专利名称：一种酥韧双层饼生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品机械技术领域，特别是用于自动化批量生产酥韧双层饼的设备。
背景技术：
饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼皮，最后经烤炉烘烤，冷却后成为酥松可口的饼干。饼干的分类很多，其中酥性饼干和韧性饼干是其中典型的两类。韧性饼干所用原料中，油脂和砂糖的用量较少，因而在调制面团时，容易形成面筋，一般需要较长时间调制面团，采用辊轧的方法对面团进行延展整型，切成薄片状烘烤。因为这样由加工方法，可形成层状的面筋组织，所以培烤后的饼干断面是比较整齐的层状结构，成品极脆。为了防止表面起泡，通常在成型时要用针孔印模扎出小孔。酥性饼干所用砂糖和油脂量要高于韧性饼干，生产这种饼干的面团弹性小，可塑性较大，口味较韧性饼干酥松，表面通常由凸起的条纹组成花纹图案，整个平面无针孔。除了基本工艺流程相同之外，韧性饼干和酥性饼干在配料、投料顺序与操作方法等方面存在较多不同。授权公告号为CN 2130350Y的实用新型专利说明书公开了一种酥韧性饼干组合机械，其特征在于全机支架上安装有韧性饼干机与酥性饼干机，以传动装置与动力连接，还安装有帆布输送带、帆布输送轮，并且配置回料输送带构成循环输送，整机体积小、重量轻、结构紧凑、效益高。但其设置韧性饼干与酥性饼干机的目的在于实现一机两用，使用该设备仅可以选择性地生产韧性饼干或酥性饼干，不能同时生产韧性饼干和酥性饼干，更不能生产酥韧双层饼干。公开号为CN 1864498A的实用新型专利申请公开说明书公开了一种多层韧性饼干的制备方法，其将搅打好的面团分别输送至两个或两个以上的独立进料斗中，各通过至少两组压辊辊压后形成带状面坯，在其中一块面坯的表面进行浆料涂布，然后将其置于另一面坯下重叠，连续通过数次压辊辊压后，输送至叠层机叠层数次，再通过至少一组压辊辊压后形成适当厚度的面坯，然后烘烤、冷却、整理，其成品的横切面虽然分为多层，但仍是单一的韧性饼干。因此，如何生产一种兼具酥性饼与韧性饼风味的酥韧双层饼，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种酥韧双层饼生产设备。该设备采用独特的双层饼复合技术，不仅能够单独生产酥性饼或韧性饼，还能够生产出酥性饼与韧性饼相结合的酥韧双层饼。[0011]为了实现上述目的，本实用新型提供一种酥韧双层饼生产设备，包括酥性饼干机和韧性饼干机，所述酥性饼干机位于上层，所述韧性饼干机位于下层，所述酥性饼干机的饼皮输送带终端向下倾斜至所述韧性饼干机的饼皮输送带上方。优选地，所述韧性饼干机包括第一水平输送带以及沿所述第一水平输送带布置的至少三组压辊和针孔印模。优选地，所述酥性饼干机包括第二水平输送带、料斗、供料辊、压花印模及倾斜输送带;所述料斗位于第二水平输送带终端的下方；所述供料辊与压花印模辊压配合，其进料区位于所述料斗的出料口下方；所述压花印模同时与倾斜输送带起始端的支撑辊辊压配合，所述倾斜输送带的终端向下倾斜至所述第一水平输送带上方。优选地，所述倾斜输送带的终端由高度可调的导向板支撑。优选地，所述导向板横切面的两端圆滑过渡。优选地，所述导向板的高度调节机构包括螺栓、端板和螺母板；所述螺栓的两端由端板支撑，其外端设有调节轮；所述螺母板位于端板之间，并套装于所述螺栓；所述导向板的转轴垂直穿过所述螺母板，并在外端设有调节把手和定位板，所述定位板上设有末端支撑于底座的定位螺杆。优选地，所述端板之间设有与所述螺栓相平行的导向杆，所述螺母板设有与所述导向杆滑动配合的导向孔。优选地，所述酥性饼干机的压花印模表面呈凸起的网状结构。优选地，进一步包括纵向滚切刀和横向滚切刀，设置于所述韧性饼干机的饼皮输送带下游。优选地，所述酥性饼干机和韧性饼干机均配置有独立的变频电机。本实用新型提供的酥韧双层饼生产设备由两套成型设备组成，上层为酥性饼干机，下层为韧性饼干机，其中酥性饼干机的饼皮输送带终端能够向下倾斜至韧性饼干机的饼皮输送带上方。当酥性饼干机和韧性饼干机同时运转时，上层酥性面皮成型后由倾斜输送带往前下方输送，并均匀地平铺在下层韧性饼皮上，从而生产出酥性饼与韧性饼相结合的酥韧双层饼，当酥性饼干机或韧性饼干机单独运转时，又可单独生产酥性饼或韧性饼。在一种优选的方案中，所述倾斜输送带的终端设有高度可调的导向板。通过导向板能够调节倾斜输送带终端的高度，从而控制上层输送带和下层输送带间的距离，一方面可确保上层酥性饼皮能够完整地平铺在下层韧性饼皮上，另一方面可保证酥性饼干机和韧性饼干机能够单独运转。
