核桃油综合保质的工艺的制作方法

文档序号:595809阅读:356来源:国知局
专利名称:核桃油综合保质的工艺的制作方法
技术领域
本发明属于食用油技术领域,具体涉及一种核桃油综合保质的工艺。
背景技术
核桃别名胡桃、羌桃,胡桃科胡桃属植物,是我国重要的经济树种之一,目前,我国核 桃栽培面积居世界首位,年产核桃30万吨左右,每年向国外大量出口,换取大量外汇。因此, 研究并丌发核桃,进一歩提高它的经济价值,显得尤为重要。
核桃仁中含有60% — 70%的脂肪,居所有木本油料之首,被誉为"树上的油库",15% — 20%的蛋白质,10%_15%的碳水化合物,此外还含有维生素A、 B、 E、 K、胡萝卜素、核黄 素、硫胺素及钙、磷、铁、铜、钻、硒、碘等多种元素。核桃油的脂肪酸组成主要是亚油酸 54.3%、油酸20.3%、亚麻酸16.8%,其中亚油酸、亚麻酸为人体必需脂肪酸,具有降血脂、 预防冠心病和动脉粥样硬化的作用和提高学习记忆力和视网膜反射能力,预防老年痴呆症和 癌症等作用,此外亚油酸还有使皮肤光滑细腻作用,享有"美肤酸"之美称。
核桃油中主要成分是不饱和脂肪酸,其中以亚麻酸和亚油酸为主。多不饱和脂肪酸 (PUFA)以亚油酸为代表的"-6族和以a-亚麻酸为代表的w-3族,对人和动物的营养作用 正广泛受到重视。
核桃油由于含有大量的不饱和脂肪酸很容易氧化变质,最终形成小分子挥发性物质如醛、
酮、酸、醇环氧化物等,产生强烈的刺激性气味,同时促进色素、香味物质和维生素i的氧
化,降低了其原有的风味、营养价值,縮短了保质期,失去食用价值,故核桃油的抗氧化问 题成为其生产中的关键技术之一。
现有技术中一般通过添加单种或者复合的抗氧化剂解决上述问题。 一般包括合成抗氧化 齐1j,例如2, 6 —叔丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG),特丁基对苯二酚(TBHQ)、 BHA、抗坏血酸棕榈酸醋等十几种,此外还有茶多酚、类胡萝卜素、芝麻酸、棉酚、天然Ve 等天然抗氧化剂。
《核桃油贮藏稳定性的研究》(周凤娟、孔翠萍、章金定等《粮油加工》2007年3月) 公丌了其中3种抗氧化剂的抗氧化能力以及通过添加增效剂协同作用,提高抗氧化能力的内容。
4通过加入抗氧化剂方式来达到抗氧化目的,存在如下不足1)成本高;2)添加某些 抗氧化剂降低核桃油的风味;3)由于抗氧化剂与核桃油混合的不均匀行以及抗氧化剂并不 能完全阻断氧化反应,因此,仍不能达到满意的储存效果。

发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种核桃油综合保质的工艺,它采用在核桃 油瓶中充入氮气或惰性气体,有效阻断与氧气的接触,从根本上杜绝了氧化作用。
本发明具体采用如下技术方案
一种核桃油综合保质的工艺,其特征是,包括如下步骤
1) '核桃油成品灌装,油温控制在55-6(TC;
2) 抽真空,真空度大于0.8MPa;
3) 充入惰性气体或氮气,气体压强为0.5-1.0MPa。 所述的核桃油理化指标如下
核桃油产品色泽,罗维朋比槽133.4 《黄35,《红4.0, 气味、滋味具有核桃油固有的香味和滋味,无异味;
透明度 澄清、透明; 水分及挥发物,% 《0.10; 不溶性杂质,% 《0.05;
酸值KOH, mg/g 《1.8;
过氧化值,mmol/Kg '《7.0;
溶剂残留量,mg/Kg 未检出;
加热试验(280°C)油色不变,无析出物。 上述指标按照本行业内公知的相关国家标准检测。
