免煮汤圆及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了免煮汤圆，主要原料包括水、糯米粉、变性淀粉、麦芽糖与白油组成的皮料，以及食材组成的馅料。免煮汤圆的生产工艺，包括以下步骤：A、蒸炼；B、炒皮；C、装盘冷却；D、成型；E、包装。本发明提供一种免煮汤圆及其生产工艺，生产出的免煮汤圆进一步提高了食用汤圆的便捷性，节省了煮汤圆的时间，提高了安全性与食用效率，更加适合如今社会的现状。
【专利说明】免煮汤圆及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品生产工艺，具体的说是涉及一种免煮汤圆及其生产加工该免煮汤圆的工艺。
【背景技术】
[0002]汤圆是中国汉族的代表小吃之一，历史十分悠久。据传，汤圆起源于宋朝。当时各地兴起吃一种新奇食品，即用各种果饵做馅，外面用糯米粉搓成球，煮熟后，吃起来香甜可口，饶有风趣。因为这种糯米球煮在锅里又浮又沉，所以它最早叫“浮元子”，后来有的地区把“浮元子”改称元宵。大部分南方人家习惯在春节早晨都有合家聚坐共进汤圆的传统习俗。据说元宵象征合家团圆，吃元宵意味新的一年合家幸福、万事如意。
[0003]为了方便大众食用汤圆，有厂家推出了速冻汤圆，并且广受大众的欢迎，速冻汤圆为大众省去了汤圆的制作过程，直接将汤圆下锅煮熟即可食用，使吃汤圆变得更加的简单容易，口味也更加的丰盛。但是在现今这个生活节奏很快的时代，速冻汤圆也渐渐无法满足现今人们的需求了，尤其是很多租住房子的年轻人，很多人在家里很少使用炉灶，甚至有些人家里根本就没有安装炉灶，他们更加渴望的是不需要自己动手就可以直接食用的汤圆，而速冻汤圆很明显无法满足他们的需求。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种免煮汤圆及其生产工艺，生产出的免煮汤圆进一步提高了食用汤圆的便捷性，节省了煮汤圆的时间，提高了安全性与食用效率，更加适合如今社会的现状。
[0005]为解决以上技术问题，本发明的技术方案是:
[0006]免煮汤圆，主要原料包括水、糯米粉、变性淀粉、麦芽糖与白油组成的皮料，以及食材组成的馅料。
[0007]免煮汤圆的生产工艺，包括以下步骤:
[0008]A、蒸炼；
[0009]B、炒皮；
[0010]C、装盘冷却；
[0011]D、成型；
[0012]E、包装。
[0013]所述步骤A的过程为:a、对蒸炼机进行清洗，洗净后加水煮至沸腾进行消毒，然后将水倒出山、将混合粉与水按照2:1的比例，先将水倒入蒸炼机内，然后加入混合粉;c、关闭进料口并打开进气阀将气压约为0.5Mpa的纯蒸汽导入，在导入蒸汽的同时开启搅拌机进行搅拌，每搅拌五分钟后倒转搅拌的方向；d、蒸炼20分钟后关闭进气阀与搅拌机，打开出料口放出30CM皮料进行检测，皮料蒸熟则继续出料，若皮料未熟则将皮料重新加入蒸炼机再次进行蒸炼，直至蒸熟为止；其中混合粉为糯米粉与变性淀粉按照任意比例混合而成。[0014]作为优选，在进行步骤A的同时将高质麦芽糖倒入清洗消毒好的夹层锅中熬制，熬制成为折光度为85度的高浓度糖浆。
[0015]所述步骤B中的皮料与麦芽糖糖浆的比例为1:3.4?4 ;步骤B的过程为:a、对炒皮锅进行清洗与消毒；b、先倒入适量的高质麦芽糖糖浆进行润锅，接着将蒸炼熟的皮料倒入炒皮锅中，并启动炒皮锅与炒皮铲，打开气阀开始炒皮；c、在炒皮的过程中将剩下的高质麦芽糖糖浆沿炒皮锅锅壁缓缓注入炒皮锅内；d、在炒皮过程中将白油分三次加入炒皮锅中，白油:混合粉的比例为1:8 ;e、炒皮直到皮料变干、变得有弹性后停机出料。
[0016]作为优选，所述步骤B中的蒸汽在冬季以手能接触到炒皮锅锅底为准；在夏季控制蒸汽气压在0.2Mpa左右，且间歇性出汽。
[0017]所述步骤C中的盘子在装盘前先在盘中铺上食膜，并在食膜上刷上液化的白油，接着将炒好的皮料放在盘上，并放在专用架上冷却8小时直至降为常温，在降温过程中使皮料始终处于杀菌灯的照射下。
[0018]所述步骤D主要由成型机完成，成型机工作前先对定型机与定型托盘进行清洗与消毒，接着将皮料与馅料分别放入成型机上的相应料斗内，并在定型托盘中洒入裹粉，最后启动成型机进行成型。
