专利名称：糠粕的生产方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及粮食加工领域，特别是糠粕的生产方法及装置。
背景技术：
糠粕又称米糠粕，是饲料生产的重要原料，目前糠粕是以米糠或称油糠为原料进行生产，而米糠是稻谷加工生产大米过程中的副产品，现有的糠粕生产中，糠粕生产的能耗大，原料米糠损耗大，同时生产出的糠粕蛋白质含量、产品综合质量等方面均存在不足，综合生产成本高，效益低。另一方面现有的生产方法设备投资相对较大，设备装置中的造粒、调质时蒸汽进入口极易出现堵塞，蒸汽流通不畅造成能量消耗大。如中国专利申请号为200910071263. 0 《低变性米糠粕的加工方法》其是以米糠为原料，用造粒机造粒，控制调质时间，造粒直径较大因而造出粒料颗粒亦较大及物料的含水量在12 %以上，然后进入干燥机干燥，通过控制介质温度，风压，流量，风速等来对物料进行处理，再输送至浸出器，用溶剂进行低温浸出， 控制溶剂的浸出时间，温度等到最后用蒸发器蒸发最后脱溶剂制得糠粕，粒料进入到浸出装置中的水份达12-14 %，水份含量高，其设备投资大，质量控制难，生产成本高。
发明内容
本发明就是要提供一种糠粕的生产方法及装置，其米糠原料消耗低，能耗小，生产出的糠粕蛋白含量高，产品综合质量好，色泽佳，设备投资小，综合效益高。本发明糠粕的生产方法，以米糠为原料，包括米糠风选、分离，造粒装置造粒，粒料烘干和浸出，控制烘干后进入浸出工序的粒料水份含量< 9wt%。所述的糠粕的生产方法，控制进入浸出工序的粒料温度50_65°C。所述的糠粕的生产方法，由造粒装置造出的粒料经烘干后由螺旋输送装置直接输送至浸出工序的浸出装置中。一种糠粕的生产装置，包括米糠风选分离装置、造粒装置、烘干装置及浸出装置， 其烘干装置和浸出装置之间设有螺旋输送装置。本发明所述的糠粕的生产装置，是控制所述造粒装置的压缩比为1 :4-9 ；环模孔直径 1. 5-3mm。所述的糠粕的生产装置，所述造粒装置包括进料输送机和与之相连的调质螺旋输送机，在调质螺旋输送机上设有蒸汽进管。所述的糠粕的生产装置，所述蒸汽进管设于调质螺旋输送机中部。所述的糠粕的生产装置，所述进料输送机为定量螺旋输送机。采用本发明技术方案及装置生产的糠粕综合生产成本低，产品质量好，蛋白质含量达18%以上，色泽好，生产时能源消耗低设备投资省，节约投资成本。利用本发明方法通过控制烘干后的粒料水份含量，从而达到生产优质糠粕目的， 而通过对现有糠粕生产装置，螺旋输送装置，及物料的造粒机的压缩比，并对加热蒸汽进入口进行改进，使蒸汽进入通畅不易堵塞，大幅降低蒸汽消耗，节约能源并可以达到控制烘干后粒料水份的目的，同时大幅降低生产成本。以本发明生产方法及装置，生产的糠粕，按日处理品100吨的产量计算，日可提高碎米出率达15 %以上，生产糠粕的蛋白质含量可提高1. 5 %，按目前市价计算可多增加经济效益6000余元。
使用本发明方法及装置生产的糠柏经检测，各项技术指标如下表1 :wt%。表权利要求
1.一种糠粕的生产方法，以米糠为原料，包括米糠风选、分离，造粒装置造粒，粒料烘干和浸出，其特征是控制烘干后进入浸出工序的粒料水份含量< 9wt%。
2.依据权利要求1所述的糠粕的生产方法，其特征是控制进入浸出工序的粒料温度为 50-65 "C。
3.依据权利要求1所述的糠粕的生产方法，其特征是由造粒装置制备的粒料经烘干后由螺旋输送装置直接输送至浸出工序的浸出装置中。
4.一种糠粕的生产装置，包括米糠风选分离装置、造粒装置、烘干装置及浸出装置，其特征是烘干装置和浸出装置之间设有螺旋输送装置。
5.依据权利要求4所述的糠粕的生产装置，其特征是控制所述造粒装置的压缩比为1 4-9 ；环模孔直径1. 5-3mm。
6.依据权利要求4或5所述的糠粕的生产装置，其特征是所述造粒装置包括进料输送机和与之相连的调质螺旋输送机，在调质螺旋输送机上设有蒸汽进管。
7.依据权利要求6所述的糠粕的生产装置，其特征是所述蒸汽进管设于调质螺旋输送机中部。
8.依据权利要求6所述的糠粕的生产装置，其特征是所述进料输送机为定量螺旋输送机。
全文摘要
本发明公开了一种糠粕的生产方法及其装置，以米糠为原料,包括米糠筛选、分离，造粒机造粒，烘干机烘干，浸出，其是控制经烘干机烘干后的粒料水份含量≤9wt%，再进入浸出工序。所述的粒料由烘干机烘干后经螺旋输送装置输送至浸出装置中浸出,其米糠原料消耗低，能耗小，生产出的糠粕蛋白含量高，产品综合质量好，色泽佳，设备投资小，综合效益高。
文档编号A23L1/10GK102210427SQ201110116119
公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者胡黎明 申请人:胡黎明