Eo灭菌产品强制解吸装置及强制解吸方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种EO灭菌产品强制解吸装置及强制解吸方法，即一种适用于产品 经EO灭菌后短时间内强制解吸产品内EO残留的装置及方法。
【背景技术】
[0002] 环氧乙烷具有穿透力强，不损坏灭菌物品的特点，故多数不宜用一般方法灭菌的 物品均可用环氧乙烷消毒和灭菌。目前在无菌医疗器械领域广泛采用。
[0003] 环氧乙烷（EO)是易燃易爆的有毒气体，分子式为C2H40,具有芳香的醚味，在4°C 时候相对密度为〇. 884,沸点为10. 8°C，其密度为I. 52g/cm3,在室温条件下，很容易挥发 成气体（嗅阈值为760mg/m?1064mg/m)，当浓度过高时可引起爆炸（其最低燃烧浓度为 3% )。经环氧乙烷灭菌后的产品和包装材料内残留环氧乙烷和它的两个副产品氯乙醇乙烷 和乙二醇乙烷；接触过量环氧乙烷残留可引起病人灼伤和刺激。
[0004] 产品经EO灭菌后，应控制EO残留量在达到标准规定的限度时才能放行。由于原 EO解吸采用自然通风方法进行，其效果和有效性直接受到存放产品的环境条件影响，虽然 该方法已通过验证，但在实际产品放行管理中，产品所含有的EO残留量仍有较大差异，存 在着潜在风险。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够在短时间内将产品EO残 留解吸至标准限度的EO灭菌产品强制解吸装置（强制解吸房）及强制解吸方法。为能有 效去除产品中的残留E0,提高产品使用的安全性，拟采用强制的解吸工艺措施方法，来实现 风险的有效控制，确保放行产品符合标准规定。
[0006] 本发明的技术方案如下：
[0007] 一种EO灭菌产品强制解吸装置，它包括加热、送风间、解吸间、排风间、拆包间；解 吸间与拆包间相连，且两者之间设有进出门；加热、送风间与解吸间相连，在加热、送风间与 解吸间之间的隔墙上设有送风机和回风导流窗，其中，回风导流窗设在隔墙的上部，送风机 设在隔墙的中下部；在解吸间与排风间之间的隔墙上设有排风装置和排风导流窗，其中，排 风装置设在隔墙的上部，排风导流窗有一排，设在隔墙的中下部；在加热、送风间内设有多 台加热油汀；在加热、送风间的外墙上设有进新风装置。
[0008] 进新风装置由电动可调新风阀和板式过滤器组成，板式过滤器与电动可调新风阀 的入口连接，电动可调新风阀上设有电动执行器，可自动调节阀门开闭角度。新风（即新鲜 空气）经过电动可调新风阀入口的板式过滤器过滤，以保证产品的洁净要求。
[0009] 排风装置由装有防爆电机的排风机、电动可调排风阀和活性碳吸附箱顺序连接组 成。电动可调排风阀上设有电动执行器，可自动调节阀门开闭角度。活性碳吸附箱中装有活 性碳过滤网，活性碳过滤网的滤材为：活性碳无纺布，可有效吸附工业废气，如：苯、甲苯、 二甲苯、二氧化硫等有机溶剂。
[0010] 所述强制解吸装置的自动控制电路系统包括：Kl主电源开关、LI电源指示灯、L2 加热保温指示灯、L3排风指示灯、SB2启动按钮、SBl停止按钮、KTl带延时断开常闭触头和 延时闭合常开触头的时间继电器、KT2带延时断开常闭触头和延时闭合常开触头的时间继 电器、KT3带瞬动触头的断电延时型时间继电器、KMl继电器、KM2继电器、XTM温控仪、Pt探 头；
[0011] 主电路部分：Kl与Ll串联；SBl与SB2串联，SB2与KM1、KT2并联后与KTl串联； KTl与KM2并联后与KT2串联；KMl与L2串联；KM2与L3串联；KM2与电动可调排风阀电气 连接；KT3与KM2并联后再与电动可调新风阀电气连接；
[0012] 控制电路部分：K1分三路与KMl连接后，再分成两组，一组与送风机电气连接，另 一组与固态继电器SSR、熔断器FU、加热油汀顺序电气连接；Kl另分三路与KM2、排风机顺序 电气连接；
[0013] XTM温控仪电路部分：XTM-路与Kl连接，另一路连接一个置于解吸间的Pt探头， 还有两路与固态继电器SSR电气连接。
[0014] -种利用上述强制解吸装置进行的EO灭菌产品强制解吸方法如下：将待解吸的 EO灭菌产品放入强制解吸装置内，解吸装置升温至设定工作温度，将EO灭菌产品置于一定 温度区间保温解吸，实现产品中EO挥发；然后通过排风装置对解吸间内空气进行抽气，将 含有EO残留的气体抽出至吸附装置；抽气时间达到设定值后，再在抽气的同时通过进新风 装置对解吸装置进行补气，即一边抽气一边补进新鲜空气，由此进行换气；当换气次数达到 设定值后，再重新开始升温、保温解吸、抽气换气；如此反复，直至产品中的残留EO充分析 出（如图7所示）。该过程可完全由解吸房自动实现。用户针对不同的产品，设置解吸参数 即可。
[0015] 本发明的有益效果：
