一种高效环保生物除草剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及除草剂制备技术领域，尤其涉及一种高效环保生物除草剂的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 杂草在农田中的过度繁殖极易造成作物减产，从而给农户带来经济上的损失，因 此，农民大多采取喷施化学除草剂的方式杀灭杂草。然而，长期使用除草剂也引发了诸多问 题，如杂草的抗药性繁殖、土壤污染、水污染以及除草剂在作物中残留对人类的危害。随着 人们环境意识的提高，寻求一种高效环保的生物除草剂成为相关企业重点研发方向。
[0003] 葛藤，又称葛条、野葛，旋花科、银背藤属藤本，葛藤可生长长达数十米甚至上百 米，其叶互生，长度可达40-50cm。葛藤兼具食用和药用价值，葛藤的根由于含有丰富的氨基 酸、异黄酮、葛根素等营养元素，且具有降血压、降血脂、清火排毒等功效而深受老百姓的喜 爱。然而，葛藤繁殖非常迅速，在林区常由于疯狂生长从而包裹、覆盖树木导致树木无法正 常生长甚至死亡。葛藤中含有大量以碱为主的活性物料，这些活性物料能对草类种子的萌 发有强烈的抑制作用。
【发明内容】
[0004] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种高效环保生物除草剂的制备方 法，本发明除草性能优异且持续时间长、对环境无污染。
[0005] 本发明提出的一种高效环保生物除草剂的制备方法，包括以下步骤：
[0006] S1、将干燥后葛藤粉碎至5-10目得到葛藤粉末，按重量份将100-120份葛藤、 180-200份水混合均匀得到混合物料，调节混合物料pH值至4. 8-6. 2,接着向调节pH值后 的混合物料中添加复合酶制剂，搅拌均匀，静置l_2h后浓缩得到浓缩混合物料；向浓缩液 体物料中添加200-250份质量分数为90-95wt%乙醇水溶液，超声处理后，过滤，洗涤，浓缩 得到葛藤溶液；
[0007]S2、按体积份将80-85份葛藤溶液倒入树脂分离柱，静置4-6h后，向树脂分离柱 中加入120-150份蒸馏水，一次洗脱后，得到液体物料A;向一次洗脱后树脂分离柱中加入 100-200份体积分数为30-40vol%的乙醇水溶液，二次洗脱后，得到液体物料B;向二次洗 脱后树脂分离柱中加入100-200份体积分数为60-70vol%的乙醇水溶液，三次洗脱后，得 到液体物料C;将液体物料A、液体物料B、液体物料C混合均匀后，浓缩，干燥得到葛藤活性 物料；
[0008] S3、按重量份将60-65份葛藤活性物料、100-110份菜籽油混合均匀后进行超声 处理得到葛藤活性物料溶液，超声处理的频率为45-50kHz，超声处理的功率为450-500W， 超声处理的时间为3-5min;将55-58份壁材、2-3份柠檬酸甘油酯、1. 8-2. 2份酒石酸、 0. 9-1. 3份氧化聚乙烯蜡、92-95份质量分数为10-13wt%的乙醇水溶液混合均匀，搅拌后 过滤得到壁材溶液；将葛藤活性物料溶液加入壁材溶液中均质后，喷雾干燥，冷却得到高效 环保生物除草剂。
[0009] 优选地，Sl中，复合酶制剂中，外切P-葡聚糖酶、P-葡萄糖苷酶和木聚糖酶的重 量比为 5-8 :1-3 :2-4。
[0010] 优选地，Sl中，超声处理的频率为72-75kHz，超声处理的功率为700-800W，超声处 理的时间为6_9min。
[0011] 优选地，S2中树脂分离柱是由ab-8树脂经吸附、解吸制成的。
[0012] 优选地，S3中，均质的温度为57-60 °C，均质时间为15-18min，均质的转速为 8000-11000rpm〇
[0013] 优选地，S3中，壁材是由明胶、阿拉伯胶、海藻酸钠按重量比3-5 :2-4:1-1. 5混合 制成的。
[0014] 优选地，S2中，干燥的温度为75-85 °C。
[0015] 优选地，S3中，喷雾干燥进风温度为80-100°C，出风温度为35-45°C。
[0016] 本发明实施过程中，将葛藤干燥后粉碎至特定目数能够有效释放细胞内含物料； 而外切(6-葡聚糖酶、(6-葡萄糖苷酶和木聚糖酶组成的复合酶制剂能够有效地破坏葛藤 细胞壁，从而有利于细胞内含物料的释放；浓缩混合物料与高浓度乙醇水溶液混合后经超 声处理，加速葛藤细胞破裂和细胞内含物料的溶出；而溶解在乙醇水溶液中的葛藤细胞内 含物料经蒸馏水和两种特定浓度的乙醇水溶液洗脱，能够使葛藤溶液中生物碱类、多糖类、 多肽类、留类化合物等具有抑制草籽发育的活性物料充分分离出来，从而极大地提高本发 明的除草性能；而S3将葛藤活性物料经超声处理形成单个微粒并均匀地分散在菜籽油中， 避免葛藤活性物料相互连接从而无法微囊化；明胶和壳聚糖以一定比例构成的壁材，具有 成膜性能好、包埋率高、粘度低等特点，能在土壤中缓慢释放所包裹的葛藤活性物料，从而 持续、有效地杀灭杂草；柠檬酸甘油酯作为增塑剂和表面活性剂，能与酒石酸配合使用提高 本发明的微囊的可塑性，提高本发明的包埋率；而氧化聚乙烯蜡作为分散剂的添加，能够大 幅提高本发明微囊化效果，减少粘结、提高包埋率；选用特定的进风、出风温度能够保证液 滴充分干燥，防止微囊回潮，大大提高本发明的包埋率和成品率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种高效环保生物除草剂的制备方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0018] 如图1所示，图1为本发明提出的一种高效环保生物除草剂的制备方法的流程示 意图。