[0019]所述步骤E中先对包装机进行清洗消毒，并在包装前10?15分钟对设备进行预热，在包装过程中先将定型托盘中汤圆上的裹粉通过筛子筛出，接着将定型好的汤圆放置于包装机的包装纸上启动包装机进行包装。
[0020]作为优选，所述步骤E中汤圆包装过程是在氮气中完成的，以避免汤圆在包装好后与空气接触。
[0021]与现有技术相比，本发明有以下有益效果:
[0022](I)本发明的免煮汤圆在食用前不用进行蒸煮，开袋即可食用，省去了汤圆蒸煮的时间，使其食用更加方便与快捷，迎合了社会的需要，拥有更加广阔的市场；
[0023](2)本发明避免了食用者食用前的蒸煮过程，从而使得用户不用开启炉灶，避免了蒸煮过程中会发生的意外，进而提高了产品的安全性，更好的保障了用户的人身财产安全；
[0024](3)本发明在生产的每个步骤都进行设备的清洗与消毒，使得其生产出的产品更加安全，让用户食用更加放心；
[0025](4)本发明在冷却过程中还会使用杀菌灯进行进一步杀菌处理，能够很好的避免细菌在皮料中进行繁殖，进一步提高了产品的安全性；
[0026](5)本发明生产方法简单，食用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用，有利于促进行业的发展。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]本发明的核心思路是，提供一种免煮汤圆及其生产工艺，生产出的免煮汤圆进一步提高了食用汤圆的便捷性，节省了煮汤圆的时间，提高了安全性与食用效率，更加适合如今社会的现状。
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0030]实施例
[0031]如图1所示，免煮汤圆，主要原料包括水、糯米粉、变性淀粉、麦芽糖与白油组成的皮料，以及食材组成的馅料，该馅料由豆沙、芝麻、水果、蔬菜、肉或药材中的一种或几种组成。
[0032]免煮汤圆的生产工艺，包括以下步骤:
[0033]A、蒸炼；
[0034]B、炒皮；
[0035]C、装盘冷却；
[0036]D、成型；
[0037]E、包装。
[0038]所述步骤A的过程为:a、对蒸炼机进行清洗，洗净后加水煮至沸腾进行消毒，然后将水倒出山、将混合粉与水按照2:1的比例，先将水倒入蒸炼机内，然后加入混合粉;c、关闭进料口并打开进气阀将气压约为0.5Mpa的纯蒸汽导入，在导入蒸汽的同时开启搅拌机进行搅拌，每搅拌五分钟后倒转搅拌的方向；d、蒸炼20分钟后关闭进气阀与搅拌机，打开出料口放出30CM皮料进行检测，皮料蒸熟则继续出料，若皮料未熟则将皮料重新加入蒸炼机再次进行蒸炼，直至蒸熟为止；其中混合粉为糯米粉与变性淀粉按照任意比例混合而成。
[0039]作为优选，在进行步骤A的同时将高质麦芽糖倒入清洗消毒好的夹层锅中熬制，熬制成为折光度为85度的高浓度糖浆。
[0040]所述步骤B中的皮料与麦芽糖糖浆的比例为1:3.4?4 ;步骤B的过程为:a、对炒皮锅进行清洗与消毒；b、先倒入适量的高质麦芽糖糖浆进行润锅，接着将蒸炼熟的皮料倒入炒皮锅中，并启动炒皮锅与炒皮铲，打开气阀开始炒皮；c、在炒皮的过程中将剩下的高质麦芽糖糖浆沿炒皮锅锅壁缓缓注入炒皮锅内；d、在炒皮过程中将白油分三次加入炒皮锅中，白油:混合粉的比例为1:8 ;e、炒皮直到皮料变干、变得有弹性后停机出料。
[0041]作为优选，所述步骤B中的蒸汽在冬季以手能接触到炒皮锅锅底为准；在夏季控制蒸汽气压在0.2Mpa左右，且间歇性出汽。
[0042]所述步骤C中的盘子在装盘前先在盘中铺上食膜，并在食膜上刷上液化的白油，接着将炒好的皮料放在盘上，并放在专用架上冷却8小时直至降为常温，在降温过程中使皮料始终处于杀菌灯的照射下。
[0043]所述步骤D主要由成型机完成，成型机工作前先对定型机与定型托盘进行清洗与消毒，接着将皮料与馅料分别放入成型机上的相应料斗内，并在定型托盘中洒入裹粉，最后启动成型机进行成型。
