专利名称：一种豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆浆机。
背景技术：
现有技术中，一部分豆浆机中，电机的电机轴直接驱动刀具转动，进而粉碎；而还有一部分则是电机通过联轴器来间接的驱动刀具转动，从而实现粉碎。对于采用联轴器间接传动的情形来说，由于现有技术中均是采用上下联轴器相互接触的机械传动方式进行；如此一来，一方面对于上下联轴器来说会产生较大的磨损，造成寿命降低出现故障；另一方面，由于采用接触式传动，会产生较大的噪音。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种噪音更低的豆浆机。为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种豆浆机，包括容器、置于该容器内的粉碎刀具，以及安置所述粉碎刀具的从动体；还包括壳体、置于该壳体内的电机及由该电机驱动的主动体；所述主动体与所述从动体对应设置且非接触传动；其中，所述主动体为磁体，所述从动体为金属；或者，所述主动体为金属，所述从动体为磁体。其中，所述从动体相对于所述容器轴向浮动设置。其中，所述刀具通过转轴连接所述从动体；所述豆浆机还包括安置所述从动体及转轴的安置部分；所述安置部分与所述从动体之间设置波形垫片或弹簧；或者，所述转轴设置止挡部，该止挡部与所述安置部分之间设置波形垫片或弹簧；或者，所述从动体相对于所述安置部分竖直自由设置。其中，所述从动体的轴向浮动距离为0. Imm IOmm ；其中，所述主动体与从动体为平装方式设置，所述主动体与从动体之间的驱动距离为 0. Imm IOmm ；或者，所述主动体与所述从动体为套装方式设置，单边驱动间隙为0. 15mm 0. 35mm0。其中，所述壳体包括对应设置的上壳体与下壳体；所述电机设置于所述上壳体内， 所述主动体连接所述电机的电机轴，该主动体设置于所述上壳体内部或者外部；所述从动体设置于所述下壳体的内部或者外部，所述下壳体承载所述从动体，所述粉碎刀具位于所述容器内且通过转轴连接所述从动体；所述下壳体扣置于所述容器上。其中，所述壳体还包括连接并支撑所述上壳体的架体。其中，所述电机和主动体设置于所述上壳体内，所述从动体设置于所述下壳体内； 还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体；[0019]或者，所述电机和主动体设置于所述上壳体内部，所述从动体设置于所述下壳体外；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体；或者，所述主动体设置于所述上壳体外部，所述从动体设置于所述下壳体内；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体；或者，所述主动体设置于所述上壳体外部，所述从动体设置于所述下壳体外部；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体。其中，所述主动体及从动体于所述壳体内对应设置；还包括刀轴，该刀轴穿过所述壳体连接位于容器内的粉碎刀具及位于所述壳体内的从动体；所述壳体扣置于所述容器上。其中，所述壳体的下部包括有连接体，所述刀具通过转轴连接所述从动体，所述转轴穿过所述连接体。本实用新型中，由于设置了非接触式传动的主动体和从动体，故可以大大降低传动过程中的噪音。
图1是本实用新型一种豆浆机的第一实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种豆浆机的第二实施例的结构示意图；图3是本实用新型一种豆浆机的第三实施例的结构示意图；图4是本实用新型一种豆浆机的第四实施例的结构示意图；图5是本实用新型一种豆浆机的第五实施例的结构示意图；图6是本实用新型一种豆浆机的第六实施例的结构示意图；图7是本实用新型一种豆浆机的第七实施例的结构示意图；图8是本实用新型一种豆浆机的第八实施例的结构示意图；图9是本实用新型一种豆浆机的第九实施例的结构示意图；图10是本实用新型一种豆浆机的第十实施例的结构示意图；图11是本实用新型一种豆浆机的第十一实施例的结构示意图；图12是本实用新型一种豆浆机的第十二实施例的结构示意图；图13是本实用新型一种豆浆机的第十三实施例的结构示意图；图14是本实用新型一种豆浆机的第十四实施例的结构示意图。
具体实施方式
