一种淡水鱼的加工方法

文档序号:528428阅读:273来源:国知局
专利名称:一种淡水鱼的加工方法
技术领域
本发明涉及一种淡水鱼的加工方法。
背景技术
水产品不仅具有营养齐全、均衡的特点,而且其蛋白质、脂肪的营养保健作用更为突出,蛋白质的氨基酸构成比例好,一般均含有8种人体不能合成的氨基酸。水产品的脂肪多为不饱和脂肪酸,其中二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)易于被人体吸收而得到消费者的普遍认可。水产品矿物质含量丰富,其中碘、锌、钙等均为儿童生长不可缺少的微量元素。改革开放以来,我国渔业持续快速发展,我国水产品产量到1996年已超过 2000万吨,淡水养殖产品总产量为1253吨,占全国肉类食物生产总量的1/3。但长期以来,淡水鱼加工非常薄弱,制约了淡水养殖业的发展。随着优质淡水鱼的引进和繁育,淡水鱼的产量还会进一步扩大。可以预见,如果不扩大淡水鱼的加工渠道,淡水鱼价格在目前走低的情况下还会进一步下滑。目前国内水产加工品均以油炸类为主,经高温油炸的食物会使很多营养成分受到破坏。维生素A、维生素D和维生素E遭受损失,供热量下降;人体必需的脂肪酸被破坏,影响了人体对维生素的吸收利用,因而食物的营养价值大大降低。如何既能保证产品的营养价值又能保证好的口感,让消费者接受,成为各生产厂家值得研究的课题。

发明内容
本发明的目的是提供一种不用油炸的淡水鱼的加工方法,用这种方法可以加工多种淡水鱼类,而且可以较好的保证产品的营养价值同时又可以保证较好的口感。一种淡水鱼的加工方法,包括腌制、熏制、拌料等步骤,其特征在于所述的熏制采用烟熏法,包含如下步骤(1)将桔皮、桂皮、八角制成粉末并混合;(2)将步骤(1)制成的粉末与谷壳、糠皮和碎米中的一种或多种混合;(3)将步骤O)的混合物点燃对鱼进行熏制。上述的淡水鱼的加工方法,其中所述的混合物100-120斤,桔皮为2. 5 3. 5斤, 桂皮为1. 5 2. 5斤,八角为0. 5 1. 5斤。上述的淡水鱼的加工方法,其中所述烟熏时间为48 58小时。上述的淡水鱼的加工方法,其中所述熏制步骤完成后,鱼块微黄,鱼体内水分为 12 15%。上述的淡水鱼的加工方法,其中还包括腌制步骤,所用的腌制配料为盐,白糖、味精、料酒、白醋,搅拌均勻后对鱼进行腌制。上述的淡水鱼的加工方法,其中所述腌制步骤中鱼100-120斤,腌制配料中盐 2. 5 3. 5斤,另加白糖0. 5 1. 5斤、味精1. 5 2. 5斤、料酒0. 5 1. 5斤、白醋0. 5 1. 5斤,搅拌均勻,温度3 7°C,然后与鱼腌制3 7小时。
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上述的淡水鱼的加工方法,其中还包括拌料步骤,拌料包括配置辣椒油与配料油, 然后分先后与鱼混合,所述配料油包含有生姜、八角、桂皮、大蒜、花椒、辣椒、豆豉,所述辣椒油包含有白糖、味精、花椒粉、八角粉、孜然、姜粉、白胡椒粉和辣椒粉。上述的淡水鱼的加工方法,其中所述的拌料按照如下方法制备(1)配料油配制植物油20-40斤,烧至200-220度,加入生姜1.5-2. 5斤,八角 0. 5-1. 5斤,桂皮0. 5-1. 5斤,大蒜1. 5-2. 5斤,花椒0. 3-0. 7斤,辣椒1. 5-2. 5斤,豆豉 2. 5-3. 5斤,凉后过滤,放置一晚后浙干备用;(2)辣椒料配制将白糖4-8斤、味精8-12斤、花椒粉3_4斤、八角粉3_5斤、孜然3-7斤、姜粉2-4斤、白胡椒粉1-3斤和辣椒粉8-12斤混合,再将植物油20-30斤烧到 110-130度倒入热烫,拌勻备用;(3)以40斤鱼为一盆,每盆加入辣椒料0. 