一种冷榨冷炼法制取核桃油工艺的制作方法

文档序号:594104阅读:362来源:国知局
专利名称:一种冷榨冷炼法制取核桃油工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种油脂制取的工艺,尤其适合于核桃油的制取。
背景技术
核桃的含油量很髙,而且纤维含量很少,所以核桃油的制取比较困难。目前制取核桃油 的主要方法有(1)传统的液压搾油机压榨。该方法的缺点是劳动强度大,出油率低。(2) 螺旋搾油机压搾。该方法的缺点是在核桃仁中必须添加核桃壳或者其它物料,不仅影响了油 的品质,并且也妨碍了核桃粕的利用。(3)水代法。水代法是将核桃仁炒制后磨浆,然后经 兑浆搅油、震荡分油等过程而制取油脂的工艺。由于该工艺温度较高,因此对油品及饼粕都
不利。(4) 丁烷等有机溶剂萃取。该方法的提取率较高,但是有溶剂残留。同时,由于核桃
油中不饱和脂肪酸的含量很高,所以比较容易氧化,

发明内容
本发明的目的是解决当前核桃油制取中存在的成本高、品质较差的问题。
本发明的技术内容为(1)精选当年产核桃仁,去除杂质。(2)用55-60'C的温水浸泡 IO分钟。(3)采用0.4-0.5MPa的高压水冲去核桃仁表面的种皮。(4)采用80-90。C热风干燥 核桃仁。(5)将核桃仁放入冷搾机中榨取核桃油。(6)核桃毛油静置沉降10-12小时。(7) 采用板框过滤机和精密过滤机过滤。(8)灌装。
具体实施例方式
本发明是通过以下技术方案实现的。
(1) 精选当年产核桃仁,去除杂质。
(2) 用55-60。C的温水浸泡10分钟。
(3) 釆用0.4-0.5MPa的高压水冲去核桃仁表面的种皮。
(4) 采用80-9(TC热风干燥核桃仁。
(5) 将核桃仁放入冷搾机中榨取核桃油。
(6) 核桃毛油静置沉降10-12小时。
(7) 采用板框过滤机和精密过滤机过滤。
(8) 灌装。
权利要求
1 一种冷榨冷炼法制取核桃油的工艺,其特征在于该工艺的具体步骤为(1)精选当年产核桃仁,去除杂质。(2)用温水浸泡10分钟。(3)采用高压水冲去核桃仁表面的种皮。(4)采用热风干燥核桃仁。(5)将核桃仁放入冷榨机中榨取核桃油。(6)核桃毛油静置沉降。(7)过滤。(8)灌装。
2.根据权利要求l所述的一种冷搾冷炼法制取核桃油的工艺,其特征在于,步骤(2)中温水 的温度为55-60'C。
3.根据权利要求1所述的一种冷榨冷炼法制取核桃油的工艺,其特征在于,步骤(3)中高压水的压力为0.4-0.5MPa。
4.根据权利要求l所述的一种冷榨冷炼法制取核桃油的工艺,其特征在于,步骤(4)中风的温度为80-90 。C。
5.根据权利要求l所述的一种冷榨冷炼法制取核桃油的工艺,其特征在于,歩骤(6)中沉降 时间为10-12小时。
6.根据权利要求l所述的一种冷榨冷炼法制取核桃油的工艺,其特征在于,步骤(7)中过滤 时采用板框过滤机和精密过滤机。
全文摘要
本发明的的主要内容是(1)精选当年产核桃仁,去除杂质。(2)用55-60℃的温水浸泡10分钟。(3)采用0.4-0.5MPa的高压水冲去核桃仁表面的种皮。(4)采用80-90℃热风干燥核桃仁。(5)将核桃仁放入冷榨机中榨取核桃油。(6)核桃毛油静置沉降10-12小时。(7)采用板框过滤机和精密过滤机过滤。(8)灌装。本发明的主要特点是全部工艺过程在常温下进行,没有高温的影响,没有任何溶剂残留,保留了核桃油的天然品质。
文档编号A23D9/02GK101411364SQ20071016409
公开日2009年4月22日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者冯广平, 王丰俊, 王建中 申请人:王丰俊;冯广平
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