一步地，根据本发明的脱粒装置100的脱粒组件22的凹板筛组件225包括凹板2253以及调节凹板2253与脱粒滚筒224之间的距离的调节装置。该调节装置包括用于支承凹板2253的凹板托架体2251、与凹板托架体2251相对固定地设置的凹板托轴2252以及设置在凹板托轴2252的端部用于调节凹板托轴2252的位置的调节杆35。在此有利地，调整杆35由套管351和螺纹杆352焊接而成，其中，套管351与凹板托轴2252的端部连接，螺纹杆352穿设在调整座101中，调整座101固定地设置在脱粒机架2上，比如调整座101可以焊接在脱粒机架2上。螺纹杆352与调整座101之间通过上下两个螺母连接，当对上下两个螺母进行锁紧和调松时，将致使调整杆35上下移动，从而实现凹板筛组件225的上下运动。比如，可以将两个螺母中的一个设置成套筒的形式，即调整杆35能够在其中轴向滑动，另一个螺母可以通过支承件旋转地设置，比如另一个螺母可以通过轴承设置在脱粒机架2上，可以通过使另一个螺母相对于调整杆35旋转而使调整杆35上下移动，从而带动凹板筛组件225整体上移动，由此调节凹板2253与脱粒滚筒224之间的距离。
[0039]另外，根据本发明的脱粒装置100的凹板筛组件225的调节装置还包括固定地设置在凹板托架体2251上的支撑管2255，支撑管2255可以用于容置凹板托轴2252，如图4所示，凹板托轴2252的端部可以插入到支承管2255内，并且可以利用螺栓从支承管2255的下部将凹板托轴2252锁紧。凹板托轴2252可以将从脱粒机架2的内部穿出地设置，并在其位于脱粒机架2的外部的端部上与调整杆35连接，从而能够通过调整杆35的上下移动带动凹板托轴2252上下移动。进一步地，为了防止脱粒装置100的内部的粮食通过脱粒机架2上的穿出凹板托轴2252的孔泄漏，在凹板托轴2252上设置有位于调整杆35的内部的堵板34，堵板34可以将脱粒机架2上为凹板托轴2252的上下调整而开设的长孔遮掩住，避免通过长孔发生粮食的泄漏。如图4所示，堵板34设置在调整杆35与凹板托架体2251之间。可以在脱粒机架2的侧壁上设置有使凹板托轴2252从脱粒机架2的内部穿出的操作圆孔，该操作圆孔也可作为观察孔，用于观察脱粒装置100内部的作业状态。在此有利地，凹板托轴2252及其调节装置可以共设置四组，分别从脱粒机架2两侧分别调整凹板2253与脱粒滚筒224之间的间隙，从而使脱粒装置100达到最优的脱粒状态。
[0040]根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的清选组件包括设置在脱粒组件2 2的下方的抖动筛9、设置在抖动筛9的下方的振动筛箱13以及在抖动筛9的一端设置在抖动筛9的下方的风机组件14。经过脱粒组件22脱粒完成的玉米颗粒通过凹板筛组件225的凹板2253落入到抖动筛9上，经过抖动筛9的筛选将脱粒好的谷粒、没有完成脱粒的谷粒以及其中的玉米芯、秸杆等杂质进行分层或分离，通过振动筛9将脱粒好的谷粒直接输送到设置在抖动筛9的下方的籽粒绞龙171，通过籽粒绞龙171将玉米籽粒汇集至设置在籽粒绞龙171的端部的籽粒升运器30，籽粒升运器30对干净的谷粒进行升运，并通过设置在籽粒升运器30的顶部的籽粒滑板32将玉米籽粒输送至粮箱1007内，尚未完成脱粒的玉米棒或玉米芯、秸杆等杂质通过振动筛箱13进行再次筛分，并进一步通过设置在抖动筛9的下方的风机组件14将未脱粒玉米和其他杂质进行分离。被风机组件14吹出的杂质通过设置在脱粒装置100的位于与风机组件14相对的端部上的排草口 33排出脱粒装置100的外部。通过振动筛箱13分离出来的未脱粒玉米棒则被输送到杂余搅龙172，通过杂余绞龙172汇集的未脱粒玉米棒则通过杂余升运器31向上升运，并通过设置在滚筒盖226上的开口 2261将其输送至脱粒组件22的脱粒滚筒224内进行再次脱粒处理。