[0016] 本发明的EO灭菌产品强制解吸装置，能够在短时间内将产品EO残留解吸至标准 限度，有效去除产品中的残留E0,提高产品使用的安全性，实现风险的有效控制，确保放行 产品符合标准规定。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明一种EO灭菌产品强制解吸装置的结构示意图；
[0018] 图2是本发明中进新风装置的结构示意图；
[0019] 图3是本发明中排风装置的结构示意图；
[0020] 图4是本发明中主电路部分的电路图；
[0021] 图5是本发明中控制电路部分的电路图；
[0022] 图6是本发明中XTM温控仪电路部分的电路图；
[0023] 图7是本发明的强制解吸装置的工作曲线图。
[0024] 图中：1、进新风装置 2、加热、送风间 3、送风机 4、回风导流窗 5、解吸间 6、拆包间7、排风导流窗8、排风间9、排风装置10.加热油汀11、电动可调新风阀 12、板式粗效过滤器13、电动执行器91、排风机92、电动可调排风阀93、活性碳吸附 箱94、电动执行器95、防爆电机
【具体实施方式】
[0025] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例1
[0027] 如图1所示，本发明一种EO灭菌产品强制解吸装置，它包括加热、送风间2、解吸 间5、排风间8、拆包间6 ;解吸间5与拆包间6相连，且两者之间设有进出门；加热、送风间 2与解吸间5相连，在加热、送风间2与解吸间5之间的隔墙上设有送风机3和回风导流窗 4,其中，一排回风导流窗4设在隔墙的上部，三台送风机3设在隔墙的中下部；在解吸间5 与排风间8之间的隔墙上设有排风装置9和排风导流窗7,其中，排风装置9设在隔墙的上 部，一排排风导流窗7设在隔墙的中下部；在加热、送风间2内设有三台加热油汀10 ;在加 热、送风间2的外墙上设有进新风装置1。
[0028] 如图2所示，进新风装置1由电动可调新风阀11和板式粗效过滤器12组成（即 新风装置带电动可调补进新风和新风过滤功能），板式粗效过滤器与电动可调新风阀11的 入口连接，电动可调新风阀11上设有电动执行器13,可自动调节阀门开闭角度。板式粗效 过滤器可有效过滤5 μ m以上的尘埃。
[0029] 如图3所示，排风装置9由装有防爆电机95的排风机91、电动可调排风阀92和活 性碳吸附箱93顺序连接组成（即排风装置带活性炭吸附功能）。电动可调排风阀92上设 有电动执行器94,可自动调节阀门开闭角度。活性碳吸附箱93中装有活性碳过滤网，活性 碳过滤网的滤材为：活性碳无纺布，可有效吸附工业废气，如：苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫 等有机溶剂。
[0030] 解吸间5采用岩棉板做维护结构，保温、防火。安装简单，方便快捷。
[0031] 如图4-6所示，本发明的强制解吸装置的自动控制电路系统包括：Kl主电源开关、 Ll电源指示灯、L2加热保温指示灯、L3排风指示灯、SB2启动按钮、SBl停止按钮、KTl带延 时断开常闭触头和延时闭合常开触头的时间继电器、KT2带延时断开常闭触头和延时闭合 常开触头的时间继电器、KT3带瞬动触头的断电延时型时间继电器、KMl继电器、KM2继电 器、XTM温控仪、Pt探头；
[0032] 如图4所示，主电路部分：K1与Ll串联；SBl与SB2串联，SB2与KM1、KT2并联后 与KTl串联；KTl与KM2并联后与KT2串联；KMl与L2串联；KM2与L3串联；KM2与MD排风 阀（电动可调排风阀）电气连接；KT3与KM2并联后再与MD新风阀（电动可调新风阀）电 气连接；
[0033] 如图5所示，控制电路部分：Kl分三路与KMl连接后，再分成两组，一组与送风机 电气连接，另一组与三个固态继电器SSR1、SSR2、SSR3电气连接，三个固态继电器SSR1、 SSR2、SSR3再分别通过熔断器FU与三台加热油汀电气连接；Kl另分三路与KM2、排风机顺 序电气连接。
[0034] 如图6所示，XTM温控仪电路部分：XTM -路与Kl连接，另一路连接一个置于解吸 间的Pt探头，还有两路与固态继电器SSR电气连接。
[0035] 自动控制部分电路工作原理及工作过程如下：
[0036] 合上主电源开关Kl主电路通电
[0037] I. kl 闭合，Ll 灯亮·
[0038] 2.温控仪XTM自检，自检完毕可按解吸工艺要求设定温度。同时通过Pt探头采 集解吸间温度。
[0039] 按启动按钮SB2 KTl延时断开常闭触头闭合 [0040] I. KMl继电器吸合，送风机工作
[0041] 固态继电器SSR通电，接受温控仪XTM控制指令，控制油汀加热工作。
[0042] 2. L2加热指示灯亮
[0043] 3. KTl时间继电器工作，实现加温时间控制。
[0044] 加热保温时间结束，KTl断电
[0045] I