[0019] 参照图1，本发明提出的一种高效环保生物除草剂的制备方法，包括以下步骤：
[0020] S1、将干燥后葛藤粉碎至5-10目得到葛藤粉末，按重量份将100-120份葛藤、 180-200份水混合均匀得到混合物料，调节混合物料pH值至4. 8-6. 2,接着向调节pH值后 的混合物料中添加复合酶制剂，搅拌均匀，静置l_2h后浓缩得到浓缩混合物料；向浓缩液 体物料中添加200-250份质量分数为90-95wt%乙醇水溶液，超声处理后，过滤，洗涤，浓缩 得到葛藤溶液；
[0021] S2、按体积份将80-85份葛藤溶液倒入树脂分离柱，静置4-6h后，向树脂分离柱 中加入120-150份蒸馏水，一次洗脱后，得到液体物料A;向一次洗脱后树脂分离柱中加入 100-200份体积分数为30-40vol%的乙醇水溶液，二次洗脱后，得到液体物料B;向二次洗 脱后树脂分离柱中加入100-200份体积分数为60-70vol%的乙醇水溶液，三次洗脱后，得 到液体物料C;将液体物料A、液体物料B、液体物料C混合均匀后，浓缩，干燥得到葛藤活性 物料；
[0022] S3、按重量份将60-65份葛藤活性物料、100-110份菜籽油混合均匀后进行超声 处理得到葛藤活性物料溶液，超声处理的频率为45-50kHz，超声处理的功率为450-500W， 超声处理的时间为3-5min;将55-58份壁材、2-3份柠檬酸甘油酯、1. 8-2. 2份酒石酸、 0. 9-1. 3份氧化聚乙烯蜡、92-95份质量分数为10-13wt%的乙醇水溶液混合均匀，搅拌后 过滤得到壁材溶液；将葛藤活性物料溶液加入壁材溶液中均质后，喷雾干燥，冷却得到高效 环保生物除草剂。
[0023] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0024] 实施例1
[0025] 本发明提出的一种高效环保生物除草剂的制备方法，包括以下步骤：
[0026] S1、将干燥后葛藤粉碎至10目得到葛藤粉末，按重量份将100份葛藤、200份水混 合均勾得到混合物料，调节混合物料pH值至4. 8,接着向调节pH值后的混合物料中添加复 合酶制剂，搅拌均匀，静置2h后浓缩得到浓缩混合物料；向浓缩液体物料中添加200份质量 分数为95wt%乙醇水溶液，超声处理后，过滤，洗涤，浓缩得到葛藤溶液；其中，复合酶制剂 中，外切P-葡聚糖酶、P-葡萄糖苷酶和木聚糖酶的重量比为5 :3 :4 ;
[0027] S2、按体积份将80份葛藤溶液倒入树脂分离柱，静置6h后，向树脂分离柱中加入 120份蒸馏水，一次洗脱后，得到液体物料A;向一次洗脱后树脂分离柱中加入200份体积分 数为30vol%的乙醇水溶液，二次洗脱后，得到液体物料B;向二次洗脱后树脂分离柱中加 入200份体积分数为60vol%的乙醇水溶液，三次洗脱后，得到液体物料C;将液体物料A、 液体物料B、液体物料C混合均匀后，浓缩，干燥得到葛藤活性物料；其中，树脂分离柱是由 ab-8树脂经吸附、解吸制成的；干燥的温度为85°C;
[0028]S3、按重量份将60份葛藤活性物料、110份菜籽油混合均匀后进行超声处理得到 葛藤活性物料溶液，超声处理的频率为45kHz，超声处理的功率为500W，超声处理的时间为 3min;将58份壁材、2份柠檬酸甘油酯、2. 2份酒石酸、0. 9份氧化聚乙烯蜡、95份质量分数 为IOwt%的乙醇水溶液混合均匀，搅拌后过滤得到壁材溶液；将葛藤活性物料溶液加入壁 材溶液中均质后，喷雾干燥，冷却得到高效环保生物除草剂；其中，均质的温度为60°C，均 质时间为15min，均质的转速为IlOOOrpm;壁材是由明胶、阿拉伯胶、海藻酸钠按重量比3 : 4:1混合制成的；喷雾干燥进风温度为100°C，出风温度为35°C。
[0029] 实施例2
[0030] 本发明提出的一种高效环保生物除草剂的制备方法，包括以下步骤：
[0031]Sl、将干燥后葛藤粉碎至5目得到葛藤粉末，按重量份将120份葛藤、180份水混 合均勾得到混合物料，调节混合物料pH值至6. 2,接着向调节pH值后的混合物料中添加复 合酶制剂，搅拌均匀，静置Ih后浓缩得到浓缩混合物料；向浓缩液体物料中添加250份质量 分数为90wt%乙醇水溶液，超声处理后，过滤，洗涤，浓缩得到葛藤溶液；其中，复合酶制剂 中，外切P-葡聚糖酶、P-葡萄糖苷酶和木聚糖酶的重量比为8 :1 :2 ;
[0032]S2、按体积份将85份葛藤溶液倒入树脂分离柱，静置4h后，向树脂分离