一种牡蛎口服液的生产方法

文档序号:514700阅读:303来源:国知局
一种牡蛎口服液的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种牡蛎口服液的生产方法,其特征是以牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜为原料,将其清洗、绞碎、磨浆、匀浆、加热超声处理、过滤、均质、脱气、灌装封口、灭菌、包装工艺步骤制成。本发明产品完善保留了牡蛎肉的营养成分和生物活性,食用方便、易于人体吸收、提升了牡蛎肉的营养功效,且消除了传统加工方法的弊端,对人体具有显著的营养保健作用。
【专利说明】—种牡蛎口服液的生产方法

【技术领域】
[0001]本发明属于食品与医药加工【技术领域】,特别是涉及一种牡蛎口服液的生产方法。

【背景技术】
[0002]牡蛎俗称海蛎子,是世界上第一大养殖贝类,也是我国著名四大养殖经济贝类之一,具有独特的食用和药用价值。牡蛎肉富含蛋白质,每百克新鲜牡蛎肉含11.3克,其氨基酸的组成合理、成分全面,牡蛎肉还具有相当数量的牛磺酸,胜过人乳和牛乳。牡蛎的脂肪含量为2克左右,主要是不饱和脂肪酸。它富含肝糖元,为58克。牡蛎的矿物质含量极为丰富,钙含量为110毫克,与牛奶相当,铁含量为3.5克,是牛奶的20余倍。它最突出的特点是锌含量高达2047毫克,居人类食物之首。此外,它还含有相当量的维生素A、B1、E和矿物质碘、磷等。牡蛎壳是治疗头晕、自汗、遗精等症的中药,是家禽配合饲料的原料之一,也是贝雕工艺的好材料,还可烧成石灰。
[0003]随着现代医学研究的深入,发现牡蛎还具有多种生物学活性.如提高机体免疫力、抗肿瘤、对肝脏的保护作用等,已引起研究者的关注。牡蛎所含的牛磺酸和不饱和脂肪酸有降脂减肥、促进胆固醇分解的作用,所含的维生素A、E与无机盐碘、铁、锌具有营养皮肤的作用,对女性美肤秀发尤为有益。大约1/5的中国人的膳食缺少矿物质锌,锌参与蛋白质与核酸代谢,对神经细胞与男性生殖细胞的功能有至关重要的作用。老人缺锌,味觉减弱,牡蛎是最佳的天然锌补充剂,人若每日平均进食三五只牡蛎,就能避免缺锌。由于牡蛎中的牛磺酸又是促进儿童大脑发育的物质,因此,有人称其为“益智海味”。牡蛎所含的肝糖元,能迅速为人体补充能量,使人精力充沛。研究表明,牡蛎提取物能增强脑垂体和肾上腺皮质分泌激素的功能,故有增强机体细胞的代谢活力和提高免疫力和抗衰老的作用,能降低血脂、抑制血小板凝集、抗病毒、促进胰岛素和性激素分泌。近几年来,用牡蛎肉开发的保健品,被用作心脑血管病、肿瘤、糖尿病、痛风、酒精中毒、肝炎等多种疾病的辅助治疗,俱收到了较好的效果。
[0004]牡蛎在我国南北沿海均有养殖,近几年发展很快。牡蛎肉营养丰富,氨基酸组成合理,是享誉世界的海洋食品。利用其营养丰富和药用价值高的特点,人们将牡蛎肉开发出了各种美味佳肴,如牡蛎清蒸、煮食、炒吃、油炸、作汤、生吃、腌吃,与鸡蛋、香菇、番茄、油菜等食物混烹,将牡蛎入馅包饺子、包子等,既可上高档宴席,又是人们的家常副食,可是由于牡蛎不易保鲜、贮藏等原因,这些美味佳肴大多只限于在当地沿海群众享用,无法远销与不适合远销,因此,牡蛎肉的精深加工、提高价值、便于贮藏和运输成了人们追求的重要研究课题,人们便以各种技术方法将牡蛎加工成牡蛎干品、牡蛎粉、牡蛎罐头、牡蛎油、牡蛎口服液等多种产品,拓展了牡蛎肉的开发利用,其中牡蛎口服液是近几年较热门的产品,但是,我们研究认为牡蛎肉的加工尚存在诸多弊端,如牡蛎肉加工易造成营养成分流失的问题、生物利用度不高的问题、工艺复杂的问题、采用酶解方法时间过长的问题、生产效率低的问题、加酶与加防腐剂等化学添加的问题、产品营养成分含量低的问题、口感不好的问题等,因此说,牡蛎肉的加工与食用尚不科学,且有待于开发一种牡蛎口服液的生产方法,以实现真正意义上的科学加工。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种牡蛎口服液的生产方法,以解决牡蛎肉加工口服液尚存在的营养成分流失、生物利用度不高、工艺复杂、采用酶解方法时间过长、生产效率低、加酶与加防腐剂等化学添加、产品营养成分含量低、口感不好等问题。
[0006]本发明的内容是这样实现的:
