专利名称：一种人参制品的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种人参制品的制备方法。
背景技术：
现代医学表明，红参具有补气、滋阴、益血、生津、强心、
健胃、镇静等作用，其内所含的G-Rh2、 Panaxytriol有抑制癌细 胞增长，maltol能抗氧化。久服红参可以提高人体免疫力、抗疲 劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌系统。红参适合于老人、 久病体虚者服用，是阴盛阳虚者的首选补品，医药上治疗虚脱或 强补多用红参。
红参是参的熟用品，是由水参(水分75%)或者白参(生晒参)， 在一定工艺条件下蒸制而成。红参与水参或白参相比较具有内部 组织致密、坚固和便于储藏等性能。在通常情况下，红参的保质 期在5年左右，而白参保质期为2年左右，所以，红参更受人们 青睐。然而，由于红参只是经过清洗、蒸制、晾晒、烘干等工序 制成的，该种红参的外形基本上还是保持人参原有的形状，即外 观呈圓柱形或纺锤形，包括多拘挛而弯曲的根茎(芦头)和稀疏的 凹窝状茎痕(,碗)，以及主根及支根，且主根长通常在3-15cm 之间，其上部或全体有疏浅粗横紋及明显的纵紋，支才艮一般为2-4 条，长约2-10cm。由此可见，该种红参的外形不^见则，而不MJ'j 的外形不但感观不好，而且给包装带来一定的困难；就红参而言， 其内所含的人参皂甙等活性成份主要分布于人参周皮和韧皮部 位，特别是集中于树脂道中，但，由于周皮和韧皮部位的组织、 细胞膜较坚硬，且在整个制作.工艺过程中，这些组织、细胞膜的 结构没有发生变化，致使人参皂戒等活性成份不易被释放出来， 所以，现有红参药用和营养价值相对较低；另外，红参与白参相 比虽然具有组织致密、坚固、易储藏等性能，但由于现有红参只 是经过蒸制和干燥等工序制成，没有经过压制等改变人参细胞间 距的工艺，使组织细胞间距还基本保留在白参原有状态，而细胞 间距的大小与保质期成反比，所以，红参的保质期相对较短。中国专利101244103A^Hf了一种中药红参的加工方法，该方法 为将鲜参清洗干净，摆放蒸参箱内，蒸制4至7小时，蒸制后将人参 取出，外表涂抹辅料，放入烘干箱内以50。C一6(TC,大约烘干4天 后取出即为成品。其意是想利用降低烘干温度和涂抹辅料两种方式来 防止人参表面颜色晦暗、皱紋深纵和使参表面呈烤焦状，并可避免人 参表面出现裂瓣，但由于低温烘干的时间较长，进而影响红参的产量； 同时，该种红参没有改变人参的固有形态，给包装带来一定困难，增 加包装和运输成本；另外，该种红参对坚硬的表皮没有进行软化和压 制处理，致使人参皂苷等活性成份不易释放出来，影响红参的营养和 药用价值，而没经过压制处理的红参，其躯干的组织细胞间距相对较 大，即便在表面涂抹辅料，其保质期也相对较短。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用软化和压制的方式解决人参特别 是高丽参的活性成l分不易释放和保质期短，以及包装成本高等问题的 人参制品的制作方法。
本发明所提出的人参制品的制备方法，包括以下步骤软化将 粗品红参置于容器中，并用蒸汽对其进行加热，待粗品红参^皮加热到 能够弯曲时停止加热，以使粗品红参形成软质参；压型将软质参置 于模具中，然后用成型机对装有软质参的模具进行加压压制，以将软 质参压制成型参；干燥对上述型参进行干燥处理，待型参内水分的 重量含量小于或等于13%时即为人参制品。粗品红参经软化再压制可 以保证人参的表皮完整，使该人参制品即可以形成方便包装的形状， 又可以保证其表皮不被损坏；粗品红参经软化、压型后，可以使部分 组织的细胞破坏，从而使人参中的活性成份能得到有效地释放，同时 使人参细胞的间距缩小，组织间液体减少可延长其保质期。
所述粗品红参是以水参或白参为原料，然后对水参或白参进行蒸 制和前期干燥步骤制成，其中，在蒸制步骤中，将清洗过的人参放置 在95-100。C的氛围蒸制2.5-3.5小时，在前期干燥步骤中，将蒸制 好的人参置于温度为30-50。C的干燥室中干燥。所述前期干燥步骤完 成后，还包括去掉参须，参腿的步骤。
所述软化步骤中，蒸汽温度设定在95-105°C，蒸制时间为20-30
4分钟，在压型步骤中，其压力设定在2-3mpa，保压时间为10-20分 钟，当所述干燥步骤完成后，还包括对成品人参制品采用真空塑封包 装的步骤。
