立体视图；
[0025]图6是图2中的风机张紧组件处的局部放大图；
[0026]图7是图3中的部分A的放大视图；
[0027]图8是根据本发明的脱粒装置的振动筛箱的立体视图；
[0028]图9是根据本发明的脱粒装置的抖动筛的立体视图。
【具体实施方式】
[0029]下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。
[0030]针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种在原有玉米收获机的基础上进行改进的玉米剥皮脱粒两用收获机的相关技术方案，其涉及一种安装拆卸方便、易于操作、成本节约、适应性强的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置。
[0031]如图1-图9所示，根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100主要包括底座1、设置在底座I上的脱粒机架2、设置在脱粒机架2的内部的脱粒组件22以及在脱粒机架2的内部设置在脱粒组件22的下方的清选组件。根据本发明的脱粒装置100的底座I具有框架结构，其底部为大致水平面，底座I的底部与玉米剥皮脱粒两用收获机的车架固定地连接，比如可以通过螺栓使两者固定地连接在一起，底座I的幅宽与玉米剥皮脱粒两用收获机的剥皮装置的幅宽相对应，由此可以在将剥皮装置从玉米剥皮脱粒两用收获机上拆卸之后能够将脱粒装置100直接安装到原剥皮装置的位置上。脱粒机架2可以由左侧壁、右侧壁和中间连接部件构成，左侧壁和右侧壁与底座I相对固定地设置在一起，比如可以利用螺栓将左侧壁和右侧壁固定在底座I上，可以在脱粒机架2的端面上设置护板28，脱粒机架2构成整个脱粒装置100的安装基础。图1示出设置有根据本发明的脱粒装置100的玉米剥皮脱粒两用收获机1000的侧视图。
[0032]如图1所示，采用根据本发明的脱粒装置100的玉米剥皮脱粒两用收获机1000包括车架1001、设置在车架1001的下方的行走轮1002、设置在车架1001的前部的上方的驾驶室1003、设置在车架1001上用于为收获机1000提供动力的发动机1004、设置在车架1001的前部的玉米拉茎组件1005、在车架1001上设置在拉茎组件1005的后方的升运组件1006、设置在车架1001的后方的粮箱1007以及设置升运组件1006的出口的下方的脱粒装置100。当需要根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机1000对所收获玉米进行剥皮时，可以将脱粒装置100从收获机1000上拆下，并在相应的位置处安装玉米剥皮装置。通过这种设置可以大大地提高收获机1000的利用率，并且可以根据实际需要分别完成对玉米的剥皮和脱粒作业。这种玉米剥皮脱粒两用收获机机型较小、制造成本较低、适应性强、安装拆卸方便，能够为农户提供非常大的便利性，并且节约了农户的收获成本。
[0033]以下参照附图2和附图3对根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的传动结构进行说明。齿轮箱5固定地设置在底座I的上端部，如图2所示，齿轮箱5位于脱粒机架2的侧面，在齿轮箱5的一侧安装有动力输入轴51，动力输入轴51可以传动地连接至玉米剥皮脱粒两用收获机的发动机1004;在齿轮箱5的另外两个侧面上分别设置有第一动力输出轴52和第二动力输出轴53，在第一动力输出轴52的端部上设置有第一动力输出链轮54，在第二动力输出轴53的端部上设置有动力输出皮带轮55。当然，也可以使动力输出链轮54和输出皮带轮55相反地设置，或者也可以采用其他动力输出传动装置。进一步地，在齿轮箱5的底部还设置有第三动力输出轴(图中未示出)，在第三动力输出轴上设置有第二动力输出链轮(图中未示出)。当然，也可以在齿轮箱5的同一侧上设置两个或更多个动力输出轴，这可以根据动力传递的便利性需求进行设计。