所述的核桃油是通过压榨法、有机溶剂萃取法、水代法或超临界C02流体萃取法制得。 本发明优选压榨法,采用压搾法还需要进行包括脱酸、脱胶、脱色、真空脱臭歩骤 所述脱酸是加入浓度为10 15%的氢氧化钠溶液,在温度为40 65"C搅拌,然后离心得 脱酸油,所述氢氧化钠的添加量按照下式计算 0.713 X 10—3 X油重X酸值+ 0.5 X油重;
所述脱胶是将脱酸油预热至60 65°C,加入油重0.2%浓度为85%的磷酸,充分混合均匀后,加入油重3X的60 65'C的热水,搅拌,当磷脂呈明显分离状态时,停止搅拌,离心 过滤得脱胶油;
所述脱色是在油温为90。C,真空度大于93.3KPa条件下,加入油重3 5%的活性白土, 脱色时间30min,脱色完成迅速冷却到40。C,过滤;
所述真空脱臭是油温为170 — 18(TC,真空度大于101.2KPa条件下,真空度保持3 5小时。
所述的惰性气体是氦气、氖气、氩气中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效界在于
1) 经验证,本发明经过18个月自然条件下保存,仍能保持原有的风味,技术指标仍符 合相关标准;
2) 本发明充加的氮气或其他惰性其他不与核桃油反应,因而,本发明核桃油经过长时 间储存,原有的风味仍能保持得很好;
3) 本发明不需要添加抗氧化剂,因此,成本低;另一方面,不添加合成的抗氧化剂, 属于"绿色产品",在市场上容易取得成功。
具体实施例方式
实施例1
1) 压搾法制备核桃油
挑选新鲜的核桃仁,去皮后烘干并焙炒,采用物理压榨(例如螺旋压榨)制得核桃毛
油,加入浓度为10 15%'的氢氧化钠溶液,在温度为40 65"搅拌,然后离t、得脱酸油,所 述氢氧化钠的添加量按照下式计算0.713X10—3X油重X酸值+ 0.5X油重;然后将脱酸油预 热至60 65"C,加入油重0.2%浓度为85%的磷酸,充分混合均匀后,加入油重3%的60 65'C的热水,搅拌,当磷脂呈明显分离状态时,停止搅拌,离心过滤得脱胶油;然后在油温 为9(TC,真空度大于93.3KPa条件下,加入油重3 5%的活性白土,脱色时间30min,脱色 完成迅速冷却到40。C,过滤;在油温为170—18(TC,真空度大于101.2KPa条件下,真空度 保持3 5小时,脱臭。冷却后灌装,灌装温度控制在55'C。
2) 抽真空,真空度为0.8MPa;充入氮气,气体压强为0.5MPa。
3) 制得核桃油理化指标如下
核桃油产品色泽,罗维朋比槽133.4 《黄35,红4.0,气味、滋味具有核桃油固有的香味和滋味,无异味;
透明度澄清、透明;
水分及挥发物,% 0.05;
不溶性杂质 0.04;
酸值KOH, mg/g 1.6;
过氧化值,匪ol/Kg 7.0;
溶剂残留量,mg/Kg 未检出;
加热试验(280°C)油色不变,无析出物。 实施例2
1) 水代法制备核桃油
挑选新鲜的核桃仁,去皮后烘干并焙炒,然后将核桃仁磨成浆料,浆料越细越好,以料 浆涂于薄纸上对着太阳光照不显黑点即达到要求;向浆料中加入沸水,搅拌把由从浆料中取 代出来,震荡分油使浆料中的油绝大部分被取代,然后分离出油脂,静置沉淀10 15小时, 分离出不溶杂质,得到核桃油。
2) 核桃油成品灌装,油温控制在6(TC;抽真空,真空度为0.9MPa;充入氩气,气体压 强为l.OMPa。
3) 制得核桃油理化指标如下
核桃油产品色泽,罗维朋比槽133.4 《黄35,红4.0, 气味、滋味具有核桃油固有的香味和滋味;无异味;
透明度澄清、透明;
水分及挥发物,% 0.10;
溶性杂质 0.05;
酸值KOH, mg/g 1.3;
过氧化值,mmol/kg 4.0;
溶剂残留量,mg/kg 未检出;
