114]在使粒状芯层材料1102漂浮的工序中，粒状芯层材料1102从形成着色剂涂敷室420的内壁面420A分离。在本发明中，将粒状芯层材料1102从着色剂涂敷室420的内壁面420A分离的状态称为“漂浮”。
[0115]根据图12对粒状芯层材料1102从着色剂涂敷机420的壁面420A “漂浮”进行说明。粒状芯层材料1102被送入旋转滚筒410的着色剂涂敷室420。旋转滚筒410利用未图示的旋转机构进行旋转。利用随着旋转滚筒410的旋转产生的离心力，粒状芯层材料1102被按压在着色剂涂敷室420的内壁面420A上。在该状态下，粒状芯层材料1102的离心力大于重力。
[0116]另一方面，随着旋转滚筒410继续旋转，重力变得大于粒状芯层材料1102上的离心力。这样，粒状芯层材料1102从内壁面420A分离，向箭头⑶方向落下。S卩，粒状芯层材料1102 “漂浮”。在该漂浮状态下的粒状芯层材料1102正在旋转。
[0117]喷嘴440朝向漂浮状态的粒状芯层材料1102。而且向粒状芯层材料1102排出液体着色剂1201。此时，喷头喷出的液体着色剂1201的体积小于被送入着色剂涂敷室420的粒状芯层材料1102的表面积。
[0118]S卩，粒状芯层材料1102在一边旋转一边漂浮的状态下被涂敷液体着色剂1201。
[0119]因此，被涂敷有少量的液体着色剂1201的粒状芯层材料1102的区域浸渍有该少量的液体着色剂1201。由此，形成有芯层110上的第1区域110B。
[0120]另外，被涂敷有大量的液体着色剂1201的粒状芯层材料1102的区域浸渍有该大量的液体着色剂1201，并且使未浸渍玩的液体着色剂1201在粒状芯层材料1102的区域干燥、硬化。因此，在该粒状芯层材料1102的区域中的表面上形成有着色层120。由此，形成芯层110上的第2区域110C。
[0121]另外，存在未涂敷液体着色剂1201的粒状芯层材料1102的区域。由此，形成芯层110上的第3区域llODo
[0122]由此，形成具有不均匀着色层120的芯层110。
[0123]该第1区域110B是本发明的“第1区域”的一例。该第2区域110C是本发明的“第2区域”的一例。该第3区域110D是本发明的“第3区域”的一例。
[0124]并且，以上对粒状芯层材料1102的“漂浮”是通过粒状芯层材料1102上的旋转滚筒410的离心力与重力之间的平衡而产生的情况进行了说明。另一方面，本发明的粒状芯层材料1102的“漂浮”也可以通过其他情况来实现。例如，在粒状芯层材料1102形成为圆柱形状的情况下，粒状芯层材料1102的长轴方向的端部与正在旋转的旋转滚筒410的内壁面420A接触。在此情况下，粒状芯层材料1102被旋转中的内壁面420A弹起，从内壁面420A分离。即使在这样的状态下，也使粒状芯层材料1102相对于内壁面420A “漂浮”。
[0125]另外，着色剂涂敷工序S21中的具体条件如下所述。
[0126]粒状芯层材料1102的大小是直径为2mm?10mm。从喷嘴440排出的液体着色剂1201的排出量是0.7升/秒。旋转滚筒410的直径为800mm。旋转滚筒410的转速为7.5?11.25rpm/min。
[0127](覆盖材料的覆盖工序S22的说明)
[0128]以下根据图13?图14对覆盖材料的覆盖工序S22及与其相关的装置进行说明。
[0129]在使覆盖材料(未图示)覆盖在粒状芯层材料1102上的工序中，由在粒状芯层材料1102上配置覆盖材料的工序和向配置有覆盖材料的粒状芯层材料1102施加振动的工序形成。
[0130]所述覆盖材料由形成为能够对动物的排泄物进行保水的第2纸浆131、形成为能够对被第2纸浆131保水的排泄物进行保水的第2高吸水性聚合物132、以及形成为能够通过吸水显现出粘接性的吸水粘接剂133构成。该覆盖材料形成动物用排泄物处理材料100的覆盖层130。
[0131]向粒状芯层材料1102配置覆盖材料的作业可以采用日本特开2003-274780号公报所记载的旋转滚筒等公知的装置。
[0132]在向配置有覆盖材料的粒状芯层材料1102施加振动的工序中，利用图13所示的带式输送机500输送粒状芯层材料1102。带式输送机500具有输送粒状芯层材料1102的输送部510和向输送部510施加振动的振动发生部530。并且，该振动发生部530产生的振动由减震器520吸收。由此，振动难以向支承带式输送机500的基部540传递。
[0133]振动发生部530由振动发生马达550构成。振动发生马达550具有主体551，所述主体551具有用于使轴552旋转的公知的机构。
[0134]在轴552上设置平衡块553。平衡块553具有隔着轴552彼此相对的第1平衡块区域553A和第2平衡块区域553B。第1平衡块区域553A在长轴方向上的长度与第2平衡块区域553B在长轴方向上的长度不同。通过该平衡块553的结构，振动发生马达550能够使输送部510振动。