参考图1，图示了本实用新型一种豆浆机的第一实施例的结构示意图。如图所示， 包括上壳体11、下壳体12、容器13、电机14、电机轴141、主动体15、从动体16、转轴17、止挡部171、粉碎刀具18、弹簧19。其中，所述上壳体11与下壳体12上下安置。所述电机14及主动体15设置于所述上壳体11内，通过电机轴141连接驱动。所述从动体16设置于所述下壳体12内，并通过转轴17连接并驱动粉碎刀具18。其中，所述主动体15与从动体16相对设置，所述从动体16与主动体15均为平板状，轮廓类似盘形。二者保持能够使得主动体15通过磁力来驱动从动体16的间隙，故主动体15与从动体16不接触。[0042]所述转轴17上设置有止挡部171，在该止挡部171与下壳体12之间设置有弹簧 19。弹簧19的作用在于，在自然装置下能够通过自身的弹性来支撑所述从动体16、转轴17 和粉碎刀具18，而当工作时，则能够在主动体15的磁力作用下产生在轴向的浮动(弹簧19 压缩)，从而使得从动体16、转轴17及粉碎刀具18所组成的粉碎系统能够自动找正，防止卡死，维持了动平衡，保证运转流畅。另一方面，也能够使得在工作过程中，转轴17可以上下浮动，使得粉碎刀具18也上下浮动，进而使得粉碎刀具18具有多个粉碎平面，在多个粉碎平面间切换能够产生对液体的扰动效果，使得粉碎更好。当为了检测各种信号，如温度、液位、溢出信号时，可以在下壳体12的下部设置传感器。为了实现传感器信号向上壳体11传输(一般将控制电路放置于上壳体11中)，可以在下壳体12的上表面设置连接所述传感器的下接触电极(图未示)，而在上壳体11的下表面对应设置与所述下接触电极接触的上接触电极，该上接触电极再与控制电路连接。其中，所述主动体15为永磁体，而所述从动体16为金属。因而当从动体16切割主动体15 (转动中)产生的磁力线而感应出感应电流(涡流)进而产生感应磁场时，该感应磁场与作为永磁体的主动体15而产生相互作用。另一方面，从动体16可以采用铜或铝等材料制作。本实施例中，在做豆浆时，只需要将上壳体11与下壳体12及容器13依次如图放置，通电后便可以产生电机一〉主动体一〉从动体一〉粉碎刀具的动力传递，从而实现粉碎。 制浆完毕后，在进行清洗时，不需要清洗带有电机而较重的上壳体11，只需要清洗重量较轻的下壳体12，故清洗更加方便。为了保证上壳体11和下壳体12之间的安装，可以在上壳体11与下壳体12上分别设置定位凸起/孔或定位孔/凸起。由于主动体15与从动体16之间的传动不需要接触进行，故而有效降低了接触传动所产生的噪音。另一方面，也极大的提高了上壳体11内部件的密封性，因为清洗时不再需要清洗上壳体11，上壳体11也可以做成密闭结构。所述从动体16由于弹簧19的存在可以在轴向上浮动。其浮动的距离为0. Imm IOmm0 例如0. lmm、0. 5mm、0. 9mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、IOmm0所述浮动距离可以是指在自然状态下的从动体16的位置与从动体16竖向向下所能到的位置之间的距离，也可以是指在自然状态下的从动体16的位置与从动体16竖向向上所能到的位置之间的距离。本实施例中是指前者的情形。对于后者的情形，则可以参考图14所示的实施例。在图14所示实施例中，止挡部 171与下壳体12之间设置弹簧(或波形垫片)。所述浮动距离的意义在于，在该距离范围内，所述主动体与从动体的磁场驱动力能够自找正，使得磁驱动力的传递效率大大提高，保证了磁场的动平衡。需要说明的是，本实施例中省略与本实用新型所解决技术问题无关的部分，因为这些部分均可以参考现有技术获得。参考图2，图示了本实用新型一种豆浆机的第二实施例的结构示意图。如图所示， 其与图ι所示实施例的区别在于所述上壳体11设有凹槽111，所述主动体15设置于所述上壳体11外部并位于所述凹槽111内。而所述止挡部171与下壳体12之间则设置有波形垫片四，该波形垫片四的作用与所述弹簧19相同，故不在进一步阐述。[0055]参考图3，图示了本实用新型一种豆浆机的第三实施例的结构示意图。如图所示， 其与图1所示实施例的区别在于所述下壳体12设置凹槽121，所述从动体16设置于所述下壳体的外部并位于所述凹槽121内。并且，所述从动体16与所述下壳体12之间设置所述弹簧19，当然该弹簧19还可以用波形垫片来代替。需要指出的是，波形垫片与弹簧具有差异性，弹簧的能够造成的浮动效果更好，进而使得粉碎也更好，也使得运转更为平稳。参考图4，图示了本实用新型一种豆浆机的第四实施例的结构示意图。如图所示， 其与图1所示实施例的区别在于还包括架体40，该架体40支撑所述上壳体11，并且该架体40还设有底座401，所述容器13及扣置于该容器13上的下壳体12便承载在该底座401 上。另外，所述下壳体12内设置有隔板421，在该隔板421与所述从动体16之间设置了波形垫片49。参考图5，图示了本实用新型一种豆浆机的第五实施例的结构示意图。