玉米直插式鸭嘴强排装置的制造方法

文档序号:9252811阅读:609来源:国知局
玉米直插式鸭嘴强排装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玉米播种机技术领域,尤其是涉及一种玉米直插式鸭嘴强排装置。
【背景技术】
[0002]目前,玉米全膜覆盖双垄沟播在甘肃省推广面积已突破6.7X 105hm2。由于播种、收获、残膜捡拾等环节的机械化作业仍处于空白,加之现有玉米点播器和手推式玉米穴播机劳动强度大、生产效率低;旱地全膜双垄沟播技术相关的播种机具主要依靠传统鸭嘴穴播器,存在鸭嘴开启不及时、入土易堵塞、种子不易入穴等现象,严重制约了全膜双垄沟播技术的快速发展,不能满足甘肃实际玉米播种的需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种玉米直插式鸭嘴强排装置,有效解决了现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特点是包括与播种机机架固定连接的安装顶板,所述的安装顶板上安装有凸轮轴,凸轮轴上设置有凸轮组件,安装顶板的板面上对应凸轮组件安装有拉片组件,拉片组件通过拉线与鸭嘴组件相连。
[0005]所述的拉片组件包括拉片架,拉片架上通过拉片转动轴铰接有拉片,拉片和拉片转动轴固定连接;所述的凸轮组件包括基座,所述的基座上通过螺栓和螺母与凸轮头固定座固定相连,凸轮头固定座上设置有凸轮头;所述的鸭嘴组件包括固定安装在鸭嘴安装板上的固定鸭嘴,活动鸭嘴通过销轴与固定鸭嘴铰接,活动鸭嘴上沿径向设置有下弹簧架,固定鸭嘴上沿径向设置有上弹簧架,上弹簧架和下弹簧架之间设置有弹簧。
[0006]所述的拉片架包括固定板,固定板上通过连接板与拉片安装板相连,固定板上设置有安装孔,拉片安装板前部设置有拉线孔,拉片安装板侧边设置有与拉片转动轴对应的轴孔。
[0007]所述的固定板和拉片安装板之间还设置有加强板。
[0008]所述的安装孔设置为两个,所述的拉线孔设置为四个,所述的轴孔设置为两个。
[0009]所述的凸轮头上设置有条形孔,凸轮头通过内嵌式螺栓连接与凸轮头固定座相连。
[0010]所述的螺栓和螺母设置为两组,两组螺栓和螺母内嵌设置在基座和凸轮头固定座上。
[0011]本发明的有益效果是:所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其采用可拆卸凸轮,螺栓和螺母固定凸轮座的上下片,利用螺栓和螺母安装和调节凸轮头,根据磨损情况,可方便更换凸轮头,而凸轮头具有瞬间恢复基圆位置的特性,可利用其瞬间动载荷振掉鸭嘴出土后粘上的土壤,从而可提高玉米精密播种机的株距合格率;采用折弯钣金和加强筋制作拉片架,强度好,精度高;采用一片拉片拉取四根拉线,结构简单,安装方便;采用与直插杆相适应的直插式鸭嘴,避免了鸭嘴入土时进土,出土时种子无法排出的问题,可根据运转周期,适时强制开启。可提高玉米精密播种的生产效率、减轻农民劳动强度,大大缓解“三秋”农忙季节农村劳动力紧张的问题,对甘肃经济发展、生态保护有着重要意义。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构原理示意图;
[0013]图2为本发明图1的凸轮组件结构原理示意图;
[0014]图3为本发明图1的拉片组件结构原理示意图;
[0015]图4为本发明图1的拉片架结构原理示意图;
[0016]图5为本发明图1的鸭嘴组件结构原理示意图。
[0017]图中所示:1.安装顶板;2.凸轮轴;3.凸轮组件;3-1.凸轮头固定基座;3_2.基座;3-3.凸轮头;3-4.螺栓;3-5螺母;4.拉片组件;4-1.拉片架;4-1-1.固定板;4-1-2.安装孔;4_1_3.连接板;4_1_4.加强板;4_1_5.拉片安装板;4_1_6.轴孔;4_1_7.拉线孔;
4-2.拉片;4-3.拉片转动轴;5.鸭嘴组件;5-1.固定鸭嘴;5-2.活动鸭嘴;5_3.弹簧;5_4.销轴;5-5.鸭嘴安装板;5-6.下弹簧架;5-7.上弹簧架;6.拉线。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0019]如图1至5所示,所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特点是包括与播种机机架固定连接的安装顶板1,所述的安装顶板I上安装有凸轮轴2,凸轮轴2上设置有凸轮组件3,安装顶板I的板面上对应凸轮组件3安装有拉片组件4,拉片组件4通过拉线6与鸭嘴组件5相连。
