步的，不同螺旋片上的刀片数量不同。
[0014]进一步的，切土刀刃的中部向外凸出形成弧形。当刀片在切土过程中，土壤作用到刀片本体上的力可分解为垂直于切土刀刃的第一分力和与切土刀刃相切的第二分力，从而减小了土壤对刀片本体的作用力，一方面能让刀片的弯曲变形减小，对切土刀刃的磨损和破坏减小，延长刀片的使用寿命，另一方面螺栓组件所受到的剪切力也减小，提高了刀片与螺旋片的连接强度。
[0015]进一步的，切土刀刃的上表面为斜面使得切土刀刃呈楔形，在切土刀刃的下表面设有沿切土刀刃延伸的第一筋条。切土刀刃为楔形时，能让刀片本体更容易切入到土壤中，当然也减小了刀片的强度，为此，通过设置第一筋条能提高切土刀刃处的强度，虽然第一筋条与粉碎的土壤之间会有一定的阻力，但是当粉碎的土壤经过第一筋条时，第一筋条还能对粉碎的土壤进行再一次粉碎，提高了粉碎效果。
[0016]进一步的，所述的螺栓组件包括螺栓和螺帽，螺栓自上向下依次穿过螺旋片和固定部，在螺栓的下端螺纹连接有压紧刀片的螺帽；所述的螺帽包括螺母和与螺母一体的圆头，圆头的外表面上具有渗碳层。松耕刀具在松耕时，螺帽与土壤会相互作用，容易造成螺帽磨损，如果采用普通的螺母锁紧刀片，一方面会让螺母磨损，另一方面会破坏螺栓上的螺母，造成螺母无法拆卸，因此，在本发明中，通过设置圆头，让螺栓的端部内藏在螺帽内，防止螺栓的螺纹被损坏，另一方面圆头还能有效的保护本发明的螺母，避免螺母尽早的磨损，为了让螺帽不尽早的被磨损，设置了硬度较高的渗碳层。
[0017]进一步的，在第二入土刀片与刀杆之间焊接有筋板，以提高第一入土刀片与刀杆的连接强度。
[0018]进一步的，在粉碎整平刀片上对应于粉碎刀刃的位置设有沿粉碎刀刃延伸的第二筋条，该第二筋条不仅能提高粉碎整平刀片的强度，而且能起到进一步粉碎的作用。
[0019]进一步的，第一入土刀片与第二入土刀片的倾斜角度相同，让松耕刀具入土时受力更加的均匀。
【附图说明】
[0020]图1为松耕装置的示意图。
[0021 ]图2为松耕装置的剖视图。
[0022]图3为松耕刀具的立体图。
[0023]图4为松耕刀具另一视角的立体图。
[0024]图5为松耕刀具的分解图。
[0025]图6为螺栓组件的立体图。
[0026]图7为螺栓组件的分解图。
[0027]图8为利用螺栓组件锁紧螺旋片与刀片的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步详细说明。
[0029]如图1和图2所示，松耕装置包括传动箱100、驱动机构200、传动机构300和松耕刀具400。
[0030]所述的传动箱100由底板11、顶板12和侧板13焊接而成。在顶板12的中部设有凸台121。
[0031]所述的驱动机构200为液压马达或电机，在驱动机构200与凸台121之间设有变速箱201，变速箱201安装在凸台121上，作为另一种结构，如果不设置变速箱201，则驱动机构200直接安装在凸台121，该凸台121结构，不仅能提高与驱动机构连接的传动箱的强度，而且，会让驱动机构的下端面与顶板上平面具有一定的距离，便于安装和拆卸驱动机构200。
[0032]所述的传动机构300包括传动轴301、齿轮302，传动轴301通过轴承安装在传动箱100上，传动轴301的一端伸出传动箱100，在每一传动轴301上安装有所述的齿轮302，相邻齿轮相互啮合，驱动机构200驱动其中一传动轴旋转。
[0033]如图1至图3所示，松耕刀具包括刀杆1、螺旋片2、刀片3、第一入土刀片4、第二入土刀片5、插接座6、粉碎整平刀片7和法兰8。