[0007]—种牡蛎口服液的生产方法,其特征是以牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜为原料,将其清洗、绞碎、磨浆、匀浆、加热超声处理、过滤、均质、脱气、灌装封口、灭菌、包装工艺步骤制成,其原料组分的重量百分比为:牡蛎肉40-60 %、木瓜20-25 %、菠萝10-15 %、无花果 9-15%、生姜 1-5% ο
[0008]所述的牡蛎肉原料是将采收的鲜活牡蛎洗刷干净后,用小铲刀开壳取肉,用清水将肉轻轻洗净,去掉碎壳和泥沙等杂质。
[0009]所述的木瓜原料为新鲜木瓜。
[0010]所述的菠萝原料为带皮的新鲜菠萝。
[0011]所述的无花果原料为采收的八成熟以上的熟鲜无花果。
[0012]所述的生姜原料为去皮的黄皮生姜。
[0013]所述的清洗是用流动清水漂洗,去除赃物杂质。
[0014]所述的绞碎是用组织捣碎机将清洗干净的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜绞碎。
[0015]所述的加水磨浆是将绞碎后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入胶体磨中,力口净化水至原料的1?3倍进行磨浆。
[0016]所述的匀浆是将经胶体磨浆的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入均质机中进行均浆处理,使其实体组织具有良好的分散状态,以利于浆液的催化降解和酵解。
[0017]所述的加热超声处理是将均浆处理后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入超声反应釜内,分段加温控制在32°C?40°C进行超声处理0.5-1小时,继续加温控制在40°C?55°C进行超声处理1-2小时,继续加温控制在55°C?75°C进行超声处理0.5-1小时,超声波作用功率500-800W。
[0018]所述的过滤是将加热超声处理后的浆液采用1?3层纱布过滤。
[0019]所述的均质是将上述浆液进行均质处理,使其颗粒进一步细微化,通过超高压均质机使浆液在压力为100-120mpa、温度为50-65°C条件下进行均质2次,使其浆液细化到纳米级液体。
[0020]所述的脱气是将上述浆液转入离心脱气真空罐中进行,真空度为70?80千帕,温度为50°C?90°C。
[0021]本发明的优点:
[0022]本发明所用的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜原料天然、资源丰富,有待于大力开发利用,提高所用原料利用价值。
[0023]本发明所采用的胶体磨浆、匀浆、超声处理、脱气、均质等工艺均为现代食品与医药领域加工新技术,所采用的工艺步骤与流程方法具有合理化、科学化、易操作的特点。
[0024]本发明的解决方案是在总结大量国内外相关技术与产品的基础上,运用传统中医药学、现代营养学、生物学、食品学的原理,采用鲜牡蛎肉为主要原料,以木瓜、菠萝、无花果、生姜为辅料进行科学配伍,应用现代食品与医药加工技术,制成天然、高效、方便、安全、口感好等特点的牡蛎口服液。
[0025]本发明原料组分中的牡蛎肉富含蛋白质,营养丰富,药用价值高,氨基酸组成合理,是享誉世界的海洋食品;组分中的木瓜中含有丰富的木瓜酶、柠檬酶、胡萝卜素、蛋白质、维生素C、B及钙、磷等矿物质等,具有防治高血压、肾炎、便秘及助消化、治胃病、美容、护肤、养颜等功效,对人体有促进新成代谢和抗衰老的作用;组分中的菠萝味甘、微酸,性微寒,有清热解暑、生津止渴、利小便的功效,可用于伤暑、身热烦渴、腹中痞闷、消化不良、小便不利、头昏眼花等症,而且在果汁中,还含有一种跟胃液相类似的酵素,可以分解蛋白,帮助消化,美味的菠萝,这种水果不仅可以减肥,而且对身体健康有着不同的功效,菠萝皮中富含菠萝酶,有丰富的药用价值,据国外专家20多年实验,长期食用菠萝皮,心脑血管,糖尿病发病率显著降低,并有一定的抗癌效果;组分中的无花果更是具有很高的营养价值,富含糖、蛋白质、氨基酸、维生素和矿质元素,且含有大量的脂肪酶、蛋白酶、水解酶、补骨脂素、佛柑内酯等活性成分;各组分配伍互为补充、相得益彰,既丰富和拓展、提升了牡蛎肉的营养保健功效,又起到了组合产生酵解反应和酶促反应的作用,同时所加有的木瓜、菠萝、无花果、生姜组分又共同起到了调味作用,黄皮生姜富含姜醇、姜烯、姜酚,且具有去腥、提高口感的效果。
