专利名称：无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品生产设备，具体是设备中没有使用冷冻装置就能以各种淀粉作原料生产粉条、粉丝的全自动生产设备。
背景技术：
粉条、粉丝为群众常吃的食品，传统手工艺制作粉条(丝)的方法为打糊、和面、漏粉、煮熟、盘粉上杆、老化(或冷冻)、洗粉(解冻)、晒干。其工艺劳动强度大，为减少劳动强度，出现了自熟机加工粉条(丝)的方法，其工艺为和面、挤压自熟、成条(丝)、自然风冷、剪条、老化(或冷冻)、洗粉(解冻)、晒干。无论传统工艺或自熟机工艺，加工出的粉条(丝)粘性大，必须经老化(或冷冻)、洗粉工序，所以，生产不能连续化，周期长，效率低，劳动强度大，且产品的卫生条件差。为改变这种情况，中国专利号为02231375.3的《自动水晶粉条加工机》中公开了一种新型设备，该设备能依次将物料成型、蒸熟、冷却、老化、冷冻、平条状截切、挤压精成型、烘干、成品截切等工序实现全部的自动化。这种设备确实是人们所期待的，但该设备存在的最大缺陷是有一个庞大复杂的冷却、老化、冷冻装置，机器长，占用空间大，设备投资高，机器运行过程中能源消耗多；另外该设备的烘干部分位于淀粉成型部分的下方，生产过程中成品易被污染。
(三)技术内容本实用新型的目的在于提供一种无需冷冻装置的全自动粉条、粉丝生产加工设备。
为达到上所目的，本实用新型依据了下述的技术方案。该设备主要由淀粉成皮机构、干燥处理机构与后加工机构组成，淀粉成皮机构主要采用公知的粉皮机的成皮机构，所述的干燥处理机构中分布除湿箱、自然风冷箱、烘干箱；在三个箱中及后加工机构中设置有相互连接的传动机构总成，每个箱中各自开有通风口。
本实用新型从淀粉成皮机构、干燥处理机构开始到部分后加工机构中只使用了一台电机带动，即电机通过传动机构与设置在淀粉成皮机构上的主动轮连接，主动轮通过传动机构与位于淀粉成皮机构上的被动轮连接，主动轮通过设置在淀粉成皮机构上的被动轮与设置在除湿箱、自然风冷箱、烘干箱内及后加工机构中的传动机构总成连接。
本实用新型的后加工机构由压切部分和截断部分构成，截断部分位于压切部分之后；压切部分设置压辊、切刀与电机，切刀位于压辊下部，电机带动切刀上的传动轮。截断部分由电机与切刀构成，电机带动切刀上的传动轮。
为淀粉蒸熟成皮而使用的加热装置通过管道与淀粉成皮机构连接。
以下的两种方式，均为热资源共享方式设置在加热装置与除湿箱进风口的连接途径中设置带尾气排放装置的交换装置和风机。在加热装置与烘干箱进风口的连接途径中设置带尾气排放装置的交换装置和风机。
风机通过管道与通风口连接。
本实用新型的优越之处在于1.以除湿、自然风冷、烘干替代现有设备的老化、冷冻部分，这样一来可以节省制造成本，二来可以减少占地，且可以降低能源消耗，节约成本；2.淀粉成皮机构、干燥处理机构与后加工机构的传动机构总成以一台电机带动，操作简便；3.由于设备工艺减少、加热资源共享其运行成本降低，生产效率提高。
4.适用性较强，一年四季均可以生产。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的整个设备可参见附图。它由三部分组成，即淀粉成皮机构1、干燥处理机构2与后加工机构3，淀粉成皮机构1主要采用公知的粉皮机的成皮机构，所述的干燥处理机构2中分布除湿箱7、自然风冷箱8、烘干箱16；在前述的三个箱中及后加工机构3中设置有相互连接的传动机构总成，每个箱中各自开有通风口9、10、11。
本实用新型从淀粉成皮机构、干燥处理机构开始到部分后加工机构中只使用了一台电机带动，即电机14通过传动机构与设置在淀粉成皮机构1上的主动轮6连接，主动轮6通过传动机构与位于淀粉成皮机构1上的被动轮4连接，主动轮6通过设置在淀粉成皮机构1上的被动轮15与设置在除湿箱7、自然风冷箱8、烘干箱16内及后加工机构3中的传动机构总成连接。
本实用新型的后加工机构3由压切部分和截断部分构成，截断部分位于压切部分之后；压切部分设置压辊12与切刀17和电机，切刀17位于压辊12下部，电机带动切刀上的传动轮；截断部分由电机与切刀13构成，电机带动切刀上的传动轮。