[0034]刀杆I的横截面为圆形，当然也可以为其他的多边形。法兰8焊接在刀杆I的上端。法兰8连接在传动轴伸出端。
[0035]螺旋片2旋绕焊接在刀杆I的中下部，螺旋片2可以为左螺旋，也可以为右螺旋，在刀杆I上可焊接多个螺旋片。
[0036]如图3所示，在螺旋片2上固定有二把以上的刀片，多把刀片沿着螺旋片依次向上布置，在同一螺旋片上不同节距内的刀片数量不同，在本实施方式中，从下自上，同一螺旋片上不同节距内的刀片数量依次减少，相邻节距内刀片数量的减少量为一把，这样，松耕刀具在松耕过程中，刀片多的节距内对土地的粉碎更加的充分，土地更加的蓬松，相反则土地的粉碎效果和蓬松程度相对较差，对于本实施方式来说，使得下层土地更加的蓬松，粉碎更加的充分，上层土地蓬松性能较差，粉碎效果相对较差，这样，植物在生长过程中，根系更容易向下生长，植物的生长性能较好。为了得到不同的松耕效果，不同螺旋片上的刀片数量也可以不同。刀片3包括固定部31和自固定部外端向上或向斜上方弯曲成型的刀片本体32，在螺旋片2上设有第一固定孔21，在固定部31上设有第二固定孔33，螺栓组件9中的螺栓91穿过第一固定孔21和第二固定孔33，利用螺帽92锁紧刀片3;刀片本体32的端部具有刀刃，起到切肩土壤的作用，能较小切肩的阻力。刀片3具有切土刀刃34和刀背35，切土刀刃34与螺旋片的螺旋方向相对，即当松耕刀具旋转时，切土刀刃34切肩土壤，刀背35与切土刀刃34相对设置。切土刀刃34的中部向外凸出形成弧形，当刀片3在切土过程中，土壤作用到刀片本体32上的力可分解为垂直于切土刀刃的第一分力和与切土刀刃相切的第二分力，从而减小了土壤对刀片本体32的作用力，一方面能让刀片3的弯曲变形减小，对切土刀刃34的磨损和破坏减小，延长刀片3的使用寿命，另一方面螺栓组件9所受到的剪切力也减小，提高了刀片与螺旋片的连接强度。切土刀刃34的上表面为斜面使得切土刀刃呈楔形，在切土刀刃34的下表面设有沿切土刀刃延伸的第一筋条36，切土刀刃34为楔形时，能让刀片本体32更容易切入到土壤中，当然也减小了刀片3的强度，为此，通过设置第一筋条36能提高切土刀刃处的强度，虽然第一筋条36与粉碎的土壤之间会有一定的阻力，但是当粉碎的土壤经过第一筋条36时，第一筋条36还能对粉碎的土壤进行再一次粉碎，提高了粉碎效果。
[0037]如图4至图6所示，螺栓组件9包括螺栓91和螺帽92，螺栓91自上向下依次穿过螺旋片2和固定部31，螺栓91的螺栓头沉在第一固定孔21的沉孔内，减小土壤对螺栓头的磨损，在螺栓91的下端螺纹连接有压紧刀片3的螺帽92;所述的螺帽92包括螺母921和与螺母一体的圆头922，圆头922的外表面上具有渗碳层。松耕刀具在松耕时，螺帽92与土壤会相互作用，容易造成螺帽磨损，如果采用普通的螺母锁紧刀片3，一方面会让螺母磨损，另一方面会破坏螺栓上的螺母，造成螺母无法拆卸，因此，在本发明中，通过设置圆头922，让螺栓91的端部内藏在螺帽92内，防止螺栓的螺纹被损坏，另一方面圆头922还能有效的保护本发明的螺母921，避免螺母尽早的磨损，为了让螺帽92不尽早的被磨损，设置了硬度较高的渗碳层。
[0038]第一入土刀片4包括第一连接部41和第一刀刃42，第一连接部41连接在螺旋片2的下端，第一刀刃42的下表面具有斜面使得第一刀刃呈楔形，第一刀刃42的上表面具有容置槽421，在容置槽421内嵌入有第一合金片43，第一入土刀片4斜向下延伸，第一入土刀片4的下端低于刀杆I的底面，在本实施方式中，第