[0026]本发明根据所用原料的生物特性,采用了以纯物理手段与加热超声处理结合的加工技术,将牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜进行磨浆、匀浆、超声处理、脱气、均质等物理加工,新鲜原料中含有微量的酶与糖一起发生酵解反应和酶促反应,富含生物酶的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果等生鲜原料更容易发挥所含酶的作用,使酶活性提高,酶的数量激增,在超声波的作用条件下,又进行了均质处理,使其产物水解酵解快而充分,使其所得小分子活性物质得率高、易于被人体吸收和利用。
[0027]本发明由于采用了灌装封盖口后灭菌的工艺与流程,因此液体中可不需要加防腐齐U,且保质期可长达一年以上。
[0028]本发明由于采用了离心脱气的工艺,因此可使产品活性增加,提高产品的营养保健功效。
[0029]本发明产品完善保留了牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜的营养成分和生物活性,食用方便、易于人体吸收、提升了牡蛎肉的营养功效,且消除了传统加工方法的弊端,对人体具有显著的营养保健作用。

【具体实施方式】
[0030]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
[0031]实施例1:
[0032]采收称取鲜活牡蛎洗刷干净后,用小铲刀开壳取肉,用清水将肉轻轻洗净,去掉碎壳和泥沙等杂质,备用;采收称取新鲜木瓜,备用;采收称取带皮的新鲜菠萝,备用;采收称取八成熟的新鲜无花果,备用;采收称取去皮的黄皮生姜,备用。
[0033]称取处理的牡蛎肉60公斤、新鲜木瓜20公斤、带皮的新鲜菠萝10公斤、新鲜无花果9公斤、去皮的黄皮生姜1公斤,将其用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎,再将绞碎后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入胶体磨中,加净化水至原料的2倍进行磨浆,再将经胶体磨浆的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入均质机中进行均浆处理,使其实体组织具有良好的分散状态,以利于催化降解和酵解,再将均浆处理后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入超声反应釜内,加温控制在32°C进行超声处理0.5小时,继续加温控制在55°C进行超声处理1小时,继续加温控制在65°C进行超声处理1小时,超声波作用功率700W,然后将加热超声处理后的浆液采用1层纱布过滤,再将上述浆液进行均质处理,使其颗粒进一步细微化,通过超高压均质机使浆液在压力为120mpa、温度为65°C条件下进行均质2次,使其浆液细化到纳米级,再将上述浆液转入离心脱气真空罐中,使真空度为80千帕,温度为90°C进行脱气处理,再经过灌装封口、灭菌、包装等工艺制成本发明牡蛎口服液。
[0034]实施例2:
[0035]采收称取鲜活牡蛎洗刷干净后,用小铲刀开壳取肉,用清水将肉轻轻洗净,去掉碎壳和泥沙等杂质,备用;采收称取新鲜木瓜,备用;采收称取带皮的新鲜菠萝,备用;采收称取八成熟的新鲜无花果,备用;采收称取去皮的黄皮生姜,备用。
