荞麦芽糊的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了荞麦芽糊的制作工艺，它包含以下步骤：(1)荞麦芽的制备；(2)将荞麦芽洗净后沥干水分，汽蒸10-30min；(3)将蒸煮后的荞麦热风干燥；(4)干燥后的荞麦用粉碎机磨成粉末，然后加入调味粉混合均匀；(5)将磨好的粉末进入包装车间得到荞麦芽糊制品。本发明的有益效果是：发芽处理降低了荞麦蛋白酶抑制剂的含量，提高了蛋白质的质量，增加了单不饱和酸含量，必需氨基酸总量明显提高，克服了芦丁的降解，使芦丁的含量增加了4-6倍，提高了芦丁的利用率，具有营养保健、携带方便、便于食用的特点。
【专利说明】荞麦芽糊的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及荞麦芽糊的制作工艺，属于食品制作工艺【技术领域】。
【背景技术】
[0002]荞麦是一种药食功用兼备的作物,富含荞麦黄酮、荞麦糖醇、D-手性肌醇、Y-氨基丁酸、膳食纤维、抗性淀粉、油酸和亚油酸、荞麦多酚等多种特殊功能的化学成分。科学研究表明，荞麦具有降糖、降脂、降胆固醇、抗氧化、抗衰老、清除自由基和抑制肿瘤的功能。但由于含有大量的蛋白酶抑制剂等抗营养因子，使人体食用消化吸收率较低，过量食用还会引起腹胀等不适症状。
[0003]研究表明，发芽处理能够降低荞麦蛋白酶抑制剂的含量，提高蛋白质的质量；且荞麦萌发后单不饱和酸含量增加，必需氨基酸总量明显提高；将荞麦进行萌发还可使芦丁的含量增加4-6倍，克服芦丁的降解，提高芦丁的利用率。现有的荞麦制品通常采用荞麦直接制成，芦丁含量较低，营养价值不高，同时不便于携带和食用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种营养保健、携带方便、便于食用的荞麦芽糊的制作工艺。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:荞麦芽糊的制作工艺，它包含以下步骤:
[0006](I)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积2-3倍的水浸泡至少24h，水温20°C -30°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于23-26°C培养2-5天得到荞麦芽；
[0007](2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸10_30min ；
[0008](3)、将蒸煮后的荞麦在45-55 °C条件下，热风干燥4_5h,直至荞麦含水量为15-19% ；
[0009](4)、干燥后的荞麦在120-150°C条件下，焙烤30-60min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入调味粉混合均匀，其中，调味粉重量为荞麦重量的10% -40% ；
[0010](5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱5_15min，再用自动灌装计量机包装成小袋的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
[0011]所述的调味粉包括南瓜粉、苦瓜粉以及山楂粉，可以制作多种口味的荞麦芽糊，改善荞麦芽糊的口味。
[0012]所述的小袋的荞麦芽糊的规格为每小袋20_35g。
[0013]本发明的有益效果在于:发芽处理降低了荞麦蛋白酶抑制剂的含量，提高了蛋白质的质量，增加了单不饱和酸含量，必需氨基酸总量明显提高，克服了芦丁的降解，使芦丁的含量增加了 4-6倍，提高了芦丁的利用率，具有营养保健、携带方便、便于食用的特点。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]实施例1
[0016]荞麦芽糊的制作工艺，它包含以下步骤:
[0017](I)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积3倍的水浸泡26h，水温20°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于23°C培养5天得到荞麦芽；
[0018](2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸30min ；
[0019](3)、将蒸煮后的荞麦在45°C条件下，热风干燥5h，直至荞麦含水量为18% ；
[0020](4)、干燥后的荞麦在150°C条件下，焙烤30min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入荞麦10%重量的苦瓜粉作为调味粉混合均勻；
[0021](5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱5min，再用自动灌装计量机包装成每小袋20g的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
[0022]实施例2
[0023]荞麦芽糊的制作工艺，它包含以下步骤:
[0024](I)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积2倍的水浸泡24h，水温30°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于26°C培养2天得到荞麦芽；
[0025](2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸20min ；
[0026](3)、将蒸煮后的荞麦在50°C条件下，热风干燥4h，直至荞麦含水量为19% ；
[0027](4)、干燥后的荞麦在130°C条件下，焙烤40min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入荞麦20%重量的南瓜粉作为调味粉混合均勻；
[0028](5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱lOmin，再用自动灌装计量机包装成每小袋30g的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
[0029]实施例3
[0030](I)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积2.5倍的水浸泡25h，水温25°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于24°C培养4天得到荞麦芽；
[0031](2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸1min ；
[0032](3)、将蒸煮后的荞麦在55°C条件下,热风干燥5h,直至荞麦含水量为15% ；
[0033](4)、干燥后的荞麦在120°C条件下，焙烤60min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入荞麦40%重量的山楂粉作为调味粉混合均勻；
[0034](5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱15min，再用自动灌装计量机包装成每小袋35g的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
[0035]实施例4
[0036](I)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积3倍的水浸泡25h，水温28°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于25°C培养3天得到荞麦芽；
[0037](2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸20min ；
[0038](3)、将蒸煮后的荞麦在52°C条件下,热风干燥4.5h,直至荞麦含水量为16% ；
[0039](4)、干燥后的荞麦在140°C条件下，焙烤45min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入荞麦300%重量的南瓜粉作为调味粉混合均勻；
[0040](5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱lOmin，再用自动灌装计量机包装成每小袋30g的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
[0041]实施例5
[0042](I)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积2倍的水浸泡24h，水温24°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于23°C培养3天得到荞麦芽；
[0043](2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸15min ；
[0044](3)、将蒸煮后的荞麦在50°C条件下，热风干燥5h，直至荞麦含水量为17% ；
[0045](4)、干燥后的荞麦在140°C条件下，焙烤35min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入荞麦25%重量的山楂粉作为调味粉混合均勻；
[0046](5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱15min，再用自动灌装计量机包装成每小袋25g的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
【权利要求】
1.荞麦芽糊的制作工艺，其特征在于:它包含以下步骤: (1)、荞麦芽的制备:选取纯净度较高、子粒饱满、无污染的新种子，清洗后，用超过种子体积2-3倍的水浸泡至少24h，水温20°C -30°C，然后将浸泡后的种子再次进行清洗，浙干水分后置于23-26°C培养2-5天得到荞麦芽； (2)、将荞麦芽洗净后浙干水分，汽蒸10-30min； (3)、将蒸煮后的荞麦在45-55°C条件下,热风干燥4-5h,直至荞麦含水量为15-19%； (4)、干燥后的荞麦在120-150°C条件下，焙烤30-60min，取出冷却至室温后用粉碎机磨成粉末，然后加入调味粉混合均匀，其中，调味粉重量为荞麦重量的10% -40% ； (5)、将磨好的粉末进入包装车间，先用杀菌烘箱5-15min，再用自动灌装计量机包装成小袋的荞麦芽糊，然后装入大袋，再把大袋装入纸箱得到荞麦芽糊制品。
2.根据权利要求1所述的荞麦芽糊的制作工艺，其特征在于:所述的调味粉包括南瓜粉、苦瓜粉以及山楂粉。
3.根据权利要求1所述的荞麦芽糊的制作工艺，其特征在于:所述的小袋的荞麦芽糊的规格为每小袋20-35g。
【文档编号】A23L1/29GK104222863SQ201410304932
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】胡耀辉, 朴春红, 冯洪涛, 代伟长, 王玉华, 刘俊梅, 于寒松, 赵璐 申请人:吉林农业大学, 吉林市祺珍生物技术有限公司