如图所示， 其与图4所示实施例的区别在于所述架体40为双边设置，且其浮动结构采用图1所示实施例的方式。参考图6，图示了本实用新型一种豆浆机的第六实施例的结构示意图。如图所示， 其与图1所示实施例的区别在于上壳体与下壳体一体作为壳体1，所述电机、主动体15、从动体16均设置于该壳体1内。并且，在所述从动体16与所述壳体1之间设置有波形垫片 69。当然，该波形垫片69也可以采用弹簧。参考图7，图示了本实用新型一种豆浆机的第七实施例的结构示意图。如图所示， 其与图6所示实施例的区别在于壳体1的下部还包括连接体2，转轴17便置于该连接体 2内以保持转轴的转动平稳。另外，所述连接体2内，还设有隔板200，在该隔板200与所述从动体16之间设置弹簧19。可以理解，该连接体2还可以存在于其他的实施例中，在此不再一一举例说明。需要说明的是，如上述图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中所述主动体与从动体的安装为平装设置的方式。即，所述主动体与从动体分处两个平面对立设置。其中，优选的，所述主动体与所述从动体之间的驱动距离为0. Imm 10mm。例如，0. lmm、0. 5mm、0. 9mm、 1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、IOmm0所述驱动距离是指主动体与从动体的对立面所在的两个平面之间的距离，而不管二者之间是否还有其它的结构或物体，亦或只是间隙。例如，图1中h所示的距离即为平装方式的驱动距离。上述各个实施例中，所述主动体与从动体均采用平板式，采用轴向上对应的方式。 下述实施例中，将阐述径向上的套装方式参考图8，图示了本实用新型一种豆浆机的第八实施例的结构示意图。如图所示， 本实施例中省略了容器，包括上壳体81、下壳体82、凹槽83、弹簧84、筒状主动体85、柱状从动体86。其中，所述筒状主动体85的大小与所述凹槽83匹配，故而所述筒状主动体85可以套在所述凹槽83的周壁上。而所述从动体86则置于所述凹槽83内，从而所述从动体86 与所述主动体85形成了套装关系，即从动体86套装于所述主动体85内。[0068]而所述从动体86与所述下壳体82之间则设置了弹簧84，其作用不再赘述。另外，本实施例中主动体85与从动体86之间的单边驱动距离为0. 15mm 0. 35mm。例如0. 15mm、0. 2mm、0. 3mm、0. 35mm、0. 4mm、0. 5mm 等。所述单边驱动距离是指主动体与从动体之间的相对的表面之间的单边距离，而不管该距离之内是否有其它的结构或物体，亦或只是间隙。例如，图8中距离L就是单边驱动距离的一个示意。所述单边驱动距离的存在能够使得主动体与从动体之间磁传动的效率更高，也更有理由达到磁场的动平衡。参考图9，图示了本实用新型一种豆浆机的第九实施例的结构示意图。如图所示， 本实施例中省略了容器，其与图8所示实施例的区别在于，所述下壳体设置与所述凹槽83 匹配的凸起821，而所述从动体86则置于所述凸起821的内部空间中。本实施例中的浮动机构可以采用上述任一实施例中的一种，在此不再赘述。参考图10，图示了本实用新型一种豆浆机的第十实施例的结构示意图。如图所示， 本实施例中省略了容器，其与图8所示实施例的区别在于，所述主动体为柱状，其位于上壳体的外部，而下壳体82设置凹槽87，所述从动体86为筒状，其大小与所述凹槽87匹配并套于凹槽87的外壁。而所述主动体则置于所述凹槽87内。本实施例中的浮动结构采用图1所示实施例中的结构，在此不赘述。参考图11，图示了本实用新型一种豆浆机的第i^一实施例的结构示意图。如图所示，本实施例与图3所示实施例的区别在于，从动体与下壳体之间不设置弹簧(或波形垫片)。所述从动体相对于所述下壳体竖直自由设置，也就是说所述从动体在竖直方向上活动，其活动范围受到其自身及刀具的限制，也就是转轴在下壳体上的轴孔内竖直移动。这样一来，从动体也可以认为竖直方向上浮动设置，所述从动体及转轴可以在转动过程中自找正。参考图12，图示了本实用新型一种豆浆机的第十二实施例的结构示意图。如图所示，标号122和123共同构成了下壳体，标号500和600所示为轴承。本实施例与图11所示实施例的区别在于，在所述转轴与所述下壳体的接触处，也就是转轴与所述下壳体的轴孔之间设置了轴承500和600，以防止转动对下壳体的破坏，使得运行更加可靠。当然，所述轴承500和600也可以仅设置一个。参考图13，图示了本实用新型一种豆浆机的第十三实施例的结构示意图。如图所示，其与图12所示实施例的区别在于，标号123的部分精简为一平面的底板，这使得结构更加小巧。