干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法

文档序号:396590阅读:349来源:国知局
专利名称:干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法。
背景技术
在食品安全国家标准-婴儿配方食品(GB 10765-2010)和食品安全国家标准-较大婴儿和幼儿配方食品(GB10767-2010)中明确规定铜(Cu++)是婴幼儿配方食品中必须含有的营养素,因此在配方食品生产中需要通过添加含有Cu++的化合物满足营养需要。最常用的是硫酸铜,通常以五水硫酸铜用的较多。作为食品添加剂的硫酸铜本身为蓝色,但易溶于水。例如在湿法生产配方奶粉时,可将其用水溶解后添加在原料中,最后做成奶粉产品, 它可以很均勻的分布在产品中。但是,目前在干法生产婴幼儿配方乳粉时,所需铜盐均采用五水硫酸铜经粉碎后直接与原料乳粉经干混合形成的配方乳粉,由于所用原料都不再用水溶解,完全用干粉直接混合,因此在营养素强化的过程中只能用粉碎过的铜盐进行添加,婴幼儿在食用时常常由于铜盐粉碎不够超细,或者由于混合不均勻,铜盐密度不同在水中溶解速度不同,往往由于粉碎不够超细,或者过筛时有少量油、少量较大颗粒漏过,或者由于在冲调时,由于密度不同以及在水中溶解速度不同,而使盛奶的杯底出现蓝色点状物,影响了产品感观质量,同时不利于婴幼儿的对铜盐的吸收,导致用户异议较多。近几年,国内不少食品生产企业在婴儿配方奶粉生产时,为了减少设备投资、节省能源、提高产品的稳定性,在营养素强化工艺上开始采用干混合的搅拌取代水溶解混合,然后进行喷雾干燥的生产方式。但由于干法生产配方食品存在的主要问题是某些营养素难以添加的问题,导致了国内已建成的十余条干法生产线处于闲置状态。

发明内容
针对现有技术中结构上的不足,本发明的目的是提供一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,为解决干法添加硫酸铜存在的食用冲调时不易溶解而呈现蓝点,影响了配方乳粉质量问题。设计生产了专用的铜盐营养强化剂。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤①配制成硫酸铜溶液在不锈钢桶中将CuS04 · 5H20先用纯净水溶解,按CuS04 · 5H20与水二者用量 1 2. 5 5加入不锈钢桶中,边加水边搅拌,硫酸铜在0°C 80°C的水中溶解后,经网状过滤布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到60%以上浓度;②加入麦芽糊精将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比1 6 10,用每分钟流量 0. 5-5升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅拌器,以10-60转/分的转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物团块,再分切割成直径小于0. 3cm的小团块;③烘干在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0. 01 0. 1厘米的麦芽糊精粉,再将经步骤②制成的五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物制成的小团块,平铺在干燥的不锈钢托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入鼓风干燥箱烘烤,烘烤温度70 80°C,烘烤时间3 8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉;④粉碎用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜-麦芽糊精片小团块磨碎成细粉,细粉的细度应达到120 MO目。本发明的效果是本制备工艺生产的奶粉、米粉专用硫酸铜制剂用于干法生产乳粉中,由于其密度及所有理化性能与奶粉极为接近,同时食用时硫酸铜由原分子结晶状态转变为离子分散状态,冲调时极易溶解分散,杜绝蓝点现象产生,提高了乳制品质量,利于婴幼儿对营养素的吸收。


