一种提取玉米、大米中蛋白质粉的制作工艺的制作方法

文档序号:510421阅读:1534来源:国知局
专利名称:一种提取玉米、大米中蛋白质粉的制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域,尤其涉及一种从玉米、大米中提取蛋白质粉的生产工艺。
背景技术
蛋白质是生命物质基础基体所有重要组成部分,人体的肌肉、骨骼、皮肤、头发、指甲都是有蛋白质组成,它对人体维持正常生命活动是至关重要的,为人体提供大量的能量, 同时蛋白质构成人体必须的催化和调节功能的各种酶,能够修复人体组织,因此,被称为 “人体免疫系统的主力军”,而在世界人口急剧增长的趋势下,对蛋白质的需求量也越来越大,单纯的从鱼、肉、鸡蛋等常规蛋白质食品中获取已远远不能满足人们对蛋白质的需求。 因此,寻求蛋白质的新资源对人们来说已经迫在眉睫。

发明内容
本发明的目的在于针对上述现有情况以及现有技术上的缺陷,提供一种以玉米、 大米为原料,并将其玉米和大米中包含的蛋白质得到充分的提取的一种提取工艺。采用的技术方案是1、清理清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质,为了保证安全生产和产品质量,对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法,主要采用筛选、风选等。清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。 筛孔配备,第一层筛面用直径17 20毫米圆孔,第二层筛面直径12 15毫米圆孔,除去大、中杂,第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。 经过清理后玉米的灰分可为0. 02 0. 6%。2、浸泡玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来, 用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,逆流浸泡。具体浸泡方法如下浸泡水的二氧化硫浓度为0. 15 0. 2%,pH值为3. 5。在浸泡过程中,二氧化硫被玉米吸收,浓度逐渐降低,最后放出的浸泡水内含二氧化硫的浓度约为0. 01 0. 02%,pH值为3. 9 4. 1 ;浸泡水温度为50 55°C ;浸泡时间为40 60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常是贮存较久的老玉米含水分低和硬质玉米都需要较强的浸泡条件,即要求较高的二氧化硫浓度、 温度和较长的浸泡时间。玉米经过浸泡以后,含水分应达40%以上。3、玉米粗碎,粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块,以便分离胚芽。玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4 6块, 进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离。4、胚芽分离,目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽。优点是操作比较稳定,缺点是占地面积大,耗用钢材多,分离效率低,一般不超过85%。可采用旋液分离器的玉米淀粉厂。这种分离器由尼龙制成,用12只分离器集中放在一个架子上,总长度不超过1米,占地面积小,生产能力大,分离效率高,可达95%以上。
5、玉米磨碎,经过分离胚芽后的玉米碎块和部分蛋白质粉的混合物,为了提取蛋白质粉,必须进行磨碎,破坏玉米细胞,游离蛋白质粉颗粒,使纤维和麸皮分开。磨碎作业的好坏,对蛋白质粉的提取影响很大。磨得太粗,蛋白质粉不能充分游离出来,因被粗细渣带走,影响蛋白质粉出度。太细,纤维分离不好,影响蛋白质粉质量。为了有效地进行玉米磨碎,最好是用万能磨碎机或者是用金刚砂磨(硬度高,磨纹不易磨损,磨面不需经常维修, 磨碎效率也高),作第一次磨碎,经筛分蛋白质粉乳后,再用石磨进行第二次磨碎。这样就有效的提取了蛋白质粉。稻谷经过清理、砻谷脱壳成为糙米,糙米再碾去皮层(即米糠)即为精米。谷粒大部分维生素、无机盐和赖氨酸较高的蛋白质都集中在谷粒的周围部分及胚芽之中,因此糙米碾磨程度(即精度)越高,粗纤维含量愈少,易消化且口感好;但蛋白质、脂肪、无机盐及维生素等营养素的损失也越大。在加工过程中,大米本身含有的营养素损失明显,铁的损失将近一半,尼克酸的损失更是多达65%。而且,营养素的损失不仅仅在加工过程中发生,在烹调过程中也有营养损失。大米里的蛋白质含量一般是7. 4% IOOg里有7. 4g 蛋白质,根据上述玉米提取蛋白粉的五个步骤易可从大米中提取有效的蛋白质粉。本发明的有益效果是使玉米、大米不仅仅作为饲料或直接食用,还实现了玉米、 大米里包含的蛋白质粉得到充分提取,有效的保证了玉米、大米中蛋白质营养成分的稳定, 对人类有益无害。
具体实施例方式对本发明进行进一步的描述具体工艺方法如下将玉米、大米通过振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等各种清理设备进行清理去渣。再进行合理的浸泡,石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好,二氧化硫的含量不宜太高,二氧化硫浓度为0.2%时,蛋白质网分散作用适当。浸泡水的二氧化硫浓度为0. 15 0. 2%,pH值为3. 5,浸泡水温度为50 55°C ;浸泡时间为40 60小时不致于使淀粉颗粒产生糊化现象。然后进行粗碎,粗碎可分两次进行。 第一次把玉米破碎到4 6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离。而分离其胚芽可选择旋液分离器,使其含有18% 22%的优质蛋白质得到充分分离,经过胚芽分离后,最后必须进行磨碎,磨碎的好坏,对蛋白质粉的提取影响很大,最好是用万能磨碎机第一次磨碎,经筛分蛋白质粉乳后,再用石磨进行第二次磨碎。这样就有效的提取了优质的蛋白质粉了。
权利要求
1.一种提取玉米、大米中蛋白质粉的制作工艺,其特征是将大米、玉米经过清理、用适当的水浸泡一定的时间、然后进去有效的粗碎及分离、最后将其磨碎来提取蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的一种提取玉米、大米中蛋白质粉的制作工艺,,其特征是将大米、玉米经过清理除杂进行浸泡,浸泡水的二氧化硫浓度为0. 15 0. 2%, pH值为3. 5, 浸泡水温度为50 55°C ;浸泡时间为40 60小时,经过浸泡后水分应达40%以上,然后可采用盘式破碎机进行粗碎,以便分离胚芽,分离胚芽主要采用旋液分离器,此分离率高, 可达95%以上,最后进行磨碎,破坏玉米细胞,游离蛋白质粉颗粒,使纤维和麸皮分开,获取其中的蛋白粉。
全文摘要
一种提取玉米、大米中蛋白质粉的制作工艺,涉及一种从玉米、大米中提取蛋白质粉的制作工艺,是将大米、玉米经过清理、以水温度为50~55℃;时间为40~60小时进行浸泡,然后进行有效的粗碎及分离、最后将其磨碎来破坏玉米、大米细胞,游离蛋白质粉颗粒,使纤维和麸皮分开,获取其中的蛋白粉。有益效果是使玉米、大米不仅仅作为饲料或直接食用,还实现了玉米、大米里包含的蛋白质粉得到充分提取,有效的保证了玉米、大米中蛋白质营养成分的稳定,对人类有益无害。
文档编号A23J1/12GK102165987SQ20111007288
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者王金明 申请人:王金明
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