普遍过大以便于颗粒的快速排出，而扬谷器内转轴转速与用于脱粒的弓齿滚筒的转速相同，即在脱粒机喂料量增大时，弓齿滚筒的转速与扬谷器转轴转速在单位时间内会超过1200转，在扬谷器内的颗粒堆积量同时增多，此时转轴上的排料结构在封闭容腔内对近乎盛满的粮食颗粒中搅动，考虑到排料结构与颗粒之间、以及颗粒与颗粒之间的相互摩擦，在粮食外排过程中增大了破碎率，严重时破碎率超过10%，超过了国家规定的标准数值。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供扬谷器转子盘，实现粮食颗粒快速外排的同时，降低粮食的破碎率。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:
扬谷器转子盘，包括转盘，在所述转盘的外圆周壁上固定有凸缘，在所述凸缘上安装有多个呈环形且阵列分布的料斗，所述料斗的一端开放且该开口方向与转盘旋转方向相同，料斗的开口端面为圆角矩形，且该圆角矩形的面积沿开口端指向料斗底部的方向递减。针对现有技术中，粮食颗粒在脱粒机扬谷器中进行扬谷时，锤片或是排料扇叶的排料面与传送至筛箱和扬谷器连接的通道口处的颗粒直接接触，锤片或是排料扇叶以较大的初始速度与粮食颗粒发生碰撞，使得粮食颗粒中产生较大的破碎率；而本发明在使用时，直接将转盘固定在扬谷器的转轴上，利用端部开口且开口方向与转盘旋转方向相同的料斗对扬谷器粮箱中的粮食颗粒进行圉动，并且料斗的开口端面为圆角矩形，当料斗与堆积的粮食颗粒接触时，料斗的开口端面边缘与颗粒发生相互作用，而非锤片或是排料扇叶的整个排料面与颗粒发生直接碰撞，而料斗内截面为倒置的梯形的容纳腔体直接将收集的颗粒带动做与之同步的圆周运动，极大地降低了高速转动的排料结构破碎粮食颗粒的概率，最后扬起的粮食颗粒经出料口排出；
在安装调节转盘时，料斗远离转盘轴心的一端端点距扬谷器粮箱内壁7~10 mm，保证粮箱内所有的颗粒均能被扬出，降低扬谷器堵塞的几率；并且该料斗的开口端面为圆角矩形，使得料斗的各个侧壁之间实现圆滑过渡，即料斗的外壁物任何突出棱角，进而减小对粮食颗粒的刮蹭。
[0006]在距所述转盘的轴心70~80 mm处固定有平衡块。在对粮食颗粒进行扬谷时，扬谷器整体会出现径向的跳动，使得原本稳定传送的粮食颗粒与料斗的外壁发生无规律的碰撞，在降低扬谷的出料率的同时增大了颗粒的破碎率，申请人通过长期研宄，在距转盘轴心70~80 mm处固定有平衡块，因此扬谷过程中，平衡块能够对转盘产生最大振幅时受到的作用应力进行削减，使得转盘保持稳定的工作性能，进而达到减小破碎率的目的。
[0007]所述平衡块的纵向截面为圆弧形、矩形或是三角形。作为优选，选用截面为圆弧形、矩形或是三角形的平衡块，在方便平衡块焊接安装的同时，方便对平衡块重心位置的确定，进而准确快速得出平衡块的安装位置，保证平横块对转盘的减振效果达到最佳。
[0008]还包括上下两端开放的调节斗，所述调节斗通过弧形的连接板与料斗的一端侧壁连接，且连接板与凸缘螺纹连接。所述调节斗的尺寸略小于料斗，且置于料斗开口的前方，调节斗与料斗通过弧形的连接板固定在凸缘的外圆周壁上，转盘在高速旋转时，多个料斗在堆积的粮食颗粒中容易形成一个以料斗的宽度大小为厚度的“弧形真空带”，使得转盘在旋转一定圈数后，位于弧形真空带以外的颗粒无法被料斗收集，使得扬谷器的出料率降低，同时部分颗粒在粮箱中被碾压；本发明在料斗旋转至与堆积的颗粒接触前，两端开放的调节斗对颗粒进行疏通，而由调节斗顺沿流过的粮食颗粒则直接进入料斗中，当料斗被快速盛满时，颗粒会从料斗的侧边溢出喷射向位于“弧形真空带”以外的粮食颗粒，使之混合后相互挤压进入“弧形真空带”区域，方便下一个调节斗以及料斗对粮食颗粒进行收集。