[0041]以下参照附图对根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的清选组件的传动结构进行详细说明。设置在齿轮箱5的底部的第三动力输出轴上的第二动力输出链轮可以通过链条与筛箱链轮23传动地连接。筛箱链轮23相对固定地设置在筛箱过渡轴8的第一端部上，从而能够驱动筛箱过渡轴8随其一起旋转。筛箱过渡轴8贯穿脱粒机架2的两个侧壁设置，并且利用轴承和轴承座固定在脱粒机架2的侧壁上。筛箱过渡轴8通过连杆机构连接至筛箱驱动轴6，该连杆机构包括设置在筛箱过渡轴8上的偏心套16、与偏心套16旋转地连接的摇臂10以及与摇臂10旋转地连接的驱动臂7，偏心套16可以通过轴承旋转地连接至摇臂10的第一端部，摇臂10的第二端部也可以通过轴承旋转地连接的驱动臂7的第一端部，如图7所示。驱动臂7的第二端部可以与筛箱驱动轴6相对固定地设置在一起，由此通过筛箱过渡轴8的旋转带动摇臂10摆动，从而驱动筛箱驱动轴6正反旋转。
[0042]进一步地，如图9所示，在抖动筛9的靠近风机组件14的端部处设置有滑板轴91，并在滑板轴91的端部装配轴承后放置在固定地设置在脱粒机架2上的滑轨组件25的滑道内，使得滑板轴91能够在滑轨组件25的滑道内滑动或转动。在抖动筛9的中间位置处设置有轴承92以及相应的轴承座，筛箱驱动轴6与设置在抖动筛9的中间位置处的轴承92相对固定地连接，从而能够通过筛箱驱动轴6的往复旋转驱动抖动筛9的振动。进一步地，筛箱驱动轴6还与振动筛箱13的端部相连接，如图8所示，筛箱驱动轴6与振动筛箱13的端部上的致动臂131相连接，由此驱动振动筛箱13做往复振动运动。振动筛箱13的中间位置处的连接部132利用摇杆座11和摇杆12设置到脱粒机架2的底部横梁上。由此，可以通过筛箱驱动轴6来驱动抖动筛9和振动筛箱13往复振动，完成所收获玉米的清选作业。
[0043]在此，参照附图5对根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的清选组件的滑轨组件25的结构作以说明。滑轨组件25固定地设置在脱粒机架2的内部的两侧壁上，并且设置在脱粒机架2的端部，比如滑轨组件25可以通过螺栓固定到脱粒机架2的侧壁上。如图5所示，滑轨组件25由滑道底板251、第一滑道252和第二滑道253组成，有利地，第一滑道252和第二滑道253可以通过螺栓装配到滑道底板251上。滑轨组件25对称地设置在脱粒机架2的两侧的侧壁上，由此能够从抖动筛9的滑板轴91的两侧对抖动筛9进行支承，确保抖动筛9在作业过程中的振动稳定性。
[0044]设置在齿轮箱5的第二动力输出轴53的端部上的动力输出皮带轮55通过传动皮带20传动地连接至从动带轮174，从动带轮174相对固定地设置在籽粒搅龙171的旋转轴上，由此通过从动带轮174驱动籽粒搅龙171旋转，从而对完成脱粒的籽粒进行绞龙输送。进一步地，在籽粒搅龙171的旋转轴上设置有与从动带轮174并排的籽粒绞龙链轮175，籽粒绞龙链轮175通过链条传动地连接至杂余绞龙链轮177，杂余绞龙链轮177则相对固定地设置在杂余绞龙172的旋转轴上。因此，从齿轮箱5直接输出动力的动力输出皮带轮55能够联动地驱动籽粒搅龙171和杂余绞龙172。根据本发明的脱粒装置100的籽粒搅龙171和杂余绞龙172均设置在脱粒装置100的下壳体176内。
[0045]进一步地，与从动带轮174并排并且相对固定地设置的风机驱动带轮173通过风机皮带18驱动风机组件14的风机带轮141。风机组件14的轴向两侧分别通过风机吊耳组件15安装在脱粒机架2上。风机吊耳组件15的上部固定在脱粒机架2的底部横梁上，风机吊耳组件15的下部连接风机组件14的外壳体，从而能够将风机组件14牢固地固定在脱粒机架2上。风机驱动皮带轮1