一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机的制作方法

文档序号:443085阅读:243来源:国知局
专利名称:一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机的制作方法
技术领域
本发明属于发酵设备领域,具体涉及一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机。
背景技术
在有机物料发酵生产实践中常常用螺旋式翻拌机进行翻拌。现在使用的螺旋式发酵翻拌机其结构上翻拌传动装置和行走装置的齿轮和滚轮等基本都是敞开或半敞开式的,翻拌机翻拌发酵物料时蒸发出来的高温潮湿水蒸汽能直接接触到齿轮传动和行走系统各齿轮表面。特别是为了改善发酵条件,提高发酵效率,缩短发酵周期,人们进行了技术创新,在传统的螺旋式发酵翻拌机上增加了强制通风增氧装置后,翻拌机进行翻拌作业时,从物料内部蒸发出来的高温潮湿水蒸汽和扬起的物料就会更大量地喷撒和粘结在翻拌传动装置和行走装置的齿轮和滚轮上面。由于发酵物料特别是发酵初期大多带有一定的腐蚀性,加上高温潮湿的水蒸汽,所以翻拌机各齿轮传动的润滑油也很容易被污染,很快就失去润滑作用,齿轮传动阻力增大,磨损加快;物料喷撒并粘结在齿轮上,也会使齿轮的啮合度减小,动力传递受到影响,翻拌机的正常运转难以保障,同时翻拌机的使用寿命也会大大缩短。

发明内容
本发明所要解决的技术问题提供一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,使翻拌传动装置和行走装置得到保护,延 长使用寿命。本发明以如下技术方案解决上述技术问题:本发明一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,包括机架、翻拌传动装置、翻拌装置和行走装置,翻拌装置固定在翻拌传动装置的下方,行走装置安装在机架的左右两侧,所述翻拌传动装置和行走装置安装在密闭或相对密闭的机架内,使翻拌机翻拌工作时蒸发的水蒸汽、扬起的物料粉尘不易进入翻拌传动装置和行走装置,以保护翻拌传动装置和行走装置的传动、行走配合工作面。本发明防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,所述安装翻拌传动装置的机架采用一体式箱体结构,在箱体上开设安装孔,翻拌传动装置的上轴承座和下轴承座穿过安装孔并通过螺钉安装在箱体上,在向上垂直面上形成对翻拌传动装置的密闭。本发明防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,所述安装翻拌传动装置的机架由二条相互平行的槽钢作为横梁和与之相垂直的二条槽钢作为纵梁焊接而成,翻拌传动装置的上轴承座和下轴承座固定安装在横梁的上下两个平面上,上轴承座或下轴承座的法兰板之间以及翻拌传动装置的驱动电机机座下方加装有密封挡板,同时在机架上方设有防护罩。本发明防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,所述行走装置由驱动齿轮、从动齿轮、行走滚轮和行走齿轮构成,其中相啮合的驱动齿轮和从动齿轮的外侧设有防护罩壳,相配合的行走滚轮和行走齿轮外侧设有防护挡板。本发明的有益效果是:通过将发酵翻拌机的机架设计制造成一体式箱体结构或框架与板件的组合式结构,使机架实现对翻拌机翻拌传动装置和行走装置的密闭或相对密闭,达到了防止发酵翻拌机翻拌发酵物料时蒸发出来的高温水蒸汽和扬起的物料对包括翻拌传动装置驱动轮组件和从动轮组件,行走装置驱动轮组件和从动轮组件配合、行走滚轮、行走齿轮的侵蚀,有效保护齿轮的润滑和啮合,保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命O


