小麦淀粉浆酿酒工艺的制作方法

文档序号:429295阅读:838来源:国知局
专利名称:小麦淀粉浆酿酒工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种酿酒工艺,具体地说是一种小麦淀粉浆酿酒或酒精生产工艺。
2、背景技术小麦的深加工主要产品是小麦蛋白粉和小麦淀粉,生产工艺是小麦磨成面粉,加水搅拌生成面筋,通过水洗将面筋分离送脱水工序脱水、烘干、粉碎得小麦蛋白粉,水洗出的小麦淀粉经沉淀、脱水烘干得小麦淀粉,也叫小麦A淀粉,不能沉淀的呈悬浮状态小麦淀粉约占面粉量的20%称之为黄浆水或淀粉黄浆,现有生产工艺是做废水排放掉,如果每年按生产450万斤淀粉计算,大约流失到排水沟中的淀粉计有90万斤以上,给企业造成直接经济损失达76.5万元之多。除了经济损失外,大量的淀粉废水排放还对环境和水资源造成严重污染,发酵后的臭水臭味还严重污染了空气,严重影响了企业周边的居民正常生活。资源损失浪费严重,污染治理费用高等问题和矛盾严重制约了企业的发展。
3、发明内容本发明的目的是提供一种使用小麦深加工生产小麦淀粉生产过程中产生的小麦淀粉浆废弃物(通常称之为次淀粉、黄浆粉或淀粉渣),二次利用进行酿酒或制备酒精的工艺。
本发明的小麦淀粉浆酿酒工艺步骤如下(1)将含有淀粉的淀粉黄浆泵入搅拌发酵池中进行糖化处理,然后搅拌加入0.6-0.8%的酒曲,加温25-35℃,发酵10-15日;(2)将发酵后的淀粉黄浆泵入蒸馏塔于78.3℃温度下蒸馏得食用乙醇,乙醇经勾兑或进一步蒸馏得白酒或食用酒精;(3)蒸馏后的酒糟经高温蒸汽加热脱水后,与淀粉的淀粉黄浆混合泵入发酵罐混合发酵循环利用。
小麦淀粉酿造工艺所使用的设备结构是淀粉浆罐通过管道和上料泵与混料罐连接,混料罐的底部出口通过管道与糖化罐的上部进料口连接,糖化罐底部的出料口接发酵池,发酵池上还设置有酒曲储罐,发酵池的底部出料口通过管道和上料泵与定料箱的进口连接,定料箱的出料口接一级蒸发器的进料口,一级蒸发器的底部出料口连接二级蒸发器的上部进料口,二级蒸发器底部出料口通过上料泵与酒糟脱水蒸发器的上部进料口连接,脱水后的酒糟通过底部出料口进入混料罐,高温蒸汽从酒糟脱水蒸发器的蒸汽进口进入,从酒糟脱水蒸发器上部的蒸汽出口进入二级蒸发器底部的蒸汽进口,低度纠正起从二级蒸发器的上部出汽口进入一级蒸发器的底部进汽口,与一级蒸发器内酒蒸汽混合后分别从一级蒸发器的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出,上部酒汽出口连接高度酒冷凝器和酒精冷凝器,高度酒冷凝器和酒精冷凝器冷凝后的高度酒和酒精分别进入高度酒储槽和酒精储槽;一级蒸发器的中部酒汽出口串接低度酒一级冷凝器和低度酒二级冷凝器,低度酒二级冷凝器上分别设置有杂醇油出口和低度酒出口,分别连接杂醇油储槽和低度酒储槽。
用于酿酒的原料还可以是玉米、薯类生产淀粉过程中产生的含淀粉废浆水。
用于酿酒的原料还可以是小麦A淀粉、B淀粉、次淀粉和黄浆水。
用于酿酒的原料是小麦淀粉生产过程中提取小麦蛋白后产生的淀粉浆及其他淀粉副产品。


附图为小麦淀粉浆酿酒工艺的设备结构示意图。
附图标记说明淀粉浆储罐1;酒曲料罐2;混料罐3;糖化罐4;发酵池5;上料泵6;定料箱7;一级蒸馏罐8;二级蒸馏罐9;高度酒冷凝器10;酒精冷凝器11;低度酒一级冷凝器12;低度酒二级冷凝器13;酒糟蒸发器14;杂醇油储槽15;低度酒储槽16;酒精储槽17;高度酒储槽18。
5、实施方式参照说明书附图对本发明的小麦淀粉浆酿酒工艺作以下详细地说明。
小麦淀粉酿造工艺所使用的设备结构及工艺流程是生产淀粉产生的淀粉浆回收进入淀粉浆罐1,然后通过上料泵将淀粉浆送入混料罐3,淀粉浆与从酒糟脱水蒸发器14出来的高温脱水酒糟混合进入混料罐3,经搅拌混合后送入糖化罐4,经糖化罐4糖化进入发酵池5,设置在发酵池5上的酒曲储罐2将酒曲拌入,物料在发酵池5内发酵后通过上料泵6送入定料箱7,物料在定料箱7中计量后送入一、二级蒸发器8、9进行蒸蒸馏提酒,一级蒸发器8蒸馏后的物料从底部出料口送二级蒸发器9的上部进料口,物料经二级蒸发器9蒸馏后产生的酒糟从二级蒸发器9底部出料口被上料泵6送入酒糟脱水蒸发器14进行脱水,脱水后的酒糟通过底部出料口进入混料罐3与淀粉浆混合重新进入发酵池5发酵循环使用,高温蒸汽从酒糟脱水蒸发器