图1为本实用新型所提供酥韧双层饼生产设备的整体结构示意图；图2为图1所示酥韧双层饼生产设备的分解结构示意图；图3为图1所示针孔印模的结构示意图；图4为图1所示压花印模的结构示意图；[0033]图5为导向板高度调节机构的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为本实用新型所提供酥韧双层饼生产设备所生产的一种双层饼的正面示意图；图8为图7所示双层饼的背面示意图；图9为图7所示双层饼的侧面示意图。图中:1.第一水平输送带 2.针孔印模 3.第二水平输送带 4.料斗 5.供料辊
6.压花印模7.倾斜输送带8.导向板8-1.螺栓8-2.端板8-3.螺母板8-4.调节轮8-5.调节把手8-6.定位板8-7.定位螺杆8-8.导向杆9.酥性饼干10.中间为调味物料11.下层为韧性饼干
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供酥韧双层饼生产设备的整体结构示意图；图2为图1所示酥韧双层饼生产设备的分解结构示意图；图3为图1所示针孔印模的结构示意图；图4为图1所示压花印模的结构示意图。在一种具体实施方式
中，本实用新型提供的酥韧双层饼生产设备，主要由酥性饼干机和韧性饼干机两套设备组成，其中酥性饼干机位于上层，韧性饼干机位于下层。韧性饼干机包括第一水平输送带I以及沿第一水平输送带布置的至少三组压辊(图中未示出)和针孔印模2。酥性饼干机包括第二水平输送带3、料斗4、供料辊5、压花印模6及倾斜输送带7，压花印模6的表面呈凸起的菱形网状结构，料斗4位于第二水平输送带3终端的下方，供料辊5与压花印模6辊压配合，其进料区位于料斗4的出料口下方，压花印模6同时与倾斜输送带7起始端的支撑棍棍压配合，倾斜输送带7的终端向下倾斜至第一水平输送带I的上方。请参考图5、图6,图5为导向板闻度调节机构的结构不意图；图6为图5的俯视图。倾斜输送带7的终端设有高度可调的导向板8，导向板8横切面的两端圆滑过渡，可设计成两端窄中间宽的形式，也可以设计成一端较窄而另一端较宽的形式，要求能有效、顺滑地支撑输送带。由于上层酥性饼皮质地松散，容易碎裂，与传统的输送辊相比，在导向板8的支撑作用下，倾斜输送带7末端的输送平面能够更加接近第一水平输送带1，从而使两者的汇合更加舒缓、平稳、均匀，极大的提高了上、下饼皮相层叠的成形率和质量。导向板8的高度调节机构包括螺栓8-1、端板8-2和螺母板8_3，螺栓8_1的两端由端板8-2支撑，其外端设有调节轮8-4，螺母板8-3位于端板8-2之间，并套装于螺栓8_1，导向板8的转轴垂直穿过螺母板8-3,并在外端设有调节把手8-5和定位板8-6,定位板8_6上设有定位螺杆8-7。端板8-2之间设有与螺栓8-1相平行的导向杆8-8，螺母板8_3设有与导向杆8-8滑动配合的导向孔。使用时，通过调节把手8-5带动导向板8绕轴转动，进而改变由其支撑的倾斜输送带终端的高度，然后调节定位螺杆8-7，使其末端支撑于底座，从而将导向板8固定在所需要的高度，通过旋转调节轮8-4，可以使导向板8连同螺母板8-3—起前后移动，从而达到调节倾斜输送带7的目的。进一步地，还设有纵向滚切刀和横向滚切刀(图中未示出)，布置于韧性饼干机的饼皮输送带下游。此外，酥性饼干机和韧性饼干机均配置有变频电机，可以独立调整速度配比，从而实现同步运行。其工作原理如下:当酥性饼干机和韧性饼干机同时运转时，下层韧性饼皮在扎孔前由喷涂机构均匀喷涂一层特质的营养液，起到粘接和增加营养成分的作用，喷完营养液的饼皮上再由布料机构撒布一层特配的细小甜味颗粒；上层酥性面皮成型后由倾斜输送带往前下方输送，并均匀地平铺在下层韧性饼皮上，从而生产出酥性饼与韧性饼相结合的酥韧双层饼。当酥性饼干机单独运转时，下层的韧性饼干机仅第一水平输送带继续运行，其上游的其他部件停止运转，酥性饼干机的酥性饼皮从倾斜输送带输送至第一水平输送带，由第一水平输送带向下游设备输送，可单独生产酥性饼。当韧性饼干机单独运转时，上层酥性饼干机停止运行，并调整酥性饼干机倾斜输送带末端的高度，使其高出第一水平输送带一定距离，以不会影响第一水平输送带的正常输送为宜，从而可以单独生产韧性饼。具体生产工艺，包括以下步骤:I)打粉:上层酥性饼干机采用酥性饼干配方制备酥性面团，下层韧性饼干机采用韧性饼干配方制备韧性面团，上、下层的打粉量按照一定重量配比进行，使得饼干复合后原料尽可能没有剩余，先打韧性面团，后打酥性面团。2)成型:对于双层饼来说，成型阶段非常重要，关乎饼干的品质。下层韧性饼干机将韧性面团由三道压辊逐渐把面团压制成一定厚度的面皮，并通过水平输送带往前运行，在运行途中由针孔印模在面皮上扎出一定密度和大小的孔，并在面皮上撒布调味物料；上层酥性饼干机将酥性面团由供料辊压向压花印模，再由压花印模转压至倾斜输送带，酥性饼表面设计成菱形网状多孔结构，便于透气。