专利名称：一种酿造专用风机及其系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机结构及其系统，尤其指各种酿造业曲房制曲、大曲发酵车间通风用的专用风机及其系统。
本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为该酿造专用风机包括固定在机座上的蜗壳、位于蜗壳位内由电机驱动的风叶以及与蜗壳连接的进风口和出风口，其特征在于所述的机座包括相互成一斜角的上平面和下平面，所述的风叶和电机垂直安装于机座上平面的两侧，所述的进风口的中心线垂直于机架的上平面，而所述的出风口的中心线与机座的下平面成斜角。
所述的电机与风叶之间可以安装有挡水板。
所述斜角可以为28°～32°。
所述的斜角以30°为佳。
所述的风叶在蜗壳内成后向式安装且呈窄而长状。
所述的进风口和出风口的中心可以在同一轴线上。
所述的进风口以成锥形为佳，其小口套于风叶内径的吸风口上。
本实用新型解决另一个技术问题所采用的技术方案为其包括带有进口和出口的曲房、上述酿造专用风机的进、出风口分别与上述进口和出口相连的进风管道、送风管道，其特征在于所述的进风管道与专用风机的进风口之间设有斜接口，在所述的进风管道和斜接口内分别设置由微机控制的三通阀和回风阀，所述的送风管道的中心线与机座的下平面成斜角。
所述的回风阀与斜接口之间的管道上设有由微机控制的新风阀。
所述的送风管道径向安装有接冷却水的喷淋管，所述的冷却水由微电脑进行自动开关。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于机座的上平面和下平面成一斜角，所以安装在上平面的蜗壳、进风口、出风口、电机等均与水平面成一定的倾斜角，即出风口中心线与地平面成一定角度，而进、出风口之间仍保持90°，采用上述结构能合理地达到吸风与动力矩等点，因而大大地降低了噪音；同时，电机与风叶安装在上平面两侧且进出口中心均在同一轴线上，这使得风机所占空间小，维修或更换电机也极为方便；另外，在电机与风叶之间安装有挡水板，能产效防止电机受冷凝水腐蚀，从而延长了电机的使用寿命；在本专用风机系统中，风机进、出风口与曲房之间采用配套的专用进、送风管道，使得进、出风口与曲房形成一个封闭链，气流在曲房内形成一个360°循环，使气流和风量损失降低，并用微机自动控制风阀的开启大小，从而控制风量的大小，达到快捷、有效、合理的控制制曲温度的目的，以满足现代化工艺的需要。
如
图1和图3所示，本实施例的酿造专用风机包括固定在机座上的蜗壳3、位于蜗壳3内由电机2驱动的风叶5以及与蜗壳3连接的进风口4和出风口6，所述机座1包括相互成30°的上平面1a和下平面1b，所述的风叶5和电机2垂直安装于机座1上平面1a的两侧，风叶5与风叶轴51之间采用不锈钢铆钉连接成整体，然后再通过轴端盖52、螺栓与电机轴21联结固定，为了防止叶轮5与风机罩之间可能出现的冷凝水，在叶轮轴51与电机2之间的电机轴21上套有挡水板7，并在挡水板7与叶轮轴51之间嵌设有O型密封圈16；所述蜗壳3上平面1a通过螺栓与进风口4相固定，所述的进风口4用薄铁板制作而成圆锥形管状，其上端接斜接口10，使进风口4的中心线垂直与机架1的上平面1a，下端锥形小口正好套于风叶5内径的吸风口上，以减少了进气损失和进风损失；而蜗壳3上的出风口6又与进风口4相垂直，进风口4和出风口6的中心在同一轴线上，即出风口的中心线与机座1的下平面也成30°；所述的风叶5在蜗壳3内成后向式安装，且呈窄而长状，以达到减少进气撞击损失，易于引导气流的目的。