本实用新型的加热部分实现资源共享，即加热装置18通过管道与淀粉成皮机构1连接。在加热装置18与除湿箱7进风口9的连接途径中设置带尾气排放装置21的交换装置19和风机20。在加热装置18与烘干箱16进风口11的连接途径中设置带尾气排放装置21的交换装置19和风机22。
本实用新型成品是这样完成的淀粉糊在淀粉成皮机构1中经蒸熟成皮、冷却后通过传动机构总成，先经除湿箱7中进行除湿、自然风冷箱8中风冷，此时粉皮已不太粘了，半成品进入后加工机构中的压辊12及切刀17中被切成条(丝)型，再经传动机构总成进入到烘干箱16中进行烘干；再通过传动机构总成达到最后的工序中将条(丝)状的切成一段、一段的，成为最终成品。
权利要求1.无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，主要由淀粉成皮机构(1)、干燥处理机构(2)与后加工机构(3)组成，其特征在于淀粉成皮机构(1)采用公知的粉皮机的成皮机构，所述的干燥处理机构(2)中分布除湿箱(7)、自然风冷箱(8)、烘干箱(16)；在三个箱中及后加工机构(3)中设置有相互连接的传动机构总成，每个箱中各自开有通风口(9)、(10)、(11)。
2.如权利要求1所述的无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，其特征在于电机(14)通过传动机构与设置在淀粉成皮机构(1)上的主动轮(6)连接，主动轮(6)通过传动机构与位于淀粉成皮机构(1)上的被动轮(4)连接，主动轮(6)通过设置在淀粉成皮机构(1)上的被动轮(15)与设置在除湿箱(7)、自然风冷箱(8)、烘干箱(16)内及后加工机构(3)中的传动机构总成连接。
3.如权利要求1或2所述的无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，其特征在于后加工机构(3)由压切部分和截断部分构成，压切部分设置压辊(12)与切刀(17)和电机，切刀(17)位于压辊(12)下部，电机带动切刀上的传动轮；截断部分由电机与切刀13构成，电机带动切刀上的传动轮。
4.如权利要求1或2所述的无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，其特征在于加热装置(18)通过管道与淀粉成皮机构(1)连接。
5.如权利要求4所述的无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，其特征在于在加热装置(18)与除湿箱(7)进风口(9)的连接途径中设置带尾气排放装置(21)的交换装置(19)和风机(20)。
6.如权利要求5所述的无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，其特征在于在加热装置(18)与烘干箱(16)进风口(11)的连接途径中设置带尾气排放装置(21)的交换装置(19)和风机(22)。
7.如权利要求1或2所述的无冷冻粉条、粉丝全自动生产设备，其特征在于风机(23)通过管道与通风口(10)连接。
专利摘要本实用新型涉及以各种淀粉作原料生产粉条、粉丝的全自动生产设备。它主要由淀粉成皮机构(1)、干燥处理机构(2)与后加工机构(3)组成，淀粉成皮机构(1)采用公知的粉皮机的成皮机构，所述的干燥处理机构(2)中分布除湿箱(7)、自然风冷箱(8)、烘干箱(16)；在三个箱中及后加工机构(3)中设置有相互连接的传动机构总成，每个箱中各自开有通风口(9)、(10)、(11)。本机可以节省制造成本，减少占地，且可以降低能源消耗，节约成本；传动机构总成以一台电机带动，操作简便；设备工艺减少、加热资源共享其运行成本降低，生产效率提高；适用性较强，一年四季均可以生产。
文档编号A23L1/162GK2817471SQ20052003023
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者贾西钦, 臧国权, 王黎 申请人:贾西钦, 臧国权