[0034]如图2所示，根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的第一动力输出链轮54通过主过渡轴链轮402驱动主过渡轴组件4，主过渡轴组件4通过轴承和轴承座设置在底座I上。如图所示，主过渡轴组件4包括主过渡轴401、固定地设置在主过渡轴401的一端的链轮402、固定地设置在主过渡轴401的另一端的皮带轮403以及与皮带轮403并排得设置的双排链轮404 ο在此，链轮402、皮带轮403以及双排链轮404可以焊接至主过渡轴401，或者，也可以通过过盈配合设置在主过渡轴401的圆周上。主过渡轴401大致贯穿底座I的一侧设置，其可以利用轴承和轴承座设置在底座I上。在此，双排链轮404也可以利用螺栓固定在皮带轮403的端面上。
[0035]滚筒中间传动组件3可以通过螺栓固定地设置在脱粒机架2的侧部上，滚筒中间传动组件3包括中间传动轴303、固定地设置在中间传动轴303的端部的从动链轮301、固定地设置在中间传动轴303的另一端的皮带轮304以及用于将中间传动轴303旋转地设置在脱粒机架2的侧部上的轴承座302。在此，有利地，皮带轮304可以为双槽皮带轮，由此可以提高皮带轮304的传动效能。可以在中间传动轴303上设置两个轴承座302，通过两个轴承座302能够将中间传动轴303牢固地支承在脱粒机架2上。从动链轮301也可以设置成双排链轮，由此通过传动链与主过渡轴组件4上的双排链轮404传动地连接。皮带轮304通过滚筒传动皮带24与滚筒皮带轮21传动地连接。相应地，滚筒皮带轮21可以与皮带轮304—样，设置成双槽皮带轮，从而能够提高皮带传动的传动效率。滚筒皮带轮21相对固定地设置在脱粒滚筒224的主轴上，以下将参照附图4对脱粒滚筒224进行说明。进一步地，在传动皮带24的下侧边上设置有滚筒传动张紧轮组件27，滚筒传动张紧轮组件27可以设置在张紧架26上，张紧架26则可以固定地设置在脱粒机架2上，由此实现动力由主过渡轴组件4传递至脱粒滚筒224。
[0036]如图2和图3所示，脱粒组件22设置在脱粒机架2的上部，其可以通过本领域已知的任何合适的方式固定在脱粒机架2上，比如可以通过螺栓将脱粒组件22固定在脱粒机架2上。如图4所示，脱粒组件22包括脱粒滚筒224、设置在脱粒滚筒224的两端并且用于支承脱粒滚筒224的滚筒轴的滚筒架板221、设置在脱粒滚筒224的下部的凹板筛组件225以及设置在脱粒滚筒224的上部的滚筒盖226。进一步地，为了增强脱粒滚筒224的稳定性以及牢固程度，根据本发明的脱粒装置100的脱粒组件22还包括设置在滚筒架板221之间的第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223，第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223可以用于沿着脱粒滚筒224的轴向方向为脱粒滚筒224提供支承。进一步地，脱粒组件22还包括设置在脱粒滚筒224的轴向端部的第一滚筒封板227和第二滚筒封板228，第一滚筒封板227和第二滚筒封板228用于沿着脱粒滚筒224的轴向方向封闭脱粒滚筒224的端部。
[0037]脱粒滚筒224可以通过轴承与轴承座设置在滚筒架板221上，脱粒滚筒224设置在凹板筛组件225与滚筒盖226之间。如图4所示，滚筒架板221包括位于脱粒滚筒224的轴向端部的两个架板，两者通过第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223连接在一起。在滚筒盖226的一端的上部设置有开口 2261，开口 2261为物料入口，可以通过开口 2261将待脱粒的玉米输送到脱粒滚筒224内。滚筒盖226的沿着脱粒滚筒224的轴向方向的两个端部分别与第一滚筒封板227和第二滚筒封板228相对密封地连接，滚筒盖226的沿着脱粒滚筒224的周向方向的边缘部可以分别连接至第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223。
[0038]进