生物发酵中pH值的调控方法

文档序号:398777阅读:3791来源:国知局
专利名称:生物发酵中pH值的调控方法
技术领域
本发明涉及一种微生物发酵领域,具体涉及一种生物发酵中PH值的调控方法。
背景技术
许多生物发酵产品在发酵生产过程中都有将pH值调控在某一范围的工艺要求, 菌体才能正常生长代谢和产素分泌。传统的发酵工艺是在发酵培养基中加入碳酸钙来对PH 进行控制,这个方法存在着以下两个弊端一是加入碳酸钙会使得料液中含有较多的钙离子,当放罐到提炼工段进行提炼工作时,易生成硫酸钙等微溶性钙盐,堵塞超滤膜、纳滤膜的膜孔,使得生物发酵产品难以应用膜分离工艺浓缩。只能沿用薄膜浓缩方法来进行浓缩, 但仍然存在着硫酸钙等微溶性钙盐结垢堵塞薄膜浓缩器列管,需要经常清洗列管等问题。 不仅清洗次数增加、列管使用寿命缩短、工作效率降低,而且料液在薄膜浓缩过程中温度高时间长,对产品有效组份破坏大。造成提炼收率低,提炼生产成本高,产品质量不稳定。二是基础料中加入碳酸钙,虽然能使发酵PH全程控制在6.0左右,发酵过程中不用再去调pH, 但不能根据工艺要求来精确与即时调控PH,如工艺要求pH控制在5. 8以下或高于6. 2时, 用碳酸钙无法调控做到。

发明内容
本发明的目的是针对上面所述缺陷,提供一种对生物发酵产品的发酵过程具有促进作用,同时能消除钙离子对膜分离工艺中堵塞膜孔的影响,调控生物发酵中PH值的方法。本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的。一种生物发酵中PH值的调节方法,其特征在于当发酵液pH值降至5. 9时开始添加补氨水,全程控制PH 5. 7-6. 1。本发明的有益效果是本发明在发酵产品的发酵生产中用流加补氨水代替碳酸钙工艺,氨水显碱性可以中和菌体新陈代谢所生成的酸性物质,从而达到严格控制PH的目的,使菌体生长及产物分泌可以在最适PH环境下进行,对发酵水平具有促进作用或无影响,能提高赤霉酸A4A7发酵水平6%以上,同时因消除了钙离子对纳滤膜的影响,可应用膜分离工艺代替薄膜浓缩工艺,膜分离与薄膜浓缩相比具有效率高、收率高、生产成本低的优点,可提高后提取工艺收率4%以上,大大提高了工作效率,使提炼收率提高,提炼生产成本降低,产品质量稳定。


图1为赤霉酸A4A7试验罐与对照罐_图2为赤霉酸A4A7试验罐与对照罐_图3为赤霉酸A4A7试验罐与对照罐_图4为赤霉酸A4A7试验罐与对照罐_
发酵过程中的PH值变化曲线。 发酵过程中的氨基氮变化曲线。 发酵过程中的残糖变化曲线。 发酵过程中的固形物变化曲线。
具体实施例方式下面以赤霉酸A4A7与井R霉素为例,对本发明做进一步的描述。(1)材料与方法。(1.1)材料。(1. 1. 1)菌株藤仓赤霉菌A4A7生产菌株和吸水链霉菌井R霉素生产菌株。(1.1. 2)培养基。种子培养基碳源、有机氮源、磷酸二氢钾、硫酸镁等。发酵培养基碳源、有机氮源、磷酸二氢钾、硫酸镁等。(1. 1.3)供试试验材料。碳酸钙轻质碳酸钙,建德市云峰碳酸钙有限公司生产。氨水25%以上的工业浓氨水,提前抽入贮氨罐内,静置一周后备用。(1.1. 4)发酵罐。700L不锈钢种子罐,5M3不锈钢发酵罐,20M3发酵罐。(1.2)方法。(1.2. 1)试验工艺流程。
权利要求
1. 一种生物发酵中PH值的调控方法,其特征在于当发酵液pH值降至5. 9时开始流加补氨水,全程控制PH 5. 7-6. 1。
全文摘要
生物发酵中pH值的调控方法,涉及微生物发酵领域。当发酵液pH值降至5.9时开始添加补氨水,全程控制pH5.7-6.1。本发明的有益效果是可以使菌体生长及产物分泌可以在最适pH环境下进行,对发酵水平具有促进作用或无影响,同时能消除了钙离子对纳滤膜的影响,可应用膜分离工艺,大大提高了工作效率,使提炼收率提高,提炼生产成本降低,产品质量稳定。
文档编号C12Q3/00GK102329897SQ20111030223
公开日2012年1月25日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者刘义雄, 周圣骄, 张文宣, 谷田, 钟名兴 申请人:江西新瑞丰生化有限公司
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