14的蒸汽进口进入,从酒糟脱水蒸发器14上部的蒸汽出口直接进入二级蒸发器9的底部的蒸汽进口,在二级蒸发器9中与低度酒蒸汽混合进入一级蒸发器8,再与一级蒸发器8内酒蒸汽混合,最后分别从一级蒸发器8的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出,上部酒汽出口连接高度酒冷凝器10和酒精冷凝器11,高度酒冷凝器10和酒精冷凝器11冷凝后的高度酒和酒精分别进入高度酒储槽18和酒精储槽17;一级蒸发器的中部酒汽出口串接低度酒一级冷凝器13和低度酒二级冷凝器13,低度酒二级冷凝器13上分别设置有杂醇油出口和低度酒出口,分别连接杂醇油储槽15和低度酒储槽16。
本发明的工艺所具有的优点是从废淀粉黄浆液中提取酒或酒精,一是变废为宝,大幅度提高企业经济效益,二是企业可减少95%的废水排放,生产环节中的水渣可循环利用,企业完全达到零排放标准,不会给环境造成任何污染,对环境保护、生态环境建设将起到极大的示范作用。因而,具有很好的推广使用价值。
权利要求
1.小麦淀粉浆酿酒工艺,其特征在于利用小麦生产小麦淀粉和小麦蛋白粉产生的含有淀粉的淀粉黄浆进行混合发酵生产酒和酒精,生产步骤如下(1)将含有淀粉的淀粉黄浆泵入搅拌发酵池中进行糖化处理,搅拌加入0.6-0.8%的酒曲,加温25-35℃,发酵10-15日;(2)将发酵后的淀粉黄浆泵入蒸馏塔于78.3℃温度下蒸馏得食用乙醇,乙醇经勾兑或进一步蒸馏得白酒或食用酒精;(3)蒸馏后的酒糟经高温蒸汽加热脱水后,与淀粉的淀粉黄浆按1∶2-4的比例混合泵入发酵罐循环混合发酵;小麦淀粉酿造工艺所使用的设备结构是淀粉浆罐通过管道和上料泵与混料罐连接,混料罐的底部出口通过管道与糖化罐的上部进料口连接,糖化罐底部的出料口接发酵池,发酵池上还设置有酒曲储罐,发酵池的底部出料口通过管道和上料泵与定料箱的进口连接,定料箱的出料口接一级蒸发器的进料口,一级蒸发器的底部出料口连接二级蒸发器的上部进料口,二级蒸发器底部出料口通过上料泵与酒糟脱水蒸发器的上部进料口连接,脱水后的酒糟通过底部出料口进入混料罐,高温蒸汽从酒糟脱水蒸发器的蒸汽进口进入,从酒糟脱水蒸发器上部的蒸汽出口进入二级蒸发器的底部进汽口,从二级蒸发器的上部出汽口进入一级蒸发器的底部进汽口,与一级蒸发器内酒蒸汽混合后分别从一级蒸发器的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出,上部酒汽出口连接高度酒冷凝器和酒精冷凝器,高度酒冷凝器和酒精冷凝器冷凝后的高度酒和酒精分别进入高度酒储槽和酒精储槽;一级蒸发器的中部酒汽出口串接低度酒一级冷凝器和低度酒二级冷凝器,低度酒二级冷凝器的上部分别设置有杂醇油出口和低度酒出口,分别连接杂醇油储槽和低度酒储槽。
2.根据权利要求1所述的小麦淀粉酿造工艺,其特征在于用于酿酒的原料是玉米、薯类生产淀粉过程中产生的含淀粉废水。
3.根据权利要求1所述的小麦淀粉酿造工艺,其特征在于用于酿酒的原料是小麦淀粉生产过程中产生的含淀粉的淀粉副产品。
全文摘要
本发明提供一种小麦淀粉浆酿酒工艺,是利用小麦生产小麦淀粉和小麦蛋白粉产生的含有淀粉的淀粉黄浆进行混合发酵生产酒和酒精,生产步骤如下(1)将含有淀粉的淀粉黄浆泵入搅拌发酵池中进行糖化处理,搅拌加入0.6-0.8%的酒曲,加温25-35℃,发酵10-15日;(2)将发酵后的淀粉黄浆泵入蒸馏塔于78.3℃温度下蒸馏得食用乙醇,乙醇经勾兑或进一步蒸馏得白酒或食用酒精;(3)蒸馏后的酒糟经高温蒸汽加热脱水后,与淀粉的淀粉黄浆按1∶2-4的比例混合泵入发酵罐循环混合发酵;优点是从废淀粉黄浆液中提取酒或酒精,变废为宝,大幅度提高企业经济效益,废水废渣可循环利用,实现生产的零排放,对环境保护、生态环境建设将起到极大的示范作用。因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号C12G3/02GK1824754SQ20051013117
公开日2006年8月30日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日
发明者韩兴洪, 曹雪莲, 韩玉轩, 付建海 申请人:韩兴洪
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