本发明所提出的人参制品的制作方法中采用软化和压制，以及干 燥这三个步骤，采用软化后再进行的压块处理， 一方面可以使人参制 品形成方便包装的形状，在包装过程中可以节省包装空间，能降低包 装成本，另一方面，该人参制品是以水参或白参经蒸制和干燥制成的 粗品红参为原料，然后再将粗品红参蒸制软化后压制成型，因水参或 白参经两次处理后组织细胞发生了变化，特别是周皮具有一定的柔韧 性能，所以，无论将人参制品压制成哪一种几何形状，其周皮均能完 整，而人参制品即变形，又能保持周皮完整是现有技术无法实现的； 另外，粗品红参经压型后，细胞的间距缩小，使其含水量减少，可延 长其保质期， 一般保质期在10年以上，同时，因人参中的活性成份 大多集中于周皮、韧皮部位，在其经软化和压制后，利用机械压力可 破坏部分组织、细胞膜，从而使人参中的活性成份得到能有效地释放， 经检测，粗品红参(用高丽参制作的红参)中的人参皂戒总含量为 2.36%,而将该粗品红参经软化和压制后，人参皂戒总含量为135%, 提高近1%左右。
具体实施例方式
实施例1
首先将粗品红参置于容器中，然后向该容器内通入100°C的蒸汽
对粗品红参进行加热软化，待粗品红参被加热到能够弯曲时停止加热 (由于粗品红参所含的水分不同，导致蒸制时间不同，但在一般情况
下，蒸制时间为20-30分钟即可使粗品红参能够弯曲)，以使粗品红 参形成软质参；将软质参从容器内取出后置于模具中，再将装有软质 参的模具放入成型机中压制成型参，且在压制时，对软质参所施加的 压力设定在2. 5mpa，保压时间为15分钟；然后再将型参从模具中取 出进入干燥程序，干燥可以采用自然干燥和干燥室或干燥炉内对其进 行干燥处理，当将型参内的水分干燥到重量百分比小于13%时，即为 成品的人参制品，然后对成品人参制品采用真空塑封包装。 实施例2按照实施例1的方法制作人参制品，与实施例1不同的是在加 热软化步骤中，向容器内通入95。C的蒸汽对粗品红参进行加热，在 压制时，其压力设定在2mpa,保压时间为20分钟。
实施例3
按照实施例1的方法制作人参制品，与实施例1不同的是在加 热软化步骤中，向容器内通入105。C的蒸汽对粗品红参进行加热，在 压制时，其压力^:定在3mpa，保压时间为15分钟。
在实施例1-3中所述的粗品红参可以采用以下方法制作首先将 经清洗过的水参或白参;^丈置在95-100。C的氛围蒸制2. 5-3.5小时， 然后再对蒸制的水参或白参进行前期干燥处理，前期干燥处理的温度 设定为30-50。C之间，当经前期干燥处理的水参或白参内的水分重量 百分比小于13%时，将其前期干燥处理的水参或白参的参须和参腿去 掉，即为本发明所述的粗品红参。
上述的水参是指自然生长的没有经过干燥处理的人参或高丽参 或西洋参；所述的白参是指自然生长的经过自然或人工干燥处理的人 参或高丽参或西洋参。
权利要求
1、一种人参制品的制备方法，其特征在于包括以下步骤软化将粗品红参置于容器中，并用蒸汽对其进行加热，待粗品红参被加热到能够弯曲时停止加热，以使粗品红参形成软质参；压型将软质参置于模具中，然后用成型机对装有软质参的模具进行加压压制，以将软质参压制成型参；干燥对上述型参进行干燥处理，待型参内水分的重量含量小于或等于13％时即为人参制品。
2、 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述粗品红 参是以水参或白参为原料，然后对水参或白参进行蒸制和前期干燥步 骤制成，其中，在蒸制步骤中，将清洗过的人参放置在95-100。C的 氛围蒸制2. 5-3. 5小时，在前期干燥步骤中，将蒸制好的人参置于温 度为30-5(TC的干燥室中干燥。
3、 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述软化步 骤中，蒸汽温度i殳定在95-105。C,蒸制时间为20-30分钟。
4、 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述压型步 骤中，其压力设定在2-3mpa,保压时间为10-20分钟。
5、 根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所迷前期干 燥步骤完成后，还包括去掉参须，参腿的步骤。
6、 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述干燥步 骤完成后，还包括对成品人参制品采用真空塑封包装的步骤。
全文摘要
本发明涉及一种人参制品的制备方法，该制备方法包括将粗品红参蒸汽加热软化和压型，以及干燥这三个步骤。将粗品红参软化再进行的压块和干燥处理，所得到的成品可以节省包装空间，降低包装成本，且在将粗品红参压制成型的过程中，因其周皮具有很好柔韧性能，故可以保持周皮完整，同时能将粗品红参细胞的间距缩小，使其含水量减少，既可延长其保质期，又能提高人参皂甙的含量。
文档编号A23L1/29GK101485448SQ20091001040
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者峰 王 申请人:峰 王