专利名称：一种直连式米粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及米粉生产设备技术领域，尤其是指一种直连式米粉机。
背景技术：
大型米粉机一般都是减速器通过联轴器连接到米粉机主轴上实现动力传递。此法占用空间大且米粉机头需有支撑位置。对米粉机这种要求结构紧凑，占用空间少且经常要装拆清洗内部构件的机械来说不是很适宜。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减速机输出轴与米粉机送料轴直接连接的直连式米粉机。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种直连式米粉机，它包括有减速机、制粉装置，所述的减速机上设有连接法兰，连接法兰套装在减速机的输出轴外侧； 连接法兰的端口超出输出轴形成定位外圈；制粉装置通过定位外圈定位导向后装配在连接法兰上。所述的制粉装置包括有进料套、送料轴；其中，进料套装配在定位外圈上；送料轴装配在进料套内，并与位于连接法兰内的输出轴连接；进料套上部设有进料口，进料套下部设有反浆排出口。所述的输出轴轴心部位设有轴孔，送料轴插套在轴孔内。所述的进料套上设有排气孔，排气孔围绕在进料口四周。所述的定位外圈上设有安装孔，进料套通过螺栓装配在安装孔上。所述的轴孔两侧设有相互平行的定位卡槽。本实用新型通过改变减速机输出轴的结构，使减速机与送料轴直接连接来取代传统的联轴器连接。送料轴与减速机输出轴之间通过定位外圈实现同心定位；同时，通过输出轴内的定位卡槽实现动力传递从而节省了空间，且使装拆、清洗更加方便。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本实用新型减速机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为参见附图1至附图3，本实施例所述的直连式米粉机包括有减速机5、制粉装置6，所述的减速机5上设有连接法兰1，连接法兰1套装在减速机5的输出轴12外侧；连接法兰1的端口超出输出轴12形成定位外圈2 ；制粉装置6通过定位外圈2定位导向后装配在连接法兰1上；制粉装置6包括有进料套7、送料轴8 ；其中，定位外圈2上设有安装孔13，进料套7通过螺栓装配在安装孔13上。送料轴8装配在进料套7内，输出轴12轴心部位设有轴孔3， 送料轴8插套在轴孔3内。轴孔3两侧设有相互平行的定位卡槽4。进料套7上设有排气孔11，排气孔11围绕在进料口 10四周。进料套7上部设有进料口 10，进料套7下部设有反浆排出口 9。本实施例的送料轴8与减速机输出轴12之间通过定位外圈2实现同心定位；同时，通过输出轴12内的定位卡槽4实现动力传递从而节省了空间，且使装拆、清洗更加方便。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种直连式米粉机，它包括有减速机(5)、制粉装置(6)，其特征在于所述的减速机 (5 )上设有连接法兰(1)，连接法兰(1)套装在减速机(5 )的输出轴(12 )外侧；连接法兰(1) 的端口超出输出轴(12)形成定位外圈(2)；制粉装置(6)通过定位外圈(2)定位导向后装配在连接法兰(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种直连式米粉机，其特征在于制粉装置(6)包括有进料套(7 )、送料轴(8 )；其中，进料套(7 )装配在定位外圈(2 )上；送料轴(8 )装配在进料套(7 ) 内，并与位于连接法兰(1)内的输出轴(12)连接；进料套(7)上部设有进料口( 10)，进料套 (7)下部设有反浆排出口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种直连式米粉机，其特征在于输出轴(12)轴心部位设有轴孔(3)，送料轴(8)插套在轴孔(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种直连式米粉机，其特征在于定位外圈(2)上设有安装孔 (13)，进料套(7 )通过螺栓装配在安装孔(13 )上。
5.根据权利要求2所述的一种直连式米粉机，其特征在于进料套(7)上设有排气孔 (11)，排气孔(11)围绕在进料口(10)四周。
6.根据权利要求3所述的一种直连式米粉机，其特征在于轴孔(3)两侧设有相互平行的定位卡槽(4)。
专利摘要本实用新型提供一种直连式米粉机，它包括有减速机、制粉装置，所述的减速机上设有连接法兰，连接法兰套装在减速机的输出轴外侧；连接法兰的端口超出输出轴形成定位外圈；制粉装置通过定位外圈定位导向后装配在连接法兰上。本实用新型通过改变减速机输出轴的结构，使减速机与送料轴直接连接来取代传统的联轴器连接。送料轴与减速机输出轴之间通过定位外圈实现同心定位；同时，通过输出轴内的定位卡槽实现动力传递从而节省了空间，且使装拆、清洗更加方便。
文档编号A23L1/164GK202286162SQ20112043649
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者程红梅 申请人:娄底市乐开口实业有限公司