图1是本发明实施例一的结构示意图。图2是图1的右视示意图。图3是本发明实施例二的结构示意图。图4是本发明实施例二的右视示意图。
具体实施例方式以下参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。实施例一:参照图1、图2所示,本发明的较佳实施例的防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,包括机架1、翻拌传动装置2、翻拌装置3和行走装置4,采用的传动、翻拌及行走方式与传统螺旋发酵翻拌机基本相同。翻拌传动装置2安装在密闭或相对密闭的机架I内部,翻拌装置3固定在翻拌传动装置I的下方,行走装置4安装在机架I的左右两侧。安装翻拌传动装置2的机架I设计加工成一体式箱体结构,在箱体上开设安装孔,将翻拌传动装置2的上轴承座5和下轴承座6穿过安装孔并通过螺钉固定在箱体上,在向上垂直面上形成对翻拌传动装置2的密闭,使翻拌机对发酵物料进行翻拌过程中蒸发出来的高温、带腐蚀性水蒸汽和同时扬起的物料被机架I阻挡, 无法直接进入翻拌传动装置2的传动齿轮7的啮合工作面与各传动齿轮7产生接触,既有效地避免了高温水蒸汽对翻拌传动装置2的传动齿轮7等部件的腐蚀,又有效避免扬起的物料喷撒到翻拌传动装置2的传动齿轮7上,影响传动齿轮7的正常啮合与润滑。所述的行走装置4由驱动齿轮8、从动齿轮9、行走滚轮10、行走齿轮11构成;其中相啮合的驱动齿轮8和从动齿轮9的外侧设置防护罩壳12实现密闭或相对密闭,相配合的行走滚轮10和行走齿轮11外侧设置防护挡板13实现密闭或相对密闭,以保护行走装置的传动、行走配合工作面。为了外形的美观与方便安装,所述的防护罩壳12设计加工为近似椭圆形或近似梯形。综合考虑制造成本和使用寿命等因素,制造时所述的防护罩壳12、防护挡板13可分别由不锈钢、碳钢、塑料或橡胶材料,或者一种以上材料组合制成。所述的螺旋发酵翻拌机是槽式螺旋发酵翻拌机;所述的翻拌装置3为螺旋翻拌轴。实施例二:参照图3、图4所示,本发明较佳实施例的防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,包括机架1、翻拌传动装置2、翻拌装置3和行走装置4,采用的传动、翻拌及行走方式与传统螺旋发酵翻拌机基本相同。翻拌传动装置2固定安装在机架I上,翻拌装置3固定在翻拌传动装置I的下方,行走装置4安装在机架I的左右两侧。所述的机架I由二条相互平行的槽钢作为横梁和与之相垂直的二条槽钢作为纵梁焊接而成;所述的翻拌传动装置2的上轴承座5和下轴承座6固定安装在机架I的横梁的上下两个平面上,翻拌传动装置2的密闭或相对密闭通过在下轴承座6的法兰板之间加装密封挡板14,同时在翻拌传动装置2的驱动电机机座下方加装密封挡板15以及在机架I上方安装防护罩16共同完成。与实施例1同理,对行走装置4的驱动齿轮8和从动齿轮9的密闭或相对密闭通过在驱动齿轮8和从动齿轮9的外侧设置防护罩壳12实现,对行走滚轮10和行走齿轮11的密闭或相对密闭通过在行走滚轮10和行走齿轮11外侧设置防护挡板13实现。为了外形的美观与方便安装,所述的防护罩壳12可以依照行走装置4的驱动齿轮和从动齿轮的外形轮廓,设计加工为近似椭圆形或近似梯形。综合考虑制造成本和使用寿命等因素,制造时所述的防护罩壳12、防护挡板13可分别由不锈钢、碳钢、塑料或橡胶材料,或者一种以上材料组合制成。所述的螺旋发酵翻拌机是带强制通风增氧系统的槽式螺旋发酵翻拌机;所述的翻拌装置3为螺旋翻拌轴。本发明防潮防尘型螺旋发酵翻拌机的工作原理及工作过程如下:
螺旋式发酵翻拌机开始翻拌工作时,开启机架上的供气风机,高温潮湿水蒸汽从物料内部蒸发出来并伴随着发酵物料粉尘颗粒的扬起,在水蒸汽和粉尘向上升起的过程中被实施例一所述的一体式箱体结构的机架,或者实施例二所述的密封挡板14、密封挡板15及防护罩16以及行走装置4的防护罩壳12和防护挡板13 —起阻挡,无法到达各传动齿轮和行走齿轮、滚轮的表面和啮合部位,从而达到翻拌机各齿轮传动和行走部件的防潮和防尘,保护齿轮部位的润滑和啮合不受到破坏,保持翻拌机正常运转和延长设备使用寿命的目的。
权利要求
1.一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,包括机架、翻拌传动装置、翻拌装置和行走装置,翻拌装置固定在翻拌传动装置的下方,行走装置安装在机架的左右两侧,其特征在于:所述翻拌传动装置和行走装置安装在密闭或相对密闭的机架内,使翻拌机翻拌工作时蒸发的水蒸汽、扬起的物料粉尘不易进入翻拌传动装置和行走装置,以保护翻拌传动装置和行走装置的传动、行走配合工作面。
2.根据权利要求1所述的防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,其特征在于:所述安装翻拌传动装置的机架采用一体式箱体结构,在箱体上开设安装孔,翻拌传动装置的上轴承座和下轴承座穿过安装孔并通过螺钉安装在箱体上,在向上垂直面上形成对翻拌传动装置的密闭。
3.根据权利要求1所述的防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,其特征在于:所述安装翻拌传动装置的机架由二条相互平行的槽钢作为横梁和与之相垂直的二条槽钢作为纵梁焊接而成,翻拌传动装置的上轴承座和下轴承座固定安装在横梁的上下两个平面上,上轴承座或下轴承座的法兰板之间以及翻拌传动装置的驱动电机机座下方加装有密封挡板,同时在机架上方设有防护罩。
4.根据权利要求1所述的防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,其特征在于:所述行走装置由驱动齿轮、从动齿轮、行走滚轮、行走齿轮构成,其中相啮合的驱动齿轮和从动齿轮的外侧设有防护罩壳,相配合的行走滚轮和行走齿轮外侧设有防护挡板。
全文摘要
本发明公开了一种防潮防尘型螺旋发酵翻拌机,它包括机架、翻拌传动装置、翻拌装置和行走装置,翻拌装置固定在翻拌传动装置的下方,行走装置安装在机架的左右两侧,所述翻拌传动装置和行走装置安装在密闭或相对密闭的机架内。本发明使翻拌机翻拌工作时蒸发的水蒸汽、扬起的物料粉尘不易进入翻拌传动装置和行走装置,保护翻拌传动装置和行走装置的传动、行走配合工作面,有效保护齿轮的润滑和啮合,保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命。
文档编号C12M1/02GK103224874SQ201310165800
公开日2013年7月31日 申请日期2013年5月7日 优先权日2013年5月7日
发明者邓秀泉, 王仲键, 李开朝 申请人:广西力源宝农林科技发展有限责任公司
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