[0135]通过从振动发生部530施加到输送部510的振动，覆盖材料被按压在粒状芯层材料1102上。S卩，输送部510在振动，因而粒状芯层材料1102也振动。因此，粒状芯层材料1102从输送部510溅起，然后又向输送部510落下。通过该粒状芯层材料1102向输送部510落下，覆盖材料被按压向粒状芯层材料1102。
[0136]此外，在该覆盖材料的覆盖工序S22中，粒状芯层材料1102含有水分。S卩，粒状芯层材料1102保有在混合搅拌工序S12中被添加的水分和在着色剂涂敷工序S21中被添加的水分。因此，粒状芯层材料1102的第1高吸水性聚合物112溶胀而显现出粘附性。利用显现了该粘附性的第1高吸水性聚合物112，覆盖材料被粘接在粒状芯层材料1102上。而且，通过振动发生部530的振动，能够可靠地将覆盖材料向粒状芯层材料1102固定。
[0137]此外，在上述的带式输送机500上，通过振动发生部530强制地向输送部510施加了振动。而根据带式输送机500的不同结构，也存在只通过驱动输送部510而向输送部510施加规定的振动的情况。在这样的情况下，没有必要在带式输送机500上设置振动发生部530。
[0138]此外，覆盖材料的覆盖工序S22中的具体条件如下所述。
[0139]粒状芯层材料1102的大小是直径为2mm?10mm。覆盖材料中的第2纸浆131的比例是60重量百分比。覆盖材料中的第2高吸水性聚合物132的比例是10重量百分比。覆盖材料中的吸水粘接剂133的比例是30重量百分比。振动产生马达550的运转条件是1.5k、1，700rpm。粒状芯层材料1102通过带式输送机500的时间是90秒。
[0140]而且，本发明的动物用排泄物处理材料的制造方法及其制造装置不局限于上述情况。尤其是，制造装置可以适当地选择现有的公知的制造装置。
[0141](关于实施方式与本发明的各构成要素的对应关系)
[0142]动物用排泄物处理材料100是本发明的“动物用排泄物处理材料”的一例。芯层110是本发明的“芯层”的一例。着色层120是本发明的“着色层”的一例。覆盖层130是本发明的“覆盖层”的一例。第1纸浆111是本发明的“第1 一次保水部件”的一例。第1高吸水性聚合物112是本发明的“第1 二次保水部件”的一例。第2纸浆131是本发明的“第2 —次保水部件”的一例。第2高吸水性聚合物132是本发明的“第2 二次保水部件”的一例。吸水粘接剂133是本发明的“吸水粘接剂”的一例。造粒工序S1是本发明的“对原料进行造粒从而获得粒状物的工序”的一例。着色剂涂敷工序S21是本发明的“向所述粒状涂敷着色剂的工序”的一例。使粒状芯层材料1102漂浮的工序是本发明的“使所述粒状物漂浮的工序”的一例。向漂浮的粒状芯层材料1102喷出液体着色剂1201的工序是本发明的“向该漂浮的粒状物喷出着色剂的工序”的一例。着色剂涂敷机400是本发明的“着色剂涂敷机”的一例。旋转滚筒410是本发明的“旋转滚筒”的一例。着色剂涂敷室420是本发明的“着色剂涂敷室”的一例。喷嘴440是本发明的“喷嘴”的一例。第1区域110B是本发明的“第1区域”的一例。第2区域110C是本发明的“第2区域”的一例。第3区域110D是本发明的“第3区域”的一例。
[0143]鉴于以上的本发明的特质，能够构筑出以下各种结构形态。
[0144](形态1)
[0145]一种动物用排泄物处理材料的制造方法，其特征在于，
[0146]具有对原料进行造粒并获得粒状物的工序和向所述粒状物涂敷着色剂的工序，
[0147]在向所述粒状物涂敷着色剂的工序中，具有使所述粒状物漂浮的工序和向该漂浮的粒状物喷出着色剂的工序。
[0148](形态2)
[0149]根据形态1所述的动物用排泄物处理材料的制造方法，其特征在于，
[0150]在向所述粒状物涂敷着色剂的工序中，利用着色剂涂敷机向所述粒状物涂敷所述着色剂，所述着色剂涂敷机具有旋转滚筒、设置在该旋转滚筒内部并被形成为能够收容所述粒状物的着色剂涂敷室、以及向所述粒状物涂敷所述着色剂的喷嘴。
[0151](形态3)
[0152]根据形态1或2所述的动物用排泄物处理材料的制造方法，其特征在于，在使所述粒状物漂浮的工序中，所述粒状物从形成所述着色剂涂敷室的内壁面分离。
[0153](形态4)
[0154]根据形态1至3中任一项所述的动物用排泄物处理材料的制造方法，其特征在于，在使所述粒状物漂浮的工序中，所述粒状物一边旋转一边漂浮。
[0155](形态5)
[0156]根据形态1至4中任一项所述的动物用排泄物处理材料的制造方法，其特征在于，在经过了向所述粒状物涂敷着色剂的工序的所述粒状物上