[0009]扬谷器转子盘，包括转盘和多个排料器，所述排料器通过U形的卡接部固定在转盘的外圆周壁上，所述排料器为底端开放的锥形腔体，且排料器的开口方向与转盘的旋转方向相同。针对于现有技术中，粮食颗粒在脱粒机扬谷器中进行扬谷时，锤片或是排料扇叶的排料面与传送至筛箱和扬谷器连接的通道口处的颗粒直接接触，锤片或是排料扇叶以较大的初始速度与粮食颗粒发生碰撞，使得粮食颗粒中产生较大的破碎率；本发明在使用时，通过圆锥形的排料器弧形端面与粮食颗粒之间的接触，使得颗粒被排料器快速收集，经旋转至扬谷器的出料口处时，排料器内的颗粒被抛射出，进而完成粮食颗粒的收集工序；其中，圆锥形的排料器在其开口端面与堆积的粮食颗粒接触时，众多的粮食颗粒会被料斗暂时分隔开，即颗粒快速进入到排料器内，而多余粮食则沿锥形外壁快速聚拢，保证下一个排料器在短时间内有足够颗粒进行盛放，防止颗粒向粮箱内壁过度地挤压而造成较高的破碎率，同时降低转盘的空转率。
[0010]在距所述转盘的轴心70~80 mm处固定有平衡块。在对粮食颗粒进行扬谷时，扬谷器整体会出现径向的跳动，使得原本稳定传送的粮食颗粒与料斗的外壁发生无规律的碰撞，在降低扬谷的出料率的同时增大了颗粒的破碎率，申请人通过长期研宄，在距转盘轴心70~80 mm处固定有平衡块，因此扬谷过程中，平衡块能够对转盘产生最大振幅时受到的作用应力进行削减，使得转盘保持稳定的工作性能，进而达到减小破碎率的目的。
[0011]所述平衡块的纵向截面为圆弧形、矩形或是三角形。作为优选，选用截面为圆弧形、矩形或是三角形的平衡块，在方便平衡块焊接安装的同时，方便对平衡块重心位置的确定，进而准确快速得出平衡块的安装位置，保证平横块对转盘的减振效果达到最佳。
[0012]所述排料器的个数为6个。作为优选，设置6个排料器将转盘的外圆周六等分，保证在粮箱内颗粒足够的情况下，多个排料器内的工作负荷相同，避免单个排料器出现作用应力集中而受损，并且6个排料器在保证粮食出料率的同时，可使转盘上的结构布局实现最优，减小转盘与粮食之间的相互磨损。
[0013]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、本发明在安装调节转盘时，料斗远离转盘轴心的一端端点距扬谷器粮箱内壁7~10mm，保证粮箱内所有的颗粒均能被扬出，降低扬谷器堵塞的几率；并且该料斗的开口端面为圆角矩形，使得料斗的各个侧壁之间实现圆滑过渡，即料斗的外壁物任何突出棱角，进而减小对粮食颗粒的刮赠；
2、本发明在对粮食颗粒进行扬谷时，扬谷器整体会出现径向的跳动，使得原本稳定传送的粮食颗粒与料斗的外壁发生无规律的碰撞，在降低扬谷的出料率的同时增大了颗粒的破碎率，申请人通过长期研宄，在距转盘轴心70~80 mm处固定有平衡块，因此扬谷过程中，平衡块能够对转盘产生最大振幅时受到的作用应力进行削减，使得转盘保持稳定的工作性能，进而达到减小破碎率的目的；
3、本发明中圆锥形的排料器在其开口端面与堆积的粮食颗粒接触时，众多的粮食颗粒会被料斗暂时分隔开，即颗粒快速进入到排料器内，而多余粮食则沿锥形外壁快速聚拢，保证下一个排料器在短时间内有足够颗粒进行盛放，防止颗粒向粮箱内壁过度地挤压而造成较高的破碎率，同时降低转盘的空转率。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例