3)复合:上层酥性面皮成型后由倾斜输送带往前下方输送，通过调整导向板的角度均匀地平铺在下层韧性饼皮上。4)切割:复合好的双层饼皮在经过纵向滚切刀(调整间距)和横向滚切刀(调整频率)的双向辊切，达到需要的饼皮尺寸。5)烘烤:辊切后的饼皮通过网带被输送到隧道式烤炉进行烘烤，最后经冷却包装成成品。上述酥韧双层饼生产设备仅是一种优选方案，其具体结构并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，为节约篇幅，本文就不再一一举例说明。[0065]请参考图7、图8、图9，图7为本实用新型所提供酥韧双层饼生产设备所生产的一种双层饼的正面不意图；图8为图7所不双层饼的背面不意图；图9为图7所不双层饼的侧面示意图。如图所示，在试验中，采用上述设备和工艺生产马铃薯酥香脆双层饼干，此双层饼干的上层为酥性饼干9、中间为调味物料10、下层为韧性饼干11，上酥下脆，中间有嚼劲，香甜可口，虽然没有添加任何防腐剂和香精，但马铃薯香味跃然于口中，回味无穷，口感甚佳，上层添加了高品质黄奶油和紫薯粉，颜色呈黄褐色，下层洁白偏金黄色，颜色深浅搭配，花纹深邃清晰，甚是美观。以上对本实用新型所提供的酥韧双层饼生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种酥韧双层饼生产设备，包括酥性饼干机和韧性饼干机，其特征在于，所述酥性饼干机位于上层，所述韧性饼干机位于下层，所述酥性饼干机的饼皮输送带终端向下倾斜至所述韧性饼干机的饼皮输送带上方。
2.根据权利要求1所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述韧性饼干机包括第一水平输送带以及沿所述第一水平输送带布置的至少三组压辊和针孔印模。
3.根据权利要求2所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述酥性饼干机包括第二水平输送带、料斗、供料辊、压花印模及倾斜输送带； 所述料斗位于第二水平输送带终端的下方； 所述供料辊与压花印模辊压配合，其进料区位于所述料斗的出料口下方； 所述压花印模同时与倾斜输送带起始端的支撑辊辊压配合，所述倾斜输送带的终端向下倾斜至所述第一水平输送带上方。
4.根据权利要求3所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述倾斜输送带的终端由高度可调的导向板支撑。
5.根据权利要求4所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述导向板横切面的两端圆滑过渡。
6.根据权利要求4所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述导向板的高度调节机构包括螺栓、端板和螺母板； 所述螺栓的两端由端板支撑，其外端设有调节轮； 所述螺母板位于端板之间，并套装于所述螺栓； 所述导向板的转轴垂直穿过所述螺母板，并在外端设有调节把手和定位板，所述定位板上设有末端支撑于底座的定位螺杆。
7.根据权利要求6所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述端板之间设有与所述螺栓相平行的导向杆，所述螺母板设有与所述导向杆滑动配合的导向孔。
8.根据权利要求3至7任一项所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述酥性饼干机的压花印模表面呈凸起的网状结构。
9.根据权利要求1至7任一项所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，进一步包括纵向滚切刀和横向滚切刀，设置于所述韧性饼干机的饼皮输送带下游。
10.根据权利要求1至7任一项所述的酥韧双层饼生产设备，其特征在于，所述酥性饼干机和韧性饼干机均配置有独立的变频电机。
专利摘要本实用新型公开了一种酥韧双层饼生产设备，包括酥性饼干机和韧性饼干机，所述酥性饼干机位于上层，所述韧性饼干机位于下层，所述酥性饼干机的饼皮输送带终端向下倾斜至所述韧性饼干机的饼皮输送带上方。该设备采用独特的双层饼复合技术，不仅能够单独生产酥性饼或韧性饼，还能够生产出酥性饼与韧性饼相结合的酥韧双层饼。
文档编号A21D13/00GK202958617SQ2012206321
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者常建强 申请人:晋城市古陵山食品有限公司