[0036]称取处理的牡蛎肉50公斤、新鲜木瓜25公斤、带皮的新鲜菠萝13公斤、新鲜无花果11公斤、去皮的黄皮生姜1公斤,将其用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎,再将绞碎后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入胶体磨中,加净化水至原料的2倍进行磨浆,再将经胶体磨浆的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入均质机中进行均浆处理,使其实体组织具有良好的分散状态,以利于催化降解和酵解,再将均浆处理后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入超声反应釜内,加温控制在35°C进行超声处理0.5小时,继续加温控制在52°C进行超声处理1小时,继续加温控制在70°C进行超声处理0.5小时,超声波作用功率800W,然后将加热超声处理后的浆液采用2层纱布过滤,再将上述浆液进行均质处理,使其颗粒进一步细微化,通过超高压均质机使浆液在压力为120mpa、温度为65°C条件下进行均质2次,使其浆液细化到纳米级,再将上述浆液转入离心脱气真空罐中,使真空度为80千帕,温度为90°C进行脱气处理,再经过灌装封口、灭菌、包装等工艺制成本发明牡蛎口服液。
[0037]实施例3:
[0038]采收称取鲜活牡蛎洗刷干净后,用小铲刀开壳取肉,用清水将肉轻轻洗净,去掉碎壳和泥沙等杂质,备用;采收称取新鲜木瓜,备用;采收称取带皮的新鲜菠萝,备用;采收称取八成熟的新鲜无花果,备用;采收称取去皮的黄皮生姜,备用。
[0039]称取处理的牡蛎肉55公斤、新鲜木瓜20公斤、带皮的新鲜菠萝11公斤、新鲜无花果12公斤、去皮的黄皮生姜2公斤,将其用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎,再将绞碎后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入胶体磨中,加净化水至原料的2倍进行磨浆,再将经胶体磨浆的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入均质机中进行均浆处理,使其实体组织具有良好的分散状态,以利于催化降解和酵解,再将均浆处理后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入超声反应釜内,加温控制在39°C进行超声处理0.5小时,继续加温控制在51°C进行超声处理1小时,继续加温控制在75°C进行超声处理0.5小时,超声波作用功率800W,然后将加热超声处理后的浆液采用2层纱布过滤,再将上述浆液进行均质处理,使其颗粒进一步细微化,通过超高压均质机使浆液在压力为120mpa、温度为65°C条件下进行均质2次,使其浆液细化到纳米级,再将上述浆液转入离心脱气真空罐中,使真空度为80千帕,温度为90°C进行脱气处理,再经过灌装封口、灭菌、包装等工艺制成本发明牡蛎口服液。
【权利要求】
1.一种牡蛎口服液的生产方法,其特征是以牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜为原料,将其清洗、绞碎、磨浆、匀浆、加热超声处理、过滤、均质、脱气、灌装封口、灭菌、包装工艺步骤制成,其原料组分的重量百分比为:牡蛎肉40-60 %、木瓜20-25 %、菠萝10-15 %、无花果9-15%、生姜 1-5% ο
2.根据权利要求1所述的一种牡蛎口服液的生产方法,其特征在于所述的匀浆是将经胶体磨浆的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入均质机中进行均浆处理。
3.根据权利要求1所述的一种牡蛎口服液的生产方法,其特征在于所述的加热超声处理是将均浆处理后的牡蛎肉、木瓜、菠萝、无花果、生姜送入超声反应釜内,分段加温控制在32°C?40°C进行超声处理0.5-1小时,继续加温控制在40°C?55°C进行超声处理1_2小时,继续加温控制在55°C?75°C进行超声处理0.5-1小时,超声波作用功率500-800W。
【文档编号】A23L2/02GK104287005SQ201310320879
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】方华, 秦德文, 林绍华, 王金玲 申请人:威海健方医药研究所
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