加热试验(280°C)油色不变,无析出物。 实施例3 1)超临界C02流体萃取核桃油称取100Kg核桃仁粉末,装人料筒并放人萃取釜中,开启制冷、冷循环、加热开关,设 定温度为45 50'C,打开C02阀门、开泵运行并固定其流量,调节压力为25 30MPa,萃取 8 10小时,将萃取压力降至与分离压力一致,从分离釜中出料并称其质量,得核桃油。
2) 核桃油成品灌装,油温控制在58";抽真空,真空度为0.95MPa;充入氦气,气体压 强为0.8MPa。
3) 制得核桃油理化指标如下
核桃油产品色泽,罗维朋比槽133.4 《黄35,红4.0, 气味、滋味具有核桃油固有的香味和滋味,无异味;
透明度澄清、透明;
水分及挥发物,% 0.02;
不溶性杂质 0.01;
酸值KOH, mg/g 1.0;
过氧化值,mmol/kg 5.0;
溶剂残留量,mg/kg 未检出;
加热试验(280°C)油色不变,无析出物。
本发明上述的实施例是对本发明的说明而不能限制本发明,在与本发明权利要求书相当 的含义和范围内的任何改变和组合,都应认为是在权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种核桃油综合保质的工艺,其特征是,包括如下步骤1)核桃油成品灌装,油温控制在55-60℃;2)抽真空,真空度大于0.8MPa;3)充入惰性气体或氮气,气体压强为0.5-1.0MPa。
2.根据权利要求l所述的核桃油综合保质的工艺,其特征是,所述的核桃油理化指标如下: 核桃油产品色泽,罗维朋比槽133.4 《黄35,《红4.0, 气味、滋味具有核桃油固有的香味和滋味,无异味;透明'度 澄清、透明;水分及挥发物,% 《0.10;不溶性杂质,% 《0.05;酸值KOH, mg/g 《1.8; 过氧化值,mmol/Kg 《7.0;溶剂残留量,mg/Kg 未检出;加热试验(280°C)油色不变,无析出物。
3. 根据权利要求2所述的核桃油综合保质的工艺,其特征是,所述的核桃油是通过压搾法、有机溶剂萃取法、水代法或超临界C02流体萃取法制得。
4. 根据权利要求3所述的核桃油综合保质的工艺,其特征是,所述的核桃油是采用压榨 法制得,包括脱酸、脱胶、脱色、真空脱臭歩骤所述脱酸是加入浓度为10 15%的氢氧化钠溶液,在温度为40 65"C搅拌,然后离心得 脱酸油,所述氢氧化钠的添加量按照下式计算 0.713X10 —3 X油重X酸值+0.5X油重;所述脱胶是将脱酸油预热至60 65°C,加入油重0.2%浓度为85%的磷酸,充分混合均 匀后,加入油重3%的60 65。C的热水,搅拌,当磷脂呈明显分离状态时,停止搅拌,离心 过滤得脱胶油;所述脱色是在油温为90°C ,真空度大于93.3KPa条件下,加入油重3 5%的活性白土, 脱色时间30min,脱色完成迅速冷却到40'C,过滤所述真空脱臭是油温为170—18(TC,真空度大于101.2KPa条件下,真空度保持3 5小时。
5.根据权利要求l所述的核桃油综合保质的工艺,其特征是,所述的惰性气体是氦气、 氖气、氩气中的一种。
全文摘要
一种核桃油综合保质的工艺,属于食用油技术领域,其特征是,包括如下步骤1)核桃油成品灌装,油温控制在55-60℃;2)抽真空,真空度大于0.8MPa;3)充入惰性气体或氮气,气体压强为0.5-1.0MPa。本发明能够使核桃油具有更长的保质期,且不需要另行添加抗氧化剂,降低了成本;充入的惰性气体不与核桃油反应,核桃油长时间储存后仍能保持很好的自然风味。
文档编号A23D9/06GK101617722SQ20081001699
公开日2010年1月6日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者韩明一 申请人:淄博十里香食品有限公司
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