8-1. 2斤,拌勻后装瓶,然后再向瓶中加入瓶中物料重的25-30%的配料油;上述的淡水鱼的加工方法,其中还包括蒸熟封盖步骤,蒸熟温度为110 130°C, 时间20 30分钟,蒸完后趁热封盖。上述的淡水鱼的加工方法,其中所述熏制前还包括以下步骤(1)清洗分割。将鱼除去头、尾、内脏,清洗干净,刮去体内黑膜。将鱼剁成块状,肚皮和脊背厚薄不同的鱼块要分开放置;(2)腌制采用干腌法,厚薄不同的鱼块分开腌制;(3)漂洗腌制完成后用清水对鱼块进行漂洗,去除表面多余盐分;(4)蒸,烘烤将腌制完成的鱼块先蒸,然后烘烤。本发明的优越性1、既能保证产品的营养价值又能保证好的口感,可作成各种鱼罐头或风味小吃,为消费者带来了健康营养食品;2、增加了新的淡水鱼的加工渠道,不仅延长了产业链而且还控制了淡水鱼的价格不至于太低,为渔民保证了收入。
具体实施例方式实施例1在鱼产量低的季节或市场旺季,可按以下流程加工解剖、清洗、分害U、腌制、漂洗、 蒸、烘烤、熏制、拌料、装瓶、蒸熟、封口、成品。具体做法如下1、原料要求以新鲜洞庭湖鲢鱼为主,大小控制在1公斤左右。2、解剖除去鱼的头、尾、内脏,清洗干净,体内黑膜一定要刮去洗干净。3、分割将鱼剁成2公分大小的块状,肚皮和脊背要分开放置。4、腌制采用干腌法,厚薄鱼块分开腌制,腌制时采用低温低盐腌制,盐的重量为鱼的重量的3%,另加白糖重量为鱼的重量的1 %、味精重量为鱼的重量的2%、料酒重量为鱼的重量的1%、白醋重量为鱼的重量的1%,温度3 7°C,腌制时间,厚鱼块6小时,薄鱼块3小时。5、漂洗腌制完成后,对鱼进行轻微漂洗。6、蒸时间8分钟。7、烘烤温度80度,时间1. 5小时,使鱼体中含水量为20%。8、熏制将重量为燃料重量的3%的桔皮、重量为燃料重量的2%的桂皮、重量为燃料重量的的八角制成粉末,余下加入谷壳、糠皮和碎米进行熏制,烟熏时间为50小时,熏制完成后,鱼块微黄,鱼体内水分为15%。9、拌料、装瓶(1)配料油配制植物油30斤,烧至210度,加入生姜2斤,八角1斤,桂皮1斤, 大蒜2斤,花椒0. 5斤,辣椒2斤,豆豉3斤,凉后过滤,放置一晚后浙干备用。(2)辣椒料配制将白糖6斤、味精10斤、花椒粉3. 5斤、八角粉4斤、孜然5斤、 姜粉3斤、白胡椒粉2斤和辣椒粉10斤混合,再将植物油25斤烧到120度倒入热烫,拌勻(3)以40斤鱼为一盆,每盆加入辣椒料1斤,拌勻后装瓶,然后再向瓶中加入瓶中物料重的25% -30%的配料油。10、蒸熟将装好瓶的产品放入高压锅中,温度120度,时间25分钟,蒸完后趁热封盖,封好盖的产品存放仓库,入味,一个月以后即可出厂。产品保持期常温下一年。实施例2在鱼产量高的季节或市场淡季,把鱼加工熏制后,存入仓库,为以后加工成品储备原料,入仓库前的具体加工流程参照实施例1加工流程1 8,出仓库后的具体加工流程参照实施例1加工流程9-10。
权利要求
1.一种淡水鱼的加工方法,包括腌制、熏制、拌料等步骤,其特征在于所述的熏制采用烟熏法,包含如下步骤(1)将桔皮、桂皮、八角制成粉末并混合;(2)将步骤(1)制成的粉末与谷壳、糠皮和碎米中的一种或多种混合;(3)将步骤O)的混合物点燃对鱼进行熏制。
2.如权利要求1所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于混合物100-120斤,桔皮为 2. 5 3. 5斤,桂皮为1.5 2. 5斤,八角为0.5 1.5斤。
