滚筒式混合固态生物发酵装置的制作方法

文档序号:578035阅读:227来源:国知局
专利名称:滚筒式混合固态生物发酵装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒式固态生物发酵装置。
背景技术
对垃圾进行生物发酵处理是实现垃圾无害化的一种有效途径,根据发酵物的含水 量,可分为液态发酵和固态发酵,现对于液态发酵,固态发酵具有废水少、污染小、工序少的 优点;根据发酵的用氧量,可分为好氧发酵和厌氧发酵,好氧发酵主要为得到作为有机肥的 固体发酵物,厌氧发酵主要为得到可燃气体,二者各有优点;现广泛使用的滚筒式固态生 物发酵装置,如申请号为200810062152所公开的一种,包括发酵筒、进料筒、出料筒、驱动 机构、支撑机构,所述发酵筒上设有进气口和出气口 ,其内设有数块抄板和至少一块分室隔 板,在分室隔板上至少设有一个可调节孔径的通孔;使用时,抄板将垃圾物料抄起,与通过 进气口通入的高温气体换热,进行发酵,由通孔控制物料的流量;但该通孔易堵塞,且发酵 筒倾斜设置,垃圾物料靠重力向末端输送,易在较短的时间内堆积在末端,不能与高温气体 充分换热,难以达到理想的发酵效果;且该装置在发酵的过程中无法对物料进行有效地混 合、搅拌,也影响其发酵效果;该装置只能实现好氧发酵,无法实现厌氧发酵,其用途受到限 制。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种滚筒式混合固态生物发 酵装置,它具有发酵效果好的优点,既能实现好氧发酵,又能实现厌氧发酵,使用范围广。 为达到上述目的,本实用新型的滚筒式混合固态生物发酵装置,包括发酵筒、进料 筒、出料筒、驱动机构、支撑机构,所述发酵筒内设有数块抄板和至少一块分室隔板,其特征 在于每块分室隔板设有数个过风口并在其两侧分别形成一发酵室,在各发酵室内分别设有 送料螺旋叶片和返料螺旋叶片,两螺旋叶片的旋向相反,在每块分室隔板的前端固设一送 料筒,每送料筒的后端与后方的发酵室相通,在每送料筒的侧壁上至少设有两个进口 ,在每 送料筒内对应的至少设有两块推进螺旋板,在发酵室和送料筒之间还至少设有两块与各自 进口对应的导料板;在发酵筒的前、后端分别安装一环形风箱,在与两环形风箱对应的发酵 筒侧壁上各设有数个风口 ,在发酵筒内设有与前端风口对应的数根风管,风管设有数个排 风孔且均贯通所有发酵室,前端的环形风箱与送风机连接,后端的环形风箱与抽风机连接。 使用时,通过驱动机构使发酵筒转动,送风机将高温气体经环形风箱、数根风管送 入各发酵室,物料被抄板不断地带起,与气体换热进行发酵,抽风机将换热后的气体抽出; 物料在各发酵室内被送料螺旋叶片向后输送,同时部分物料又被返料螺旋叶片推回,达到 充分混合、搅拌的效果;物料在前一发酵室的末端沿导料板进入送料筒,并被其内的推进螺 旋板推入后一发酵室,由此可控制物料的流量,使其在发酵筒内分配均匀,达到良好的发酵 效果;直至物料由出料筒排出。 作为本实用新型的进一步改进,所述进料筒和出料筒分设于发酵筒前、后端板的中心,二者内部均设有与其筒径匹配的螺旋叶片,在后端板的前端固设一排料筒,排料筒的后端与出料筒相通,在排料筒的侧壁上两个或两个以上的进口,在排料筒内对应的设有两块或两块以上的推进螺旋板,在最末端的发酵室和排料筒之间还设有两块或两块以上与各自进口对应的导料板;可实现送料和排料的自动化; 作为本实用新型的进一步改进,在送风机和抽风机与对应环形风箱的连接管路上均还设有调风闸;由于进料筒和出料筒内的螺旋叶片与其筒径匹配,当有物料通过时具有自密封作用,再将两调风闸关闭,此时可实现厌氧发酵。 作为本实用新型的进一步改进,在后端调风闸前的连接管路上还设有排气阀;可将厌氧发酵时产生的可燃气体排出使用。 作为本实用新型的进一步改进,在发酵筒外还设有保温层;保证发酵温度的相对 作为本实用新型的进一步改进,在送风机后的连接管路上还设有雾化增湿器;可调节发酵时的湿度。 作为本实用新型的进一步改进,在发酵筒上设有温度计和湿度计;便于随时观测发酵筒内的温度和湿度。 作为本实用新型的进一步改进,在发酵筒上设有数个取样孔,取样孔内装有堵头;便于取样。 综上所述,本实用新型具有发酵效果好的优点,既能实现好氧发酵,又能实现厌氧
发酵,使用范围广。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0015] 图2为图1的A-A剖视图。[0016] 图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 如图1、图2和图3所示,该滚筒式混合固态生物发酵装置,包括外设保温层6的发酵筒1、进料筒2、出料筒3、驱动机构、支撑机构,所述驱动机构包括电机15、减速器16、小齿轮17、固定于发酵筒1外的大齿圈18,支撑机构包括两组设于各自支架21上的两个托轮19、固定于发酵筒1外的滚圈20,滚圈20与托轮19配合,支撑发酵筒1 ;所述发酵筒1内设有数块抄板4和两块分室隔板5,每块分室隔板5设有五个过风口 7并在其两侧分别形成一发酵室,在各发酵室内分别设有送料螺旋叶片8和返料螺旋叶片9,两螺旋叶片的旋向相反,送料螺旋叶片8装于发酵筒1的内壁,返料螺旋叶片9的前端与分室隔板或发酵筒的前端板连接,并通过连杆11与送料螺旋叶片8连接,在每块分室隔板5的前端固设一送料筒12,每送料筒12的后端与后方的发酵室相通,在每送料筒12的侧壁上设有三个进口 13,在每送料筒12内对应的设有三块推进螺旋板14,在发酵室和送料筒12之间还设有三块与各自进口对应的导料板22 ;所述进料筒2和出料筒3分设于发酵筒1前、后端板的中心,二者内部均设有与其筒径匹配的螺旋叶片23,在后端板的前端固设一排料筒24,排料筒24的后端与出料筒3相通,在排料筒24的侧壁上三个进口 25,在排料筒24内对应的设有三块推进螺旋板(未示出,与推进螺旋板14相同),在最末端的发酵室和排料筒24之间还设有三块与各自进口对应的导料板27 ;在发酵筒1的前、后端分别安装一环形风箱28和29,在与两环形风箱28和29对应的发酵筒1侧壁上各设有四个风口 30,在发酵筒1内设有与前端风口对30应的四根风管31,每根风管31设有数个排风孔且均贯通所有发酵室,前端的环形风箱28与送风机32连接,后端的环形风箱29与抽风机33连接,在送风机32和抽风机33与对应环形风箱28或28的连接管路上均还设有调风闸34或35,在调风闸35前的连接管路上还设有排气阀40,在送风机32后的连接管路上还设有雾化增湿器36 ;在发酵筒1上还设有温度计37、湿度计38和数个取样孔39,取样孔内装有堵头。 使用时,通过驱动机构使发酵筒1转动,送风机32将高温气体经环形风箱28、四根风管31送入各发酵室,物料被抄板4不断地带起,与气体换热进行发酵,抽风机33将换热后的气体抽出;物料在各发酵室内被送料螺旋叶片8向后输送,同时部分物料又被返料螺旋叶片9推回,达到充分混合、搅拌的效果;物料在前一发酵室的末端沿导料板27进入送料筒12,并被其内的推进螺旋板14推入后一发酵室,由此可控制物料的流量,使其在发酵筒1内分配均匀,达到良好的发酵效果;此时为好氧发酵,直至物料由出料筒3排出。[0020] 当有物料通过进料筒2和出料筒3时,由于进料筒2和出料筒3内的螺旋叶片23与其筒径匹配,物料具有自密封作用,若将两调风闸34和35关闭,切断电机15,此时可实现厌氧发酵,可燃气体由排气阀40排出。
权利要求一种滚筒式混合固态生物发酵装置,包括发酵筒、进料筒、出料筒、驱动机构、支撑机构,所述发酵筒内设有数块抄板和至少一块分室隔板,其特征在于每块分室隔板设有数个过风口并在其两侧分别形成一发酵室,在各发酵室内分别设有送料螺旋叶片和返料螺旋叶片,在每块分室隔板的前端固设一送料筒,每送料筒的后端与后方的发酵室相通,在每送料筒的侧壁上至少设有两个进口,在每送料筒内对应的至少设有两块推进螺旋板,在发酵室和送料筒之间还至少设有两块与各自进口对应的导料板;在发酵筒的前、后端分别安装一环形风箱,在与两环形风箱对应的发酵筒侧壁上各设有数个风口,在发酵筒内设有与前端风口对应的数根风管,风管设有数个排风孔且均贯通所有发酵室,前端的环形风箱与送风机连接,后端的环形风箱与抽风机连接。
2. 如权利要求1所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于所述进料筒和出料 筒分设于发酵筒前、后端板的中心,二者内部均设有与其筒径匹配的螺旋叶片,在后端板的 前端固设一排料筒,排料筒的后端与出料筒相通,在排料筒的侧壁上两个或两个以上的进 口,在排料筒内对应的设有两块或两块以上的推进螺旋板,在最末端的发酵室和排料筒之 间还设有两块或两块以上与各自进口对应的导料板。
3. 如权利要求1或2所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于在送风机和抽 风机与对应环形风箱的连接管路上均还设有调风闸。
4. 如权利要求3所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于在后端调风闸前的 连接管路上还设有排气阀。
5. 如权利要求4所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于在发酵筒外还设有 保温层。
6. 如权利要求5所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于在送风机后的连接 管路上还设有雾化增湿器。
7. 如权利要求6所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于在发酵筒上设有温 度计和湿度计。
8. 如权利要求7所述的滚筒式混合固态生物发酵装置,其特征在于在发酵筒上设有数 个取样孔,取样孔内装有堵头。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒式混合固态生物发酵装置,包括发酵筒、进料筒、出料筒、驱动机构、支撑机构,发酵筒内设有数块抄板和至少一块分室隔板,每块分室隔板设有数个过风口并在其两侧分别形成一发酵室,在各发酵室内分别设有送料和返料螺旋叶片,在每块分室隔板的前端固设一送料筒,每送料筒与后方的发酵室相通,在其侧壁上至少设有两个进口,在其内对应的至少设有两块推进螺旋板,在发酵室和送料筒之间至少设有两块与各自进口对应的导料板;在发酵筒的前、后端分别安装一环形风箱,在与两环形风箱对应的发酵筒侧壁上各设有数个风口,在发酵筒内设有与前端风口对应的数根风管,风管设有数个排风孔且均贯通所有发酵室,前、后端的环形风箱与各自的风机连接。本实用新型具有发酵效果好、使用范围广的优点。
文档编号C12M1/02GK201459113SQ20092008259
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者雷建国 申请人:四川雷鸣生物环保工程有限公司
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