[0044]所述步骤E中先对包装机进行清洗消毒，并在包装前10?15分钟对设备进行预热，在包装过程中先将定型托盘中汤圆上的裹粉通过筛子筛出，接着将定型好的汤圆放置于包装机的包装纸上启动包装机进行包装。
[0045]作为优选，所述步骤E中汤圆包装过程是在氮气中完成的，以避免汤圆在包装好后与空气接触。[0046]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.免煮汤圆，其特征在于，主要原料包括水、糯米粉、变性淀粉、麦芽糖与白油组成的皮料，以及食材组成的馅料。
2.根据权利要求1所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: A、蒸炼； B、炒皮； C、装盘冷却； D、成型； E、包装。
3.根据权利要求2所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤A的过程为:a、对蒸炼机进行清洗，洗净后加水煮至沸腾进行消毒，然后将水倒出；b、将混合粉与水按照2:1的比例，先将水倒入蒸炼机内，然后加入混合粉；c、关闭进料口并打开进气阀将气压约为0.5Mpa的纯蒸汽导入，在导入蒸汽的同时开启搅拌机进行搅拌，每搅拌五分钟后倒转搅拌的方向；d、蒸炼20分钟后关闭进气阀与搅拌机，打开出料口放出30CM皮料进行检测，皮料蒸熟则继续出料，若皮料未熟则将皮料重新加入蒸炼机再次进行蒸炼，直至蒸熟为止；其中混合粉为糯米粉与变性淀粉按照任意比例混合而成。
4.根据权利要求3所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，在进行步骤A的同时将高质麦芽糖倒入清洗消毒好的夹层锅中熬制，熬制成为折光度为85度的高浓度糖浆。
5.根据权利要求4所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤B中的皮料与麦芽糖糖浆的比例为1:3.4?4 ;步骤B的过程为:a、对炒皮锅进行清洗与消毒；b、先倒入适量的高质麦芽糖糖浆进行润锅，接着将蒸炼熟的皮料倒入炒皮锅中，并启动炒皮锅与炒皮铲，打开气阀开始炒皮；C、在炒皮的过程中将剩下的高质麦芽糖糖浆沿炒皮锅锅壁缓缓注入炒皮锅内；d、在炒皮过程中将白油分三次加入炒皮锅中，白油:混合粉的比例为1:8 ;e、炒皮直到皮料变干、变得有弹性后停机出料。
6.根据权利要求5所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤B中的蒸汽在冬季以手能接触到炒皮锅锅底为准；在夏季控制蒸汽气压在0.2Mpa左右，且间歇性出汽。
7.根据权利要求6所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤C中的盘子在装盘前先在盘中铺上食膜，并在食膜上刷上液化的白油，接着将炒好的皮料放在盘上，并放在专用架上冷却8小时直至降为常温，在降温过程中使皮料始终处于杀菌灯的照射下。
8.根据权利要求7所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤D主要由成型机完成，成型机工作前先对定型机与定型托盘进行清洗与消毒，接着将皮料与馅料分别放入成型机上的相应料斗内，并在定型托盘中洒入裹粉，最后启动成型机进行成型。
9.根据权利要求8所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤E中先对包装机进行清洗消毒，并在包装前10?15分钟对设备进行预热，在包装过程中先将定型托盘中汤圆上的裹粉通过筛子筛出，接着将定型好的汤圆放置于包装机的包装纸上启动包装机进行包装。
10.根据权利要求9所述的免煮汤圆的生产工艺，其特征在于，所述步骤E中汤圆包装过程是在氮气中完成的，以避免汤圆在包装好后与空气接触。
【文档编号】A23L1/10GK103637063SQ201310594643
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】唐祥华, 廖代健, 黄久明, 宋万碧, 唐茂富, 王知君 申请人:四川东柳醪糟有限责任公司