本实施例也仅保留了转轴与122部分的轴承。需要说明的是，本实用新型并不限于所述主动体为磁体，所述从动体为金属的情形；还可以是相互置换，即所述主动体为金属，所述从动体为磁体。由于原理相同，在此不进一步阐述。另外，对于主动体和从动体都是平板状的实施例来说，其发挥磁性作用的面可以为其轴向上的对立面。而对于套装方式的实施例来说，其发挥磁性作用的面可以为径向上的对立面。此外，本实用新型中安置所述从动体及转轴的部分都可以称之为安置部分。例如， 壳体、上壳体、下壳体都是所述安置部分。[0083] 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种豆浆机，包括容器、置于该容器内的粉碎刀具，以及安置所述粉碎刀具的从动体；还包括壳体、置于该壳体内的电机及由该电机驱动的主动体；所述主动体与所述从动体对应设置且非接触传动；其中，所述主动体为磁体，所述从动体为金属；或者，所述主动体为金属，所述从动体为磁体。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述从动体相对于所述容器轴向浮动设置。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述刀具通过转轴连接所述从动体；所述豆浆机还包括安置所述从动体及转轴的安置部分；所述安置部分与所述从动体之间设置波形垫片或弹簧；或者，所述转轴设置止挡部，该止挡部与所述安置部分之间设置波形垫片或弹簧；或者，所述从动体相对于所述安置部分竖直自由设置。
4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述从动体的轴向浮动距离为0.Imm IOmm0
5.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述主动体与从动体为平装方式设置， 所述主动体与从动体之间的驱动距离为0. Imm IOmm ；或者，所述主动体与所述从动体为套装方式设置，所述主动体与从动体的单边驱动距离为 0. 15mm Imm0
6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述壳体包括对应设置的上壳体与下壳体；所述电机设置于所述上壳体内，所述主动体连接所述电机的电机轴，该主动体设置于所述上壳体内部或者外部；所述从动体设置于所述下壳体的内部或者外部，所述下壳体承载所述从动体，所述粉碎刀具位于所述容器内且通过转轴连接所述从动体；所述下壳体扣置于所述容器上。
7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述壳体还包括连接并支撑所述上壳体的架体。
8.根据权利要求6或7所述的豆浆机，其特征在于，所述电机和主动体设置于所述上壳体内，所述从动体设置于所述下壳体内；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体；或者，所述电机和主动体设置于所述上壳体内部，所述从动体设置于所述下壳体外；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体；或者，所述主动体设置于所述上壳体外部，所述从动体设置于所述下壳体内；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体；或者，所述主动体设置于所述上壳体外部，所述从动体设置于所述下壳体外部；还包括刀轴，该刀轴穿过所述下壳体连接所述粉碎刀具和所述从动体。
9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述主动体及从动体于所述壳体内对应设置；还包括刀轴，该刀轴穿过所述壳体连接位于容器内的粉碎刀具及位于所述壳体内的从动体；所述壳体扣置于所述容器上。
10.根据权利要求6、7、9中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述壳体的下部包括有连接体，所述刀具通过转轴连接所述从动体，所述转轴穿过所述连接体。
专利摘要本实用新型公开了一种豆浆机，包括容器、置于该容器内的粉碎刀具，以及安置所述粉碎刀具的从动体；还包括壳体、置于该壳体内的电机及由该电机驱动的主动体；所述主动体与所述从动体对应设置且非接触传动。本实用新型能够降低噪声。
文档编号A23C11/10GK202153983SQ2011201945
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者王俊, 王旭宁, 陈芳 申请人:九阳股份有限公司