[0020]进一步,所述的拉片组件4包括拉片架4-1,拉片架4-1上通过拉片转动轴4-3铰接有拉片4-2,拉片4-2和拉片转动轴4-3固定连接;所述的凸轮组件3包括基座3_2,所述的基座3-2上通过螺栓3-4和螺母3-5与凸轮头固定座3-1固定相连,凸轮头固定座3_1上设置有凸轮头3-3 ;所述的鸭嘴组件5包括固定安装在鸭嘴安装板5-5上的固定鸭嘴5-1,活动鸭嘴5-2通过销轴5-4与固定鸭嘴5-1铰接,活动鸭嘴5-2上沿径向设置有下弹簧架
5-6,固定鸭嘴5-1上沿径向设置有上弹簧架5-7,上弹簧架5-7和下弹簧架5_6之间设置有弹簧5-3。
[0021]进一步,所述的拉片架4-1包括固定板4-1-1,固定板4-1-1上通过连接板4_1_3与拉片安装板4-1-5相连,固定板4-1-1上设置有安装孔4-1-2,拉片安装板4_1_5前部设置有拉线孔4-1-7,拉片安装板4-1-5侧边设置有与拉片转动轴4-3对应的轴孔4_1_6。
[0022]进一步,所述的固定板4-1-1和拉片安装板4-1-5之间还设置有加强板4_1_4。
[0023]进一步,所述的安装孔4-1-2设置为两个,所述的拉线孔4-1-7设置为四个,所述的轴孔4-1-6设置为两个。
[0024]进一步,所述的凸轮头3-3上设置有条形孔,凸轮头3-3通过内嵌式螺栓连接与凸轮头固定座3-1相连。
[0025]进一步,所述的螺栓3-4和螺母3-5设置为两组,两组螺栓和螺母内嵌设置在基座3-2和凸轮头固定座3-1上。
[0026]所述的玉米直插式鸭嘴强排装置用于将凸轮的位移通过拉片组件传递至拉线的终端。凸轮头具有瞬间恢复基圆位置的特性,可利用其瞬间动载荷振掉鸭嘴出土后粘的土壤,从而可提高玉米精密播种机的株距合格率,它采用一片拉片拉取四根拉线。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征是包括与播种机机架固定连接的安装顶板,所述的安装顶板上安装有凸轮轴,凸轮轴上设置有凸轮组件,安装顶板的板面上对应凸轮组件安装有拉片组件,拉片组件通过拉线与鸭嘴组件相连。2.如权利要求1所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征在于:所述的拉片组件包括拉片架,拉片架上通过拉片转动轴铰接有拉片,拉片和拉片转动轴固定连接;所述的凸轮组件包括基座,所述的基座上通过螺栓和螺母与凸轮头固定座固定相连,凸轮头固定座上设置有凸轮头;所述的鸭嘴组件包括固定安装在鸭嘴安装板上的固定鸭嘴,活动鸭嘴通过销轴与固定鸭嘴铰接,活动鸭嘴上沿径向设置有下弹簧架,固定鸭嘴上沿径向设置有上弹簧架,上弹簧架和下弹簧架之间设置有弹簧。3.如权利要求2所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征在于:所述的拉片架包括固定板,固定板上通过连接板与拉片安装板相连,固定板上设置有安装孔,拉片安装板前部设置有拉线孔,拉片安装板侧边设置有与拉片转动轴对应的轴孔。4.如权利要求3所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征在于:所述的固定板和拉片安装板之间还设置有加强板。5.如权利要求3所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征在于:所述的安装孔设置为两个,所述的拉线孔设置为四个,所述的轴孔设置为两个。6.如权利要求2所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征在于:所述的凸轮头上设置有条形孔,凸轮头通过内嵌式螺栓连接与凸轮头固定座相连。7.如权利要求2所述的玉米直插式鸭嘴强排装置,其特征在于:所述的螺栓和螺母设置为两组,两组螺栓和螺母内嵌设置在基座和凸轮头固定座上。
【专利摘要】本发明涉及玉米播种机技术领域,尤其是涉及玉米直插式鸭嘴强排装置。其特点是包括与播种机机架固定连接的安装顶板,所述的安装顶板上安装有凸轮轴,凸轮轴上设置有凸轮组件,安装顶板的板面上对应凸轮组件安装有拉片组件,拉片组件通过拉线与鸭嘴组件相连。其可利用瞬间动载荷振掉鸭嘴出土后粘上的土壤,提高玉米精密播种机的株距合格率;采用拉片架,强度好,精度高;采用一片拉片拉取四根拉线,结构简单,安装方便;采用与直插杆相适应的直插式鸭嘴,避免了鸭嘴入土时进土,出土时种子无法排出的问题,可根据运转周期,适时强制开启。可提高玉米精密播种的生产效率、减轻农民劳动强度。
【IPC分类】A01C7/20
【公开号】CN104969696
【申请号】CN201510381560
【发明人】赵武云, 石林榕, 樊廷录, 吴建民, 孙伟, 戴飞
【申请人】甘肃农业大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月2日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1