如图4所示，是采用上述酿造专用风机的风机系统，其包括曲房8、分别位于曲房8下方、上方的进口8a和出口8b以及微机控制装置11，一送风管道14顺着专用风机的出风口6连接至曲房8的进口8a，即送风管道14的中心线与机座1的下平面1b也成30°角，并在所述送风管道14上径向安装有接冷却水的喷淋管15；所述酿造专用风机的进风口4通过进风管道9与曲房出口8b相连，所述的进风管道9又由直接口9a、弯头9b和直管9c组成，在所述的直管9c与专用风机的进风口4之间的连接有斜接口10，使进风直管9c与水平地面成90°配置；在所述的斜接口10内设有设有风阀三通，而在直管9c内设有回风阀12和吸收新风的吸风阀13，这些阀均由微机控制装置11控制，通过传感器将室内温度传至微机控制装置，通过电脑自动识别以后，自动控制调节风阀的开启大小，从而调节风量大小；而通断冷却水的开关也与微机控制装置11控制，传感器将室温传至微机控制装置11中的中心处理器，若温度至某一数字时，将自动打开喷淋管的开关，利用风吹冷却水快速制冷，更加快捷有效的控制制曲温度。
权利要求1.一种酿造专用风机，其包括固定在机座上的蜗壳、位于蜗壳位内由电机驱动的风叶以及与蜗壳连接的进风口和出风口，其特征在于所述的机座包括相互成一斜角的上平面和下平面，所述的风叶和电机垂直安装于机座上平面的两侧，所述的进风口的中心线垂直于机架的上平面，而所述的出风口的中心线与机座的下平面成同一斜角。
2.根据权利要求1所述的酿造专用风机，其特征在于所述的电机与风叶之间安装有挡水板。
3.根据权利要求1或2所述的酿造专用风机，其特征在于所述斜角为28°～32°。
4.根据权利要求3所述的酿造专用风机，其特征在于所述的斜角为30°
5.根据权利要求1或2所述的酿造专用风机，其特征在于所述的风叶在蜗壳内成后向式安装且呈窄而长状。
6.根据权利要求1或2所述的酿造专用风机，其特征在于所述的进风口和出风口的中心在同一轴线上。
7.根据权利要求1或2所述的酿造专用风机，其特征在于所述的进风口成锥形，其小口套于风叶内径的吸风口上。
8.一种采用如权利要求1所述酿造专用风机系统，其包括带有进口和出口的曲房、所述酿造专用风机的进、出风口分别与上述进口和出口相连的进风管道、送风管道，其特征在于所述的进风管道与专用风机的进风口之间设有斜接口，在所述的进风管道和斜接口内分别设置由微机控制的三通阀和回风阀，所述的送风管道的中心线与机座的下平面成斜角。
9.根据权利要求8所述的酿造专用风机系统，其特征在于所述的回风阀与斜接口之间的管道上设有由微机控制的新风阀。
10.根据权利要求8或9所述的酿造专用风机系统，其特征在于所述的送风管道径向安装有接冷却水的喷淋管，所述的冷却水由微电脑进行自动开关。
专利摘要一种酿造专用风机及其系统，专用风机的机座包括相互成一斜角的上平面和下平面，所述的风叶和电机垂直安装于机座上平面的两侧，所述的进风口的中心线垂直与机架的上平面，而所述的出风口的中心线与机座的下平面成同一斜角。风机系统包括风机与曲房进口和出口相连的进风管道、送风管道，在所述的进风管道与专用风机的进风口之间设有斜接口，在所述的进风管道和斜接口内分别设置由微机控制的三通阀和回风阀，所述的送风管道的中心线与机座的下平面成斜角。采用上述结构，能达到吸风与动力矩等点，降低噪音，同时使进、出风口与曲房形成一个封闭链，气流在曲房内形成一个360°循环，以降低气流和风量损失低，并用微机自动控制风阀的开启大小，实现控制自动化的目的。
文档编号C12C13/00GK2584892SQ02245540
公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者鲁建平, 胡鹏淼 申请人:任荣泽