图1为本发明的制备方法实现过程流程图。
具体实施例方式结合附图及实施例对本发明的干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法实现过程加以说明。本发明的干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法的技术方案是基于所制备出的带有载体的硫酸铜固体复合物制剂,加入到营养强化奶粉中,该硫酸铜制剂遇水后极易溶解,而且密度及所有理化性能与奶粉极为接近或者本身就是营养强化奶粉的原料组成,可以取得满意的营养强化效果。CuS04 · 5H20先用水溶解制作成饱和溶液或者达到60 %以上浓度硫酸铜溶液,使其从分子与分子相聚集的结晶状态,变成单个离子在水中的游离状态,然后再向此溶液中添加载体乳糖、葡萄糖、麦芽糊精等,让硫酸铜分子与载体充分混合,然后出去水分,即成为固体状的、含有Cu++的制品。如图1所示,一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤①配制成硫酸铜溶液在不锈钢桶中将CuS04 · 5H20先用纯净水溶解,按CuS04 · 5H20与水二者用量 1 2. 5 5加入不锈钢桶中,边加水边搅拌,硫酸铜在0°C 80°C的水中溶解后,经网状过滤布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到60%以上浓度。②加入麦芽糊精将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比1 6 10,用每分钟流量 0. 5-5升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅拌器,以10-60转/分的转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物团块,再分切割成直径小于 0. 3cm的小团块。
③烘干在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0. 01 0. 1厘米的麦芽糊精粉,再将经步骤②制成的五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物制成的小团块,平铺在干燥的不锈钢托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入鼓风干燥箱烘烤,烘烤温度70 80°C,烘烤时间3 8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉。④粉碎用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜-麦芽糊精片小团块磨碎成细粉,细粉的细度应达到120 MO目。本发明的干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法包括如下步骤将CuS04 · 5H20先用纯净水溶解,按CuS04 · 5H20与水二者用量1 2. 5 5加入,在0°C 80°C的水中溶解后,经200目过滤网布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到60%以上浓度,将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比1 6 10,承载可溶性物质五水硫酸铜。制作过程按1 2. 5 5比例称量五水硫酸铜和纯净水,将五水硫酸铜放到不锈钢桶内,纯净水放入另一容器内。溶解将量好的纯净水分批次倒入盛有五水硫酸铜的容器内,边倒边搅拌,直至五水硫酸铜完全溶解变成澄清透亮的水溶液,剩余的纯净水保留。溶解五水硫酸铜时水温可以0°C 80°C,溶完后须立即进入下步操作,防止硫酸铜析出。除杂将以上溶液用200目滤布过滤,并用保留的纯净水将残液冲洗干净,剩余的纯净水保留。分散按五水硫酸铜溶液与麦芽糊重量比=1 6 10称量好的麦芽糊精放在事先准备好的干燥的装有搅拌器的不锈钢容器内,用每分钟流量0. 5-5升的细流的方式将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅拌器,以每分钟10-60转的转速搅动麦芽糊精。将硫酸铜溶液完全加入到不停搅动麦芽糊精粉后,继续搅拌3-10分钟后停止搅拌。然后用不锈钢铲反复翻动麦芽糊精团块,直到硫酸铜与麦芽糊精完全均勻混合。将含有硫酸铜-麦芽糊精的大团块切割成分散的直径小于0. 3cm小团块,以利于快速烘干。装盘先在不锈钢托盘中平铺厚度为0. 01-0. 1厘米的薄层麦芽糊精粉,后将含有硫酸铜-麦芽糊精小团块(粒)平铺在干燥的托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入烤箱。烘烤在鼓风干燥箱烘烤,烘烤温度70 80°C,烘烤时间3 8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉。晾干用粉碎机或球磨机将已烘干的小团块磨碎成细粉,粉的细度应达到 120-240 目。
权利要求
1. 一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤①配制成硫酸铜溶液在不锈钢桶中将CUS04 · 5H20先用纯净水溶解,按CuS04 · 5H20与水二者用量 1 2. 5 5加入不锈钢桶中,边加水边搅拌,硫酸铜在0°C 80°C的水中溶解后,经网状过滤布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到60%以上浓度;②加入麦芽糊精将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比1 6 10,用每分钟流量 0. 5-5升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅拌器,以10-60转/分的转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物团块,再分切割成直径小于 0. 3cm的小团块;③烘干在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0. 01 0. 1厘米的麦芽糊精粉,再将经步骤②制成的五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物制成的小团块,平铺在干燥的不锈钢托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入鼓风干燥箱烘烤,烘烤温度70 80°C,烘烤时间3 8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉;④粉碎用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜-麦芽糊精片小团块磨碎成细粉,细粉的细度应达到120 240目。
全文摘要
本发明提供一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤配制成硫酸铜溶液;加入麦芽糊精;烘干;粉碎。本发明的效果是本制备工艺生产的奶粉、米粉专用硫酸铜制剂用于干法生产乳粉中,由于其密度及所有理化性能与奶粉极为接近,同时食用时硫酸铜由原分子结晶状态转变为离子分散状态,冲调时极易溶解分散,杜绝蓝点现象产生,提高了乳制品质量,利于婴幼儿对营养素的吸收。
文档编号A23L1/10GK102283287SQ201110167179
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者王喜生 申请人:天津市德恒科技有限公司
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