3.如权利要求1所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于烟熏时间为48 58小时。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于熏制完成后,鱼块微黄,鱼体内水分为12 15%。
5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于还包括腌制步骤,所用的腌制配料为盐,白糖、味精、料酒、白醋,搅拌均勻后对鱼进行腌制。
6.如权利要求5所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于,鱼100-120斤,所述的腌制配料中盐2. 5 3. 5斤,另加白糖0. 5 1. 5斤、味精1. 5 2. 5斤、料酒0. 5 1. 5斤、白醋 0. 5 1. 5斤,搅拌均勻,温度3 7°C,然后与鱼腌制3 7小时。
7.如权利要求1-3中任一权利要求所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于还包括拌料步骤,拌料包括配置辣椒油与配料油,然后分先后与鱼混合,所述配料油包含有生姜、八角、桂皮、大蒜、花椒、辣椒、豆豉,所述辣椒油包含有白糖、味精、花椒粉、八角粉、孜然、姜粉、白胡椒粉和辣椒粉。
8.如权利要求7所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于所述的拌料按照如下方法制备(1)配料油配制植物油20-40斤,烧至200-220度,加入生姜1.5-2. 5斤,八角0. 5-1. 5 斤,桂皮0. 5-1. 5斤,大蒜1. 5-2. 5斤,花椒0. 3-0. 7斤,辣椒1. 5-2. 5斤,豆豉2. 5-3. 5斤, 凉后过滤,放置一晚后浙干备用;(2)辣椒料配制将白糖4-8斤、味精8-12斤、花椒粉3-4斤、八角粉3_5斤、孜然3_7 斤、姜粉2-4斤、白胡椒粉1-3斤和辣椒粉8-12斤混合,再将植物油20-30斤烧到110-130 度倒入热烫,拌勻备用;(3)以40斤鱼为一盆,每盆加入辣椒料0.8-1. 2斤,拌勻后装瓶,然后再向瓶中加入瓶中物料重的25-30%的配料油。
9.如权利要求1-3中任一权利要求所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于还包括蒸熟封盖步骤,蒸熟温度为110 130°c,时间20 30分钟,蒸完后趁热封盖。
10.如权利要求1-3中任一权利要求所述的淡水鱼的加工方法,其特征在于在熏制前还包括以下步骤(1)清洗分割。将鱼除去头、尾、内脏,清洗干净,刮去体内黑膜。将鱼剁成块状,肚皮和脊背厚薄不同的鱼块要分开放置;(2)腌制采用干腌法,厚薄不同的鱼块分开腌制;(3)漂洗腌制完成后用清水对鱼块进行漂洗,去除表面多余盐分;(4)蒸,烘烤将腌制完成的鱼块先蒸,然后烘烤。
全文摘要
本发明提供一种新的淡水鱼加工方法,包括清洗,分割,腌制,漂洗,蒸,烘烤,熏制,拌料,装瓶等步骤,通过特殊的熏制过程以及蒸、烘烤过程,使得鱼产品具有既不破坏营养价值,又具有较好口感的特点,较好的解决了同时保持营养价值与具备较好口感的问题。
文档编号A23L1/326GK102258205SQ201110250299
公开日2011年11月30日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者卢治文, 黄立强